手柄测试夹持工装制造技术

技术编号:36819821 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-12 00:51
本实用新型专利技术公开了一种手柄测试夹持工装,包括底板、压头、推进块和直线驱动机构,底板上设有用于承载手柄的载具;压头可升降地设于载具的上方;推进块通过第一滑移机构设于底板上,推进块朝向载具的侧面用于安装转接头;直线驱动机构的输出端与推进块连接以驱使推进块朝向或远离载具。将测试设备的转接头设于推进块朝向载具的侧面上,当直线驱动机构驱动推进块朝向载具移动时,转接头可正好与外接接口对接,无需手动对接转接头和外接接口,直线驱动机构驱动推进块和转接头的速度快,对接和拔开转接头和外接接口的效率高,测试结果精度高和一致性高。和一致性高。和一致性高。

【技术实现步骤摘要】
手柄测试夹持工装


[0001]本技术涉及测试设备
,特别涉及一种手柄测试夹持工装。

技术介绍

[0002]近年来,VR/AR产业高速发展,生产的精益化,精准化,以及对VR/AR产品的测试可靠性、高精度的要求越来越高。目前,一般采用纯手工对手柄进行测试,人手握住手柄,然后用测试设备/充电器的转接头对准插进手柄的外接接口,转接头与外接接口的对齐对接要求高,手动对接精度差,容易出现插偏、插歪和对接不牢固的情况,造成测试结果误差大和一致性差的情况,且对接的效率低,人员工作量大。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种手柄测试夹持工装,能够代替人工实现转接头与外接接口的高精度对接,且效率高。
[0004]根据本技术实施例的手柄测试夹持工装,包括底板、压头、推进块和直线驱动机构,所述底板上设有用于承载手柄的载具;所述压头可升降地设于所述载具的上方;所述推进块通过第一滑移机构设于所述底板上,所述推进块朝向所述载具的侧面用于安装转接头;所述直线驱动机构的输出端与所述推进块连接以驱使所述推进块朝向或远离所述载具。
[0005]至少具有如下有益效果:压头下降时可将手柄压在载具上,完成手柄的定位夹紧,使得手柄的外接接口位置固定,且朝向推进块。第一滑移机构的设置,使得推进块在底板上定向移动,直线驱动机构驱动推进块朝向或远离所述载具移动,外接接口处于推进块的移动方向上,将测试设备的转接头设于推进块朝向所述载具的侧面上,当直线驱动机构驱动推进块朝向载具移动时,转接头可正好与外接接口对接,无需手动对接转接头和外接接口,减少人员的工作量;直线驱动机构驱动推进块和转接头的速度快,使得对接和拔开转接头和外接接口的效率高,转接头和外接接口的对位精度高,使得测试结果精度高和一致性高。
[0006]根据本技术的一些实施例,所述推进块朝向所述载具的侧面上设有可转动的转接块,所述转接块与所述推进块相互平行,所述推进块通过所述转接块与所述转接头连接。
[0007]根据本技术的一些实施例,所述推进块朝向所述载具的侧面设有铰轴和若干根第一紧固件,所述转接块通过所述铰轴与所述推进块铰接,所述转接块上设有圆弧状的第一腰型孔,所述第一紧固件穿过所述第一腰型孔并与所述推进块螺纹连接。
[0008]根据本技术的一些实施例,还包括安装块和第二紧固件,所述安装块上设有第二腰型孔,所述第二腰型孔的数量与所述第二紧固件的数量相等且至少为两个,所有所述第二腰型孔的长度方向相同且为水平方向,所述第二紧固件穿过所述第二腰型孔并与所述底板螺纹连接,所述第一滑移机构通过所述安装块与所述底板连接。
[0009]根据本技术的一些实施例,所述第一滑移机构包括相互配合的第一滑轨和第
一滑块,所述第一滑轨与所述底板连接,所述推进块上设有第三腰型孔和第三紧固件,所述第三腰型孔和所述第三紧固件的数量相等且至少为两个,所有所述第三腰型孔的长度方向相同且与上下方向呈夹角,所述第三紧固件穿过所述第三腰型孔并与所述第一滑块螺纹连接。
[0010]根据本技术的一些实施例,所述底板上还设有第一到位传感器,所述第一到位传感器处于所述推进块的移动方向靠近所述载具的区域,以确认所述转接头和外接接头对接完成。
[0011]根据本技术的一些实施例,所述底板上还设有沿上下方向延伸的支撑杆,所述支撑杆设有第二滑移机构和操纵杆,所述压头通过所述第二滑移机构与所述支撑杆连接,且所述压头通过连杆与所述操纵杆连接。
