本实用新型专利技术公开了一种汽封加工固定装置，具体涉及汽封加工技术领域，包括底座、第一固定机构及第二固定机构，第一固定机构与第二固定机构结构相同，第一固定机构包括多个固定杆、锁紧机构及驱动机构，多个固定杆的一端设置有锁紧机构，多个固定杆的另一端与驱动机构连接，底座内设置有第一安装腔及设置在所述第一安装腔下的第二安装腔，第一固定机构及第二固定机构的驱动机构分别设置在第一安装腔及第二安装腔内，底座设置有多个第一滑槽及第二滑槽，多个第一滑槽及第二滑槽分别与第一安装腔及第二安装腔连通，多个第一固定杆及第二固定杆分别与第一滑槽及第二滑槽滑动连接，实现了减少气封在加工时所需的夹具数量。了减少气封在加工时所需的夹具数量。了减少气封在加工时所需的夹具数量。
【技术实现步骤摘要】
一种汽封加工固定装置
[0001]本技术涉及冲床汽封加工领域，具体涉及一种汽封加工固定装置。
技术介绍
[0002]汽封是装设在汽轮机动、静部分之间，减少或防止蒸汽外泄及真空侧空气漏入的装置，为了减小上述各处间隙中的漏气，又要保证汽轮机正常安全运行，特设置了各种汽封，汽封的结构形式一般可分为曲径汽封（迷宫汽封）、碳精汽封和水封三种。汽封的结构为一弧形，导致其在加工时的特殊性，通常情况下，加工一个汽封需要设置多个夹具，一个对应的夹具只能对汽封的表面进行加工。
技术实现思路
[0003]为了解决在对汽封进行加工时，需要设置多个特定夹具的问题，本技术提供了一种汽封加工固定装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供了一种汽封加工固定装置，包括底座、第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构与第二固定机构结构相同，所述第一固定机构包括多个固定杆、锁紧机构及驱动机构，多个所述固定杆的一端设置有所述锁紧机构，多个所述固定杆的另一端与所述驱动机构连接，所述底座内设置有第一安装腔及设置在所述第一安装腔下方的第二安装腔，所述第一固定机构及所述第二固定机构的驱动机构分别设置在所述第一安装腔及所述第二安装腔内，所述底座沿汽封的圆弧路径设置有多个第一滑槽及第二滑槽，多个所述第一滑槽及所述第二滑槽分别与所述第一安装腔及所述第二安装腔连通，所述第一固定机构及所述第二固定机构的固定杆分别与对应的所述第一滑槽及所述第二滑槽滑动连接。
[0005]本技术的原理为：在对汽封进行加工时，将汽封放置在底座上，调控第一固定机构的驱动机构使得多个固定杆与汽封的内弧面抵接，再通过固定杆设置的锁紧机构将汽封夹紧，以对汽封进行固定，然后通过加工设备对汽封的外弧面及表面进行加工，加工完毕后，调整第一固定机构的驱动机构使得多个固定杆脱离汽封的内弧面，并调整第二固定机构的驱动机构使得多个固定杆与汽封的外弧面抵接，再通过固定杆设置的锁紧机构将汽封夹紧，以对汽封进行固定，然后对汽封的内弧面进行加工，加工完毕后，翻转汽封，按上述步骤将汽封固定，并对汽封的另一面进行加工。
[0006]在一些实施方式中，所述驱动机构包括驱动齿轮及多个齿条，所述第一固定机构的驱动齿轮转动设置在所述第一安装腔内，所述第一安装腔的底面设置有多个第三滑槽，多个所述齿条分别与对应的所述第三滑槽滑动连接，多个齿条均与所述驱动齿轮啮合，多个所述齿条的一端分别与一所述固定杆连接，第一固定机构的驱动齿轮转动以带动多个齿条分别沿对应的第三滑槽方向向外或向内滑动，齿条向外滑动以使得固定杆与汽封的内弧面抵接，以便于对汽封进行固定。
[0007]在一些实施方式中，所述第二固定机构的驱动齿轮转动设置在所述第二安装腔
内，且所述第二安装腔内设置有多个第四滑槽，所述第二固定机构的多个齿条分别与对应的所述第四滑槽滑动连接，第二固定机构的驱动齿轮转动以带动多个齿条分别沿第四滑槽方向向外或向内滑动，齿条向内滑动以使得固定杆与汽封的外弧面抵接，以对便于汽封进行固定。
[0008]在一些实施方式中，所述第一安装腔的顶部设置有贯穿的第一安装孔，所述第一固定机构的驱动齿轮同轴设置有转动管，所述转动管的一端穿过所述第一安装孔延伸至所述底座外并连接有第一手柄，转动第一手柄以控制第一固定机构的驱动齿轮的转动，以方便装置的对汽封进行固定。
[0009]在一些实施方式中，所述第二安装腔的顶部设置有贯穿的第二安装孔，所述第二固定机构的驱动齿轮同轴设置有转动杆，所述转动杆的一端依次穿过所述第二安装孔、所述第一固定机构的驱动齿轮的中心孔及所述转动管延伸至所述转动管外并连接有第二手柄，转动第二手柄以控制第二固定机构的驱动齿轮的转动，以方便汽封的固定。
[0010]在一些实施方式中，多个所述固定杆均转动套设有固定套，固定杆对汽封的内弧面或外弧面抵接进行固定时，固定套转动与汽封的内弧面或外弧面进行接触，防止对汽封的内弧面或外弧面造成损伤，增加废品率。
