本实用新型专利技术公开了一种金属加工装夹装置，包括装夹装置主体，装夹装置主体的下端安装有支撑腿，装夹装置主体的左侧连接有套筒，套筒的左侧设置有用于夹紧的定位组件，定位组件的上端设置有滑动立板，滑动立板的内部设置有用于旋转的移动夹紧组件，装夹装置主体的上端连接有固定立板，固定立板的内部设置有用于旋转的固定夹紧组件，移动夹紧组件与固定夹紧组件的结构相同。该金属加工装夹装置，通过启动微型电机，带动移动滑块能够在丝杆上进行平移，从而便于根据金属管件的长短进行夹紧，还可以通过取下吸铁石，便于摇动铁手柄带动转盘进行旋转，不仅能够对不同长短的金属管件进行固定，还更加便于调节金属管件的角度。还更加便于调节金属管件的角度。还更加便于调节金属管件的角度。
【技术实现步骤摘要】
一种金属加工装夹装置
[0001]本技术涉及金属加工
，具体为一种金属加工装夹装置。
技术介绍
[0002]金属材料的机械加工的方法有很多啊，主要是去除材料的加工和不去除材料的加工，其中去除材料的加工包括车、铣、刨、钻、磨、冲压、激光、电解、水加工等等，不去除材料的包括锻造、铸造、浇铸等。
[0003]但是现有的装夹装置在实际使用过程中，由于装夹装置自身具有固定性，不能进行旋转调节，一些金属管件的需要对不同面进行加工，市面上通常夹紧后需要先取下再旋转管件的角度，再夹紧，工序繁琐，从而降低了装夹装置的实用性。
[0004]因此，急需设计一种金属加工装夹装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种金属加工装夹装置，以解决上述
技术介绍
中提出装夹装置不能进行旋转调节的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属加工装夹装置，包括装夹装置主体，所述装夹装置主体的下端安装有支撑腿，所述装夹装置主体的左侧连接有套筒，所述套筒的左侧设置有用于夹紧的定位组件，所述定位组件的上端设置有滑动立板，所述滑动立板的内部设置有用于旋转的移动夹紧组件，所述装夹装置主体的上端连接有固定立板，所述固定立板的内部设置有用于旋转的固定夹紧组件，所述移动夹紧组件与固定夹紧组件的结构相同。
[0007]进一步的，所述定位组件的内部包括有丝杆、微型电机、移动滑块，所述丝杆设置在套筒的左侧，所述丝杆与套筒旋转连接，所述丝杆的左端安装有微型电机，所述丝杆与移动滑块螺纹连接，通过启动微型电机，带动丝杆在套筒中进行旋转，使得移动滑块能够在丝杆上进行平移，从而便于根据金属管件的长短进行夹紧。
[0008]进一步的，所述定位组件的内部还包括有凸起、第一滑轨，所述凸起设置在移动滑块的前后两面，所述凸起与第一滑轨滑动连接，所述第一滑轨设置在装夹装置主体的内部，通过凸起在第一滑轨中进行左右移动，使得移动滑块在丝杆上平移时能够保持平衡，起到导向作用。
[0009]进一步的，所述移动夹紧组件的内部包括有圆形滑轨、转盘、中心杆、弹簧、移动夹板，所述圆形滑轨设置在滑动立板的内部，所述圆形滑轨与转盘旋转连接，所述转盘的右侧连接有中心杆，所述中心杆的表面安装有弹簧，所述弹簧的端部连接有移动夹板，通过弹簧的压缩，便于将移动夹板卡入金属管件的内侧。
[0010]进一步的，所述移动夹紧组件的内部还包括有限位块、第二滑轨，所述限位块设置在移动夹板的左侧，所述限位块与第二滑轨滑动连接，所述第二滑轨设置在转盘的内部，通过限位块在第二滑轨中进行上下移动，使得弹簧压缩时能够带动移动夹板进行定向移动，
当弹簧复位时，能够将金属管件固定在转盘上。
[0011]进一步的，所述移动夹紧组件的内部还包括有铁手柄、吸铁石、铁片，所述铁手柄设置在转盘的左侧，所述铁手柄的左侧连接有吸铁石，所述铁手柄与吸铁石磁性连接，所述吸铁石与铁片磁性连接，所述铁片设置在滑动立板的左侧，通过吸铁石吸附在铁片和铁手柄之间，使得铁手柄能够固定在滑动立板上，不会旋转，若取下吸铁石，便于摇动铁手柄，从而便于调节金属管件的角度。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该金属加工装夹装置，分别设计了装夹装置主体、支撑腿、套筒、用于夹紧的定位组件、滑动立板、用于旋转的移动夹紧组件、固定立板和用于旋转的固定夹紧组件，通过启动微型电机，带动丝杆在套筒中进行旋转，使得移动滑块能够在丝杆上进行平移，从而便于根据金属管件的长短进行夹紧，还可以通过吸铁石吸附在铁片和铁手柄之间，使得铁手柄能够固定在滑动立板上，若取下吸铁石，便于摇动铁手柄带动转盘进行旋转，不仅能够对不同长短的金属管件进行固定，还更加便于调节金属管件的角度，避免取下再旋转管件的角度，大大减少了加工的工序，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本技术立体结构示意图；
