一种应用于制粉作业的水分收集设备制造技术

技术编号:36820621 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-12 00:56
本实用新型专利技术属于气体水分收集设备技术领域,且公开了一种应用于制粉作业的水分收集设备,包括机体,所述机体的右侧固定安装有风机本体。本实用新型专利技术通过设置风机本体、冷凝器和干雾抑尘器,由于风机本体的运行,从而将会通过进气管回收烘干原煤后的混合气体,进而将会使得输气管将气体导入至冷凝器的内部,从而将会使得冷凝器将气体中水蒸气进行液化成水,并使液化后的水通过导管进入水罐的内部收集,然后由于水泵的运行,从而将会通过抽水管抽取水罐内部的水,并将其通过导水管导入至干雾抑尘器的内部进行雾化喷出对煤棚内的粉尘进行干雾抑尘,进而达到了回收烘干煤后气体中的水用于抑尘的目的。于抑尘的目的。于抑尘的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于制粉作业的水分收集设备


[0001]本技术属于气体水分收集设备
,具体是一种应用于制粉作业的水分收集设备。

技术介绍

[0002]喷煤车间在制粉过程中,需要使用到主抽风机,使其将磨机磨制好的煤粉抽到布袋收粉器,之后气体透过布袋后经主抽风机排空,此时由于现有技术中的喷煤车间在制粉过程中缺良好的气体水分收集设备,从而使得气体中的水蒸气直接排空不能得到回收利用,进而造成了水资源浪费,因此需要对其进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对以上问题,本技术提供了一种应用于制粉作业的水分收集设备,具有回收烘干煤后气体中的水用于抑尘的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种应用于制粉作业的水分收集设备,包括机体,所述机体的右侧固定安装有风机本体,所述风机本体的右侧固定安装有进气管,所述进气管的内部活动套接有过滤网,所述进气管的内部活动套接有位于过滤网右侧的排料管,所述风机本体的左侧固定安装有输气管,所述输气管的左端固定连接有冷凝器,所述冷凝器的外表面与机体的内壁固定套接,所述冷凝器的顶部固定安装有排气管,所述排气管的另一端贯穿机体并延伸至机体的外部,所述机体的内部固定安装有水罐,所述冷凝器的底部固定安装有导管,所述导管的下端依次贯穿机体和水罐并延伸至水罐的内部,所述机体的内部固定安装有水泵,所述水泵的右侧固定安装有抽水管,所述抽水管的另一端贯穿机体并与水罐固定连通,所述机体的内部固定安装有干雾抑尘器,所述水泵的顶部固定安装有导水管,所述导水管的另一端贯穿机体并与干雾抑尘器固定连通。
[0005]作为本技术优选的,所述进气管内部的左右两侧均套接有套接块,所述套接块的侧面与过滤网的侧面固定连接。
[0006]作为本技术优选的,所述进气管的内部开设有卡孔,所述卡孔的内部活动套接有移动块。
[0007]作为本技术优选的,所述移动块的内部固定套接有套接杆,所述套接杆的另一端贯穿套接块并固定套接有位于套接块左侧的圆块。
[0008]作为本技术优选的,所述套接块内部的右侧开设有位于移动块左侧的槽口,所述槽口的内径与移动块的外径相同。
[0009]作为本技术优选的,所述套接杆的右侧固定安装有拉球,所述拉球的外径比套接杆的外径大。
[0010]作为本技术优选的,所述套接杆的外表面活动套接有位于圆块侧面与套接块侧面之间的刚性弹簧,所述刚性弹簧的一端与圆块的侧面固定连接,所述刚性弹簧的另一端与套接块的侧面固定连接。
[0011]作为本技术优选的,所述进气管内部的上下端均开设有螺纹孔,所述螺纹孔的数量为两个,两个所述螺纹孔的尺寸均相同。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置风机本体、冷凝器和干雾抑尘器,由于风机本体的运行,从而将会通过进气管回收烘干原煤后的混合气体,进而将会使得输气管将气体导入至冷凝器的内部,从而将会使得冷凝器将气体中水蒸气进行液化成水,并使液化后的水通过导管进入水罐的内部收集,然后由于水泵的运行,从而将会通过抽水管抽取水罐内部的水,并将其通过导水管导入至干雾抑尘器的内部进行雾化喷出对煤棚内的粉尘进行干雾抑尘,进而达到了回收烘干煤后气体中的水用于抑尘的目的。
[0014]2、本技术通过设置套接块、卡孔和移动块,通过同时拉动两个拉球,从而将会通过套接杆带动移动块脱离卡孔的内部进入至槽口的内部,进而将会带动圆块发生移动并拉伸刚性弹簧,然后通过向前拉动两个拉球,从而将会通过套接杆带动套接块和过滤网沿着进气管的内壁发生移动,直至使过滤网从进气管内部脱离,进而达到了便可拆卸过滤网的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图;