[0011]在一些实施方式中，所述锁紧机构包括固定板及锁紧螺栓，所述固定板上设置有连接孔，多个所述固定杆均上设置有第三螺纹孔，所述锁紧螺栓的一端穿过所述连接孔与所述第三螺纹孔螺纹连接，多个固定杆对汽封的内弧面或外弧面进行固定后，第一固定机构的多个固定杆上的固定板对汽封侧面靠近内弧面的一端进行夹紧固定，此时加工设备以对汽封的外弧面及汽封的侧面且靠近外弧面的一端进行加工，同理，转动第二固定机构的多个固定杆上的固定板以对汽封的侧面靠近外弧面的侧面的一端进行夹紧固定，以加工汽封的内弧面及靠近内弧面的侧面的一端进行加工。
[0012]在一些实施方式中，所述第一手柄及所述第二手柄分别设置有第一固定槽及第二固定槽，所述底座的顶部设置有多个第一螺纹孔及多个第二螺纹孔，设置多个第一螺栓及第二螺栓分别穿过所述第一固定槽及第二固定槽与所述第一螺纹孔及第二螺纹孔螺纹连接，第一固定杆或第二固定杆将汽封的内弧面或外弧面固定后，拧紧多个第一螺栓或多个第二螺栓以分别对第一固定机构的驱动齿轮或第二固定机构的驱动齿轮进行限位，以此对第一固定机构的多个固定杆或第二固定机构的多个固定杆进行限位，防止加工过程中，固定杆位置发生偏移，影响加工效率。
[0013]本技术提供一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0014]本申请实施方式提供的一种汽封加工固定装置，通过调整第一固定机构的驱动机构使得第一固定机构的多个固定杆与汽封的内弧面抵接，并通过固定杆上的锁紧机构将汽封夹紧以对汽封进行固定，调整第二固定机构的驱动机构使得第二驱动机构的多个固定杆与汽封的外弧面抵接，并通过固定杆上的锁紧机构将汽封夹紧以对汽封进行固定，提高了对加工时对汽封的固定速度，提高了汽封的加工效率；
[0015]转动第一手柄以控制第一固定机构的驱动齿轮转动，同时，与第一固定机构的驱动齿轮啮合的多个齿条滑动使得固定杆对汽封的内弧面抵接，同理，转动第二手柄以控制第二固定机构的驱动齿轮转动，以此控制第二驱动机构的多个固定杆与汽封的外弧面抵接，提高了对汽封的固定效率，且操作更方便；
[0016]锁紧螺栓穿过固定板的连接孔与固定杆的第三螺纹孔螺纹连接，以快速对汽封的进行夹紧固定；第一手柄和第二手柄均设置有固定槽，螺栓的一端穿过第一手柄或第二手柄的固定槽并与底板的螺纹孔螺纹连接，以分别对第一固定机构的多个固定杆或第二固定机构的多个固定杆的位置进行限制，防止了加工过程中，固定杆脱离预设位置，影响加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的汽封加工固定装置的结构示意图；
[0019]图2为本技术的汽封加工固定装置的俯视图；
[0020]图3为本技术的汽封加工固定装置的正视本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种汽封加工固定装置，其特征在于，包括底座（1）、第一固定机构及第二固定机构，所述第一固定机构与第二固定机构结构相同，所述第一固定机构包括多个固定杆（2）、锁紧机构及驱动机构，多个所述固定杆（2）的一端设置有所述锁紧机构，多个所述固定杆（2）的另一端与所述驱动机构连接，所述底座（1）内设置有第一安装腔（19）及设置在所述第一安装腔（19）下方的第二安装腔（20），所述第一固定机构及所述第二固定机构的驱动机构分别设置在所述第一安装腔（19）及所述第二安装腔（20）内，所述底座（1）沿汽封的圆弧路径设置有多个第一滑槽（4）及第二滑槽（5），多个所述第一滑槽（4）及所述第二滑槽（5）分别与所述第一安装腔（19）及所述第二安装腔（20）连通，所述第一固定机构及所述第二固定机构的固定杆（2）分别与对应的所述第一滑槽（4）及所述第二滑槽（5）滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种汽封加工固定装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动齿轮（6）及多个齿条（7），所述第一固定机构的驱动齿轮（6）转动设置在所述第一安装腔（19）内，所述第一安装腔（19）内设置有多个第三滑槽，多个所述齿条（7）分别与对应的所述第三滑槽滑动连接，多个所述齿条（7）均与所述驱动齿轮（6）啮合，多个所述齿条（7）的一端分别与一所述固定杆（2）连接。3.根据权利要求2所述的一种汽封加工固定装置，其特征在于，所述第二固定机构的驱动齿轮（6）转动设置在所述第二安装腔（20）内，且所述第二安装腔（20）内设置有多个第四滑槽，所述第二固定机构...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗帆，
申请(专利权)人：德阳市万腾机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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