[0014]图2为本技术装夹装置主体结构示意图；
[0015]图3为本技术滑动立板结构示意图；
[0016]图4为本技术固定立板放大结构示意图。
[0017]图中：100、定位组件；200、移动夹紧组件；300、固定夹紧组件；1、装夹装置主体；2、支撑腿；3、套筒；4、丝杆；5、微型电机；6、移动滑块；7、凸起；8、第一滑轨；9、滑动立板；10、圆形滑轨；11、转盘；12、中心杆；13、弹簧；14、移动夹板；15、限位块；16、第二滑轨；17、铁手柄；18、吸铁石；19、铁片；20、固定立板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种金属加工装夹装置，包括装夹装置主体1，装夹装置主体1的下端安装有支撑腿2，装夹装置主体1的左侧连接有套筒3，套筒3的左侧设置有用于夹紧的定位组件100，定位组件100的上端设置有滑动立板9，滑动立板9的内部设置有用于旋转的移动夹紧组件200，装夹装置主体1的上端连接有固定立板20，固定立板20的内部设置有用于旋转的固定夹紧组件300，移动夹紧组件200与固定夹紧组件300的结构相同。
[0020]同时，定位组件100的内部包括有丝杆4、微型电机5、移动滑块6，丝杆4设置在套筒3的左侧，丝杆4与套筒3旋转连接，丝杆4的左端安装有微型电机5，丝杆4与移动滑块6螺纹连接，启动微型电机5，带动丝杆4在套筒3中进行旋转，使得移动滑块6能够在丝杆4上进行平移，从而便于根据金属管件的长短进行夹紧，定位组件100的内部还包括有凸起7、第一滑
轨8，凸起7设置在移动滑块6的前后两面，凸起7与第一滑轨8滑动连接，第一滑轨8设置在装夹装置主体1的内部，通过凸起7在第一滑轨8中进行左右移动，使得移动滑块6在丝杆4上平移时能够保持平衡，起到导向作用，移动夹紧组件200的内部包括有圆形滑轨10、转盘11、中心杆12、弹簧13、移动夹板14，圆形滑轨10设置在滑动立板9的内部，圆形滑轨10与转盘11旋转连接，转盘11的右侧连接有中心杆12，中心杆12的表面安装有弹簧13，弹簧13的端部连接有移动夹板14，通过弹簧13的压缩，便于将移动夹板14卡入金属管件的内侧。
[0021]此外，移动夹紧组件200的内部还包括有限位块15、第二滑轨16，限位块15设置在移动夹板14的左侧，限位块15与第二滑轨16滑动连接，第二滑轨16设置在转盘11的内部，通过限位块15在第二滑轨16中进行上下移动，使得弹簧13压缩时能够带动移动夹板14进行定向移动，当弹簧13复位时，能够将金属管件固定在转盘11上，移动夹紧组件200的内部还包括有铁手柄17、吸铁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属加工装夹装置，包括装夹装置主体(1)，其特征在于：所述装夹装置主体(1)的下端安装有支撑腿(2)，所述装夹装置主体(1)的左侧连接有套筒(3)，所述套筒(3)的左侧设置有用于夹紧的定位组件(100)，所述定位组件(100)的上端设置有滑动立板(9)，所述滑动立板(9)的内部设置有用于旋转的移动夹紧组件(200)，所述装夹装置主体(1)的上端连接有固定立板(20)，所述固定立板(20)的内部设置有用于旋转的固定夹紧组件(300)，所述移动夹紧组件(200)与固定夹紧组件(300)的结构相同。2.根据权利要求1所述的一种金属加工装夹装置，其特征在于：所述定位组件(100)的内部包括有丝杆(4)、微型电机(5)、移动滑块(6)，所述丝杆(4)设置在套筒(3)的左侧，所述丝杆(4)与套筒(3)旋转连接，所述丝杆(4)的左端安装有微型电机(5)，所述丝杆(4)与移动滑块(6)螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种金属加工装夹装置，其特征在于：所述定位组件(100)的内部还包括有凸起(7)、第一滑轨(8)，所述凸起(7)设置在移动滑块(6)的前后两面，所述凸起(7)与第一滑轨(8)滑动连接，所述第一滑轨(8)设置在装夹装置主体(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：张明明，
申请(专利权)人：镇江博海金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。