[0016]图2为本技术背面结构示意图;
[0017]图3为本技术侧面剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术风机的俯视半剖结构示意图;
[0019]图5为图4中A处局部放大结构示意图;
[0020]图6为图4中B处局部放大结构示意图。
[0021]图中:1、机体;2、风机本体;3、进气管;4、排料管;5、输气管;6、冷凝器;7、排气管;8、水罐;9、导管;10、水泵;11、抽水管;12、干雾抑尘器;13、导水管;14、过滤网;15、套接块;16、套接杆;17、槽口;18、卡孔;19、移动块;20、刚性弹簧;21、圆块;22、拉球;23、螺纹孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图6所示,本技术提供一种应用于制粉作业的水分收集设备,包括机体1,机体1的右侧固定安装有风机本体2,风机本体2的右侧固定安装有进气管3,进气管3的内部活动套接有过滤网14,进气管3的内部活动套接有位于过滤网14右侧的排料管4,风机本体2的左侧固定安装有输气管5,输气管5的左端固定连接有冷凝器6,冷凝器6的外表面与机体1的内壁固定套接,冷凝器6的顶部固定安装有排气管7,排气管7的另一端贯穿机体1并延伸至机体1的外部,机体1的内部固定安装有水罐8,冷凝器6的底部固定安装有导管9,导管9的下端依次贯穿机体1和水罐8并延伸至水罐8的内部,机体1的内部固定安装有水泵10,水泵10的右侧固定安装有抽水管11,抽水管11的另一端贯穿机体1并与水罐8固定连通,机
体1的内部固定安装有干雾抑尘器12,水泵10的顶部固定安装有导水管13,导水管13的另一端贯穿机体1并与干雾抑尘器12固定连通。
[0024]由于风机本体2的运行,从而将会通过进气管3固定连接连接管回收烘干原煤后的混合气体,从而将会使得过滤网14过滤其气体中的煤灰,此时由于排料管4的设计,从而将会使得操作人员将布袋套接固定在排料管4的下端,进而使得过滤后的煤灰通过排料管4落入布袋内部收集,同时将会使得输气管5将过滤后气体导入至冷凝器6的内部,从而将会使得冷凝器6将气体中水蒸气进行液化成水,进而使得液化后的水通过导管9进入水罐8的内部收集,然后使得剩余气体通过排气管7进行排出,此时由于水泵10的运行,从而将会通过抽水管11抽取水罐8内部的水,并将其通过导水管13导入至干雾抑尘器12的内部进行雾化喷出对煤棚内粉尘进行干雾抑尘,进而达到了回收烘干煤后气体中的水用于抑尘的目的。
[0025]参考图2和图5,进气管3内部的左右两侧均套接有套接块15,套接块15的侧面与过滤网14的侧面固定连接。
[0026]作为本技术的一种技术优化方案,通过套接块15的设计,从而将会使得套接块15通过进气管3的内壁对过滤网14进行限位。
[0027]参考图6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于制粉作业的水分收集设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的右侧固定安装有风机本体(2),所述风机本体(2)的右侧固定安装有进气管(3),所述进气管(3)的内部活动套接有过滤网(14),所述进气管(3)的内部活动套接有位于过滤网(14)右侧的排料管(4),所述风机本体(2)的左侧固定安装有输气管(5),所述输气管(5)的左端固定连接有冷凝器(6),所述冷凝器(6)的外表面与机体(1)的内壁固定套接,所述冷凝器(6)的顶部固定安装有排气管(7),所述排气管(7)的另一端贯穿机体(1)并延伸至机体(1)的外部,所述机体(1)的内部固定安装有水罐(8),所述冷凝器(6)的底部固定安装有导管(9),所述导管(9)的下端依次贯穿机体(1)和水罐(8)并延伸至水罐(8)的内部,所述机体(1)的内部固定安装有水泵(10),所述水泵(10)的右侧固定安装有抽水管(11),所述抽水管(11)的另一端贯穿机体(1)并与水罐(8)固定连通,所述机体(1)的内部固定安装有干雾抑尘器(12),所述水泵(10)的顶部固定安装有导水管(13),所述导水管(13)的另一端贯穿机体(1)并与干雾抑尘器(12)固定连通。2.根据权利要求1所述的一种应用于制粉作业的水分收集设备,其特征在于:所述进气管(3)内部的左右两侧均套接有套接块(15),所述套接块(15)的侧面与过滤网(14)的侧面固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:王艳丽耿立涛
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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