一种应用于低温环境设备的制冷机组制造技术

本实用新型专利技术提供了一种应用于低温环境设备的制冷机组，包括机组外壳，所述机组外壳内设有压缩机、蒸发冷凝器和蒸发器，压缩机的排气口连接有冷凝器，冷凝器带有冷凝风机，所述冷凝器的出口连接有气液分离器，所述蒸发冷凝器有两个管路，气液分离器的出气口连接蒸发冷凝器的第一管路的入口，气液分离器的出液口连接蒸发冷凝器的第二管路的入口，蒸发冷凝器的第二管路连接压缩机的入口，蒸发器内设两个管路，蒸发冷凝器的第二管路连接蒸发器的第一管路的入口，蒸发器的第一管路的出口连接压缩机的入口，蒸发器的第二管路通有外部设备的冷却液。本实用新型专利技术通过蒸发冷凝器将液态制冷剂与气态制冷剂换热，以液化气态制冷剂，增加其制冷效果。冷效果。冷效果。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于低温环境设备的制冷机组


[0001]本技术属于制冷设备领域，具体涉及一种应用于低温环境设备的制冷机组。

技术介绍

[0002]制冷机是将具有较低温度的被冷却物体的热量转移给环境介质从而获得冷量的机器，从较低温度物体转移的热量习惯上称为冷量。制冷机内参与热力过程变化(能量转换和热量转移)的工质称为制冷剂。制冷的温度范围通常在120K以上，120K以下属深低温技术范围。制冷机广泛应用于工农业生产和日常生活中。
[0003]现有的制冷机组对制冷剂的利用效果不佳，导致制冷剂的效率低。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术提供了高效制冷机组。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种应用于低温环境设备的制冷机组，包括机组外壳和控制组件，所述机组外壳内设有压缩机、蒸发冷凝器和蒸发器，压缩机的排气口连接有冷凝器，冷凝器带有冷凝风机，所述冷凝器的出口连接有气液分离器，所述蒸发冷凝器有两个管路，气液分离器的出气口连接蒸发冷凝器的第一管路的入口，气液分离器的出液口设有膨胀阀，并连接蒸发冷凝器的第二管路的入口，蒸发冷凝器的第二管路连接压缩机的入口，蒸发器内设两个管路，蒸发冷凝器的第二管路连接蒸发器的第一管路的入口，蒸发器的第一管路的出口连接压缩机的入口，蒸发器的第二管路通有外部设备的冷却液。
[0007]进一步，所述蒸发冷凝器与蒸发器之间连接有回热器，所述回热器内设有两个管路，所述蒸发冷凝器的第一管路的出口连接回热器的第一管路，回热器的第一管路的出口连接蒸发器的第一管路的入口，回热器的第一管路的出口与蒸发器的第一管路的入口之间也设有膨胀阀，蒸发器的第一管路的入口连接回热器的第二管路的入口，回热器的第二管路的出口连接压缩机的入口。
[0008]进一步，所述回热器为板式换热器。
[0009]进一步，所述压缩机并联有膨胀罐，所述膨胀罐的进出口分别连接压缩机的入口和出气口。
[0010]进一步，所述控制组件包括电控盒，电控盒的面板安装有控制面板，控制面板监控并控制制冷机组的各个部件。
[0011]进一步，所述蒸发冷凝器、和蒸发器均为板式换热器。
[0012]进一步，所述压缩机的出气口和入口的管路均设置有避震软管。
[0013]进一步，所述冷凝器的进出口、压缩机的进出口和蒸发器的第二管道的进出口均设有温度传感器。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术通过蒸发冷凝器将高沸点的液态制冷剂与低沸点的气态制冷器换热，以液化高沸点气态制冷剂，增加其降温效果。
附图说明
[0015]图1为本技术实施例的外部图；
[0016]图2为本技术实施例的内部结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例的管路连接示意图；
[0018]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0019]1、压缩机，2、冷凝器，3、冷凝风机，4、气液分离器，5、蒸发冷凝器，6、蒸发器，7、回热器，8、膨胀罐，9、电控盒，10、控制面板，11、温度传感器，12、膨胀阀，13、开关，14、压力控制阀。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施例对本技术作进一步的详细说明，以使本领域的技术人员更加清楚地理解本技术。
[0021]如图1
