一种化工生产用可温控的反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及化工生产技术领域，尤其为一种化工生产用可温控的反应釜，包括釜体、支架和电机架，所述釜体的侧壁内部密封连接有加热管，所述釜体的右端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部上端固定连接有液体箱，所述液体箱与加热管之间密封连接，所述固定箱的内部下端右侧固定连接有控制器，所述控制器的左端电性连接有测温头，本实用新型专利技术中，通过设置的加热管、测温头和控制面板，利用加热管的作用能够对釜体内部进行加温处理，同时通过设置的测温头能够对釜体内的温度进行监测，并通过设置的控制面板能够测温头的监测温度进行显示，同时通过控制面板能够控制水泵运行，进而能够对釜体温度进行控制使用，提升反应釜的使用效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用可温控的反应釜


[0001]本技术涉及化工生产
，具体为一种化工生产用可温控的反应釜。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，对反应釜的应用愈加广泛，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域。
[0003]现有技术中，对于反应釜在使用时，对于反应釜内部无法进行温度控制，从而降低反应釜内部物料的生产效果，降低反应釜的使用效果；且在反应釜使用前后，难以对反应釜内部进行清洁使用，进而需要繁琐的对反应釜进行开合，降低反应釜内部物料的生产效率，不利于反应釜对物料的重复加工使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种化工生产用可温控的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种化工生产用可温控的反应釜，包括釜体、支架和电机架，所述釜体的侧壁内部密封连接有加热管，所述釜体的右端固定连接有固定箱，所述固定箱的内部上端固定连接有液体箱，所述液体箱与加热管之间密封连接，所述固定箱的内部下端右侧固定连接有控制器，所述控制器的左端电性连接有测温头，所述测温头与釜体之间固定连接，所述釜体的内部中间位置处转动连接有转动套，所述转动套的下端外侧固定连接有搅拌桨，所述釜体的下端密封连接有出料管。
[0007]优选的，所述液体箱的下端密封连接有水泵，所述水泵与加热管之间密封连接。
[0008]优选的，所述控制器的右端电性连接有控制面板。
[0009]优选的，所述釜体的下端固定连接有支架。
[0010]优选的，所述釜体的上端固定连接有电机架，所述电机架的上端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与转动套之间固定连接。
[0011]优选的，所述釜体的内部下端固定连接有固定螺纹轴，所述固定螺纹轴的外侧螺旋连接有升降套环，所述升降套环与转动套之间滑动连接，所述升降套环的外侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外端固定连接有注液框，所述注液框的外侧密封连接有清洁喷头。
[0012]优选的，所述釜体的上端内侧固定连接有注液箱，所述注液箱的下端密封连接有转动箱，所述转动箱的下端密封连接有注液管，所述注液管与注液框之间密封连接。
[0013]优选的，所述液体箱的上端和水泵的下端均设有连接管，所述水泵与控制器之间电性连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术中，通过设置的加热管、测温头和控制面板，利用加热管的作用能够
对釜体内部进行加温处理，同时通过设置的测温头能够对釜体内的温度进行监测，并通过设置的控制面板能够测温头的监测温度进行显示，同时通过控制面板能够控制水泵运行，进而能够对釜体温度进行控制使用，提升反应釜的使用效果；
[0016]2、本技术中，通过设置的转动套、固定螺纹轴和升降套环，利用对转动套的转动使升降套环能够转动，并通过升降套环与固定螺纹轴的螺旋连接作用使升降套环能够转动升降，进而使转动杆能够带动注液框转动升降，从而使清洁喷头能够对釜体的内壁进行全面清洁使用，便于反应釜的重复使用。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体安装结构剖视图；
[0018]图2为本技术图1的A处安装结构示意图；
[0019]图3为本技术转动套、注液框和转动箱的安装结构剖视图；
