本实用新型专利技术涉及一种有机肥制备用的烘干装置，属于有机肥技术领域通过在烘干箱顶部设置入料口，烘干箱内部设置有输送架及输送带，能够在有机肥需要进行烘干时，可以将有机肥经入料口而导入烘干箱内部的输送带上，输送带将输送带表面的有机肥转运至翻动组件处，翻动组件便对输送带上的有机肥进行翻动，以此使粘连的有机肥分散开来，分散开来的有机肥经输送带转运至烘干组件中的导气板处，导气板便将热气输送至输送带表面，输送带表面上的有机肥便经热气的烘烤而变得干燥，干燥后的有机肥再经翻动组件对输送带上的有机肥进行再次翻动，翻动后的有机肥经输送带而再次通过烘干组价中的导气板处，导气板中输出的热气便对有机肥进行再次烘干处理。再次烘干处理。再次烘干处理。
【技术实现步骤摘要】
一种有机肥制备用的烘干装置
[0001]本技术涉及有机肥
，特别涉及一种有机肥制备用的烘干装置。
技术介绍
[0002]有机肥主要来源于植物或动物，一般施于土壤以提供植物营养的含碳物料，其富含多种有机酸、肽类、氮、磷及钾在内的丰富的营养元素，因此多用于辅助农作物的生长中，经有机肥施加后的不仅能为农作物提供全面营养，而且还能促进微生物繁殖及改善土壤的理化性质和生物活性。一般有机肥施加于农作物之前需要对潮湿的有机肥及发酵好的有机肥进行烘干处理，以此避免未经烘干处理的有机肥中存在部分杂菌而对农作物的生长起到危害。
[0003]现有用于有机肥烘干的设备一般是将有机肥放入一个盛装容器中，然后在该盛装容器中设置相应地搅拌组件；在搅拌组件搅拌的过程中，然后将热气导入盛装容器中，从而达到对有机肥的烘干处理。但该种有机肥烘干装置存在着装入该盛装容器内的有机肥量堆叠的太多，以致导入该盛装容器的热气不易使堆叠于盛装容器底部的有机肥烘透。虽然有搅拌组件对盛装容器底部的有机肥进行搅拌烘干，但由于导入盛装容器的热气所烘有机肥的量多于热气输入的量，以致造成该有机肥烘干装置使整体烘干有机肥效果不好。由此，有必要对现有的有机肥烘干装置进行改进，以此解决现有关于有机肥烘干装置烘干效果不好的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提出一种有机肥制备用的烘干装置，以此解决现有关于有机肥烘干装置烘干效果不好的问题。
[0005]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种有机肥制备用的烘干装置，包括烘干箱；所述烘干箱设置带有入料口的矩形空腔体，且烘干箱内部设置有输送架及输送带，烘干箱上部设置有烘干组件；所述烘干组件包括鼓风箱、鼓风机、导气管A、电热箱、电加热管、导气管B、导气箱及导气板；鼓风箱设置在烘干箱的顶部，且鼓风箱的底部设置有鼓风机，鼓风箱一端通过导气管A连通于电热箱；所述电热箱内壁之间安装有电加热管，且电热箱一端通过导气管B连通于嵌在烘干箱侧壁的导气箱，导气箱内部安置有带有导气通孔的导气板；所述导气板正对于烘干箱内部输送带，且烘干箱一端设置有出料口，烘干箱侧壁设置有翻动组件。
[0007]进一步，所述翻动组件包括调速电机、翻动杆及翻动片；调速电机嵌入烘干箱侧壁的通槽中，且调速电机输出轴连接有翻动杆；所述翻动杆的外周端面设置有翻动片，且翻动片位于输送带的正上方。
[0008]进一步，所述输送架分别设置为输送架A、输送架B及输送架C，且输送架A、输送架B及输送架C上分别设置有输送带A、输送带B及输送带C,输送带A、输送带B及输送带C均通过连接轴连接有转动电机。
[0009]进一步，所述输送带A的下料端下方为输送带B的进料端，且输送带B的下料端下方为输送带C的进料端，输送带C的下料端衔接于出料口。
[0010]进一步，所述出料口的另一端衔接于收集箱，收集箱的一端与烘干箱侧壁相连。
[0011]进一步，所述输送带A的进料端位于入料口的正下方，且入料口上设置有数控计量泵，数控计量泵电连有控制器。
[0012]进一步，所述输送带A、输送带B及输送带C上部设置有挡边。
[0013]进一步，所述烘干箱侧部开设有矩形开口，且矩形开口通过滑槽与收集抽屉两端的滑条配合相连，收集抽屉位于输送带C的正下方。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0015]本技术通过在烘干箱顶部设置入料口，烘干箱内部设置有输送架及输送带，能够在有机肥需要进行烘干时，可以将有机肥经入料口而导入烘干箱内部的输送带上，输送带将输送带表面的有机肥转运至翻动组件处，翻动组件便对输送带上的有机肥进行翻动，以此使粘连的有机肥分散开来，分散开来的有机肥经输送带转运至烘干组件中的导气板处，导气板便将热气输送至输送带表面，输送带表面上的有机肥便经热气的烘烤而变得干燥，干燥后的有机肥再经翻动组件对输送带上的有机肥进行再次翻动，翻动后的有机肥经输送带而再次通过烘干组价中的导气板处，导气板中输出的热气便对有机肥进行再次烘干处理，再次烘干处理后的有机肥便从输送带的下料端通过下料口而导入收集箱中，从而通过多次对有机肥的烘烤及翻动，以此解决现有关于有机肥烘干装置烘干效果不好的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构内部示意图。
[0017]图2为本技术结构俯视图。
[0018]图3为本技术结构主视图。
[0019]图4为本技术结构中导气箱与导气板集成示意图。
[0020]图中，1
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烘干箱，2
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入料口，3
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输送架，4
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输送带，5
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鼓风箱，6
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鼓风机，7
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导气管A，8