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3所示，一种应用于低温环境设备的制冷机组，包括机组外壳和控制组件，所述机组外壳内设有压缩机1、蒸发冷凝器5和蒸发器6，压缩机1的排气口和入口均设有开关13，压缩机1的排气口连接有冷凝器2，冷凝器2带有冷凝风机3，冷凝风机3安装在机组外壳上，所述冷凝器2的出口连接有气液分离器4，所述蒸发冷凝器5有两个管路，气液分离器4的出气口连接蒸发冷凝器5的第一管路的入口，气液分离器4的出液口设有膨胀阀12，并连接蒸发冷凝器5的第二管路的入口，蒸发冷凝器5的第二管路连接压缩机1的入口，蒸发器6内设两个管路，蒸发冷凝器5的第二管路连接蒸发器6的第一管路的入口，蒸发器6的第一管路的出口连接压缩机1的入口，蒸发器6的第二管路通有外部设备的冷却液。
[0022]本申请采用的制冷剂为混合制冷剂，由高沸点制冷剂和低沸点制冷剂混合而成，两种制冷剂在压缩机1内压缩成高温高压的气态制冷剂，从压缩机1的排气口排出，进入冷凝器2中冷却，冷凝得到气液两种状态的制冷剂，其中高沸点制冷剂为液态，低沸点制冷剂仍为气态，两种状态的制冷剂在气液分离器4中分离；
[0023]液态制冷剂经过气液分离器4的出液口的膨胀阀12节流后，进入蒸发冷凝器5的第二管路，气态制冷剂则进入蒸发冷凝器5的第一管路，气态制冷剂与液态制冷剂在蒸发冷凝器5中换热，使得气态制冷剂液化，从而增大其冷量，而高沸点冷凝剂则回流至压缩机1；
[0024]低沸点液态冷凝剂进入蒸发器6中吸外部设备冷却液的热量，吸热后回流至压缩机1中循环。
[0025]优选的，蒸发冷凝器5与蒸发器6之间连接有回热器7，所述回热器7内设有两个管路，所述蒸发冷凝器5的第一管路的出口连接回热器7的第一管路，回热器7的第一管路的出口连接蒸发器6的第一管路的入口，回热器7的第一管路的出口与蒸发器6的第一管路的入口之间也设有膨胀阀12，蒸发器6的第一管路的入口连接回热器7的第二管路的入口，回热器7的第二管路的出口连接压缩机1的入口。
[0026]这样低沸点制冷剂在经过蒸发冷凝器5冷凝后，进入回热器7的第一管路，再进入蒸发器6中，然后回流到回热器7的第二管路中，与未经过膨胀阀12节流降温的低沸点液态冷凝剂换热，以进一步降温节流前的低沸点液态冷凝剂，从而提高其在蒸发器6中的吸热效果。
[0027]具体的，所述回热器7为板式换热器，当然也可以采用其他换热器，例如螺旋管式
换热器。
[0028]压缩机1并联有膨胀罐8，所述膨胀罐8的进出口分别连接压缩机1的入口和出气口，所述膨胀罐8的进出口均设有压力控制阀14。
[0029]在静态下，低沸点制冷剂易变为气态导致体积膨胀，严重可造成整个机组损坏，通过设置膨胀罐8作为缓冲从而保护整个机组。
[0030]控制组件包括电控盒9，电控盒9的面板安装有控制面板10，控制面板10监控并控制制冷机组的各个部件。
[0031]具体的，所述蒸发冷凝器5和蒸发器6均为板式换热器，同样的，也可以采用其他换热器，例如螺旋管式换热器。
[0032]压缩机1的出气口和入口的管路均设置有避震软管，减少压缩机1工作时的震动对管道的影响。
[0033]冷凝器的进出口、压缩机的进出口和蒸发器的第二管道的进出口均设有温度传感器11，温度传感器11接入控制组件监控。
[0034]本技术中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构。可以从市面上直接购买得到。
[0035]以上仅为本技术的较佳实施方案，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于低温环境设备的制冷机组，其特征在于，包括机组外壳和控制组件，所述机组外壳内设有压缩机(1)、蒸发冷凝器(5)和蒸发器(6)，压缩机(1)的排气口连接有冷凝器(2)，冷凝器(2)带有冷凝风机(3)，所述冷凝器(2)的出口连接有气液分离器(4)，所述蒸发冷凝器(5)有两个管路，气液分离器(4)的出气口连接蒸发冷凝器(5)的第一管路的入口，气液分离器(4)的出液口设有膨胀阀(12)，并连接蒸发冷凝器(5)的第二管路的入口，蒸发冷凝器(5)的第二管路连接压缩机(1)的入口，蒸发器(6)内设两个管路，蒸发冷凝器(5)的第二管路连接蒸发器(6)的第一管路的入口，蒸发器(6)的第一管路的出口连接压缩机(1)的入口，蒸发器(6)的第二管路通有外部设备的冷却液。2.根据权利要求1所述的应用于低温环境设备的制冷机组，其特征在于，所述蒸发冷凝器(5)与蒸发器(6)之间连接有回热器(7)，所述回热器(7)内设有两个管路，所述蒸发冷凝器(5)的第一管路的出口连接回热器(7)的第一管路，回热器(7)的第一管路的出口连接蒸发器(6)的第一管路的入口，回热器(7)的第一管路的出口与蒸发器(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈兴亚，胡元元，胡刚，
申请(专利权)人：荆州市楚泰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：