[0020]图4为本技术升降套环、转动杆和注液框的安装结构俯视图。
[0021]图中：1、釜体；2、加热管；3、固定箱；4、液体箱；5、控制器；6、测温头；7、转动套；8、搅拌桨；9、出料管；10、水泵；11、控制面板；12、支架；13、电机架；14、驱动电机；15、固定螺纹轴；16、升降套环；17、转动杆；18、注液框；19、清洁喷头；20、注液箱；21、转动箱；22、注液管。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1：请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种化工生产用可温控的反应釜，包括釜体1、支架12和电机架13，釜体1的侧壁内部密封连接有加热管2，釜体1的右端固定连接有固定箱3，固定箱3的内部上端固定连接有液体箱4，液体箱4与加热管2之间密封连接，固定箱3的内部下端右侧固定连接有控制器5，控制器5的左端电性连接有测温头6，测温头6与釜体1之间固定连接，釜体1的内部中间位置处转动连接有转动套7，转动套7的下端外侧固定连接有搅拌桨8，釜体1的下端密封连接有出料管9，液体箱4的下端密封连接有水泵10，水泵10与加热管2之间密封连接，控制器5的右端电性连接有控制面板11，釜体1的下端固定连接有支架12，液体箱4的上端和水泵10的下端均设有连接管，水泵10与控制器5之间电性连接，通过控制面板11操作控制器5对水泵10进行控制，从而使液体箱4内的液体能够注入加热管2内，从而使加热管2能够对釜体1内部进行加热处理，同时通过设置的测温头6能够对釜体1内部的温度进行实时监测，并通过设置的控制面板11能够对釜体1内的温度进行检测，并通过对水泵10的控制使液体能够流通或停止流动，进而能够对反应釜内部温度进行控制使用。
[0024]实施例2：请参阅图1、图3和图4，本实施例与实施例1的区别在于：釜体1的上端固定连接有电机架13，电机架13的上端固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴与转动套7之间固定连接，釜体1的内部下端固定连接有固定螺纹轴15，固定螺纹轴15的外侧螺旋连接有升降套环16，升降套环16与转动套7之间滑动连接，升降套环16的外侧固定连接有转
动杆17，转动杆17的外端固定连接有注液框18，注液框18的外侧密封连接有清洁喷头19，釜体1的上端内侧固定连接有注液箱20，注液箱20的下端密封连接有转动箱21，转动箱21的下端密封连接有注液管22，注液管22与注液框18之间密封连接，通过对驱动电机14的转动使转动套7能够带动搅拌桨8进行转动，同时通过升降套环16与固定螺纹轴15的螺旋连接作用使转动套7能够带动升降套环16进行转动升降，进而使转动杆17能够带动注液框18进行转动升降，从而使清洁喷头19能够釜体1内壁进行清洁使用，并通过注液箱20内的液体流出作用使转动箱21能够将清洁液体注入注液管22内，进而使清洁喷头19能够将清洁液体喷出，同时能够使转动箱21能够跟随转动套7进行转动，进而便于反应釜的清洁使用，提升对反应釜的重复使用效果，提升反应釜对物料的加工效率。
[0025]工作流程：此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用可温控的反应釜，包括釜体(1)、支架(12)和电机架(13)，其特征在于：所述釜体(1)的侧壁内部密封连接有加热管(2)，所述釜体(1)的右端固定连接有固定箱(3)，所述固定箱(3)的内部上端固定连接有液体箱(4)，所述液体箱(4)与加热管(2)之间密封连接，所述固定箱(3)的内部下端右侧固定连接有控制器(5)，所述控制器(5)的左端电性连接有测温头(6)，所述测温头(6)与釜体(1)之间固定连接，所述釜体(1)的内部中间位置处转动连接有转动套(7)，所述转动套(7)的下端外侧固定连接有搅拌桨(8)，所述釜体(1)的下端密封连接有出料管(9)。2.根据权利要求1所述的一种化工生产用可温控的反应釜，其特征在于：所述液体箱(4)的下端密封连接有水泵(10)，所述水泵(10)与加热管(2)之间密封连接。3.根据权利要求1所述的一种化工生产用可温控的反应釜，其特征在于：所述控制器(5)的右端电性连接有控制面板(11)。4.根据权利要求1所述的一种化工生产用可温控的反应釜，其特征在于：所述釜体(1)的下端固定连接有支架(12)。5.根据权利要求1所述的一种化工生产用可温控的...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：沈阳德润新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：