[0012]根据本技术的一些实施例,所述支撑杆的上端设有上下走向的调节件,所述第二滑移机构包括相互配合的第二滑轨和第二滑块,所述第二滑轨的长度方向为上下方向,所述调节件与所述第二滑轨连接以调整所述第二滑轨的高度,所述压头与所述第二滑块连接,所述操纵杆的一端与所述第二滑轨的上端铰接,所述操纵杆的中段与所述连杆的一端铰接,所述连杆的另一端与压头铰接。
[0013]根据本技术的一些实施例,所述第二滑轨的下端设有用于阻挡所述压头或所述第二滑块下移的限位挡块。
[0014]根据本技术的一些实施例,所述底板或所述支撑杆上设有第二到位传感器,所述第二到位传感器处于所述压头的移动方向靠近所述载具的区域,以确认所述压头已抵压在手柄上。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明,其中:
[0017]图1为本技术实施例手柄测试夹持工装的结构示意图;
[0018]图2为本技术实施例手柄测试夹持工装中的推进块、转接块、直线驱动机构和安装块的结构示意图;
[0019]图3为本技术实施例手柄测试夹持工装中的推进块、转接块、直线驱动机构、安装块和第一到位传感器的结构示意图;
[0020]图4为本技术实施例手柄测试夹持工装另一视角的结构示意图。
[0021]附图标号:底板100、载具110、第一到位传感器120、支撑杆130、调节件131、第二滑轨132、第二滑块133、第二到位传感器140、压头200、推进块300、转接块310、第一腰型孔311、第三腰型孔320、直线驱动机构400、安装块500、第二腰型孔510、操纵杆600、连杆610、限位挡块700、连接块800。
具体实施方式
[0022]下面详细描述本技术的实施例,实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0023]在本技术的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0025]本技术的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1,本技术公开了一种手柄测试夹持工装,包括底板100、压头200、推进块300和直线驱动机构400,底板100上设有用于承载手柄的载具110;压头200可升降地设于载具110的上方;推进块300通过第一滑移机构设于底板100上,推进块300朝向载具110的侧面用于安装转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.手柄测试夹持工装,其特征在于,包括:底板,所述底板上设有用于承载手柄的载具;压头,所述压头可升降地设于所述载具的上方;推进块,所述推进块通过第一滑移机构设于所述底板上,所述推进块朝向所述载具的侧面用于安装转接头;直线驱动机构,所述直线驱动机构的输出端与所述推进块连接以驱使所述推进块朝向或远离所述载具。2.根据权利要求1所述的手柄测试夹持工装,其特征在于:所述推进块朝向所述载具的侧面上设有可转动的转接块,所述转接块与所述推进块相互平行,所述推进块通过所述转接块与所述转接头连接。3.根据权利要求2所述的手柄测试夹持工装,其特征在于:所述推进块朝向所述载具的侧面设有铰轴和若干根第一紧固件,所述转接块通过所述铰轴与所述推进块铰接,所述转接块上设有圆弧状的第一腰型孔,所述第一紧固件穿过所述第一腰型孔并与所述推进块螺纹连接。4.根据权利要求1所述的手柄测试夹持工装,其特征在于:还包括安装块和第二紧固件,所述安装块上设有第二腰型孔,所述第二腰型孔的数量与所述第二紧固件的数量相等且至少为两个,所有所述第二腰型孔的长度方向相同且为水平方向,所述第二紧固件穿过所述第二腰型孔并与所述底板螺纹连接,所述第一滑移机构通过所述安装块与所述底板连接。5.根据权利要求1至4任一项所述的手柄测试夹持工装,其特征在于:所述第一滑移机构包括相互配合的第一滑轨和第一滑块,所述第一滑轨与所述底板连接,所述推进块上设有第三腰型孔和第三紧固件,所述第三腰型孔和所述第三紧...

【专利技术属性】
技术研发人员:龚志奔林樟尧梁嘉俊张武海张晶
申请(专利权)人:长园视觉科技珠海有限公司
类型:新型
国别省市:

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