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电热箱，9
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电加热管，10
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导气管B，11
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导气箱，12
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导气板，13
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出料口，14
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调速电机，15
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翻动杆，16
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翻动片，17
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输送架A，18
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输送架B，19
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输送架C，20
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输送带A，21
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输送带B，22
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输送带C，23
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连接轴，24
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转动电机，25
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收集箱，26
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数控计量泵，27
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挡边，28
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矩形开口，29
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收集抽屉。
具体实施方式
[0021]如图1
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4所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例1
[0023]一种有机肥制备用的烘干装置，包括烘干箱1；所述烘干箱1设置带有入料口2的矩形空腔体，且烘干箱1内部设置有输送架3及输送带4，烘干箱1上部设置有烘干组件；所述烘干组件包括鼓风箱5、鼓风机6、导气管A7、电热箱8、电加热管9、导气管B10、导气箱11及导气
板12；鼓风箱5设置在烘干箱1的顶部，且鼓风箱5的底部设置有鼓风机6，鼓风箱5一端通过导气管A7连通于电热箱8；所述电热箱8内壁之间安装有电加热管9，且电热箱8一端通过导气管B10连通于嵌在烘干箱1侧壁的导气箱11，导气箱11内部安置有带有导气通孔的导气板12；所述导气板12正对于烘干箱1内部输送带4，且烘干箱1一端设置有出料口13，烘干箱1侧壁设置有翻动组件。其中，导气箱11一端设置为敞开，敞开一端的导气箱正对于烘干箱1内腔；鼓风机6出风端通过连接管道与鼓风箱5一端连通的导本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机肥制备用的烘干装置，其特征在于：包括烘干箱（1）；所述烘干箱（1）设置带有入料口（2）的矩形空腔体，且烘干箱（1）内部设置有输送架（3）及输送带（4），烘干箱（1）上部设置有烘干组件；所述烘干组件包括鼓风箱（5）、鼓风机（6）、导气管 A（7）、电热箱（8）、电加热管（9）、导气管B（10）、导气箱（11）及导气板（12）；鼓风箱（5）设置在烘干箱（1）的顶部，且鼓风箱（5）的底部设置有鼓风机（6），鼓风箱（5）一端通过导气管A（7）连通于电热箱（8）；所述电热箱（8）内壁之间安装有电加热管（9），且电热箱（8）一端通过导气管B（10）连通于嵌在烘干箱（1）侧壁的导气箱（11），导气箱（11）内部安置有带有导气通孔的导气板（12）；所述导气板（12）正对于烘干箱（1）内部的输送带（4），且烘干箱（1）一端设置有出料口（13），烘干箱（1）侧壁设置有翻动组件。2.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用的烘干装置，其特征在于：所述翻 动组件包括调速电机（14）、翻动杆（15）及翻动片（16）；调速电机（14）嵌入烘干箱（1）侧壁的通槽中，且调速电机（14）连接轴连接有翻动杆（15）；所述翻动杆（15）的外周端面设置有翻动片（16），且翻动片（16）位于输送带（4）的正上方。3.根据权利要求1所述的一种有机肥制备用的烘干装置，其特征在于：所述输送架（3）分别设置为输送架A（17...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓伟，杨树明，张连巧，张素华，王春琼，龙杰，蔡洁云，张轲，余小芬，
申请(专利权)人：云南省烟草质量监督检测站，
类型：新型
国别省市：
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