电子膨胀阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电子膨胀阀，包括阀体及设于阀体内的转子组件、定子组件、阀针组件和电路板，阀体具有与其内腔连通的阀口，转子组件包括第一永磁体，定子组件包括与电路板连接的线圈，并设于第一永磁体外围，电子膨胀阀还包括从动感应部件、传动组件和检测部件，从动感应部件上设有第二永磁体，两永磁体均包括至少一对磁极，从动感应部件通过传动组件与转子组件连接，从动感应部件转速大于转子组件，转子组件驱动阀针组件靠近或远离阀口，检测部件与电路板电连接，检测部件可检测第二永磁体磁极变化。本申请的电子膨胀阀通过设置从动感应部件和传动组件，来提高永磁体的转动速度，进而可有效提高检测部件对电子膨胀阀运行状况的检测精度。的检测精度。的检测精度。

【技术实现步骤摘要】
电子膨胀阀


[0001]本专利技术涉及膨胀阀
，尤其涉及一种电子膨胀阀。

技术介绍

[0002]电子膨胀阀是一种可按预设程序进入制冷装置的制冷剂流量的节流元件。在一些负荷变化剧烈或运行工况范围较宽的场合，传统的节流元件(如毛细管、热力膨胀阀等)已不能满足舒适性及节能方面的要求，电子膨胀阀结合压缩机变容量技术已得到越来越广泛的应用。
[0003]电子膨胀阀作为一种新型的控制元件，已成为制冷系统智能化的重要环节，也是制冷系统优化得以真正实现的重要手段和保证，被应用在越来越多的领域中。而电动式电子膨胀阀则最为常见。
[0004]所谓电动式电子膨胀阀，即是利用脉冲步进电机直接驱动阀针。当控制电路的脉冲电压按照一定的逻辑关系作用到定子件的各相线圈上时，永磁体制成的转子件受磁力矩作用会产生旋转运动，之后通过螺纹的传递，使阀针上升或下降，从而调节阀的流量。
[0005]为了检测电子膨胀阀的运行状况，现有技术一般采用的都是通过传感器直接对转子件上永磁体的磁极变化进行检测，比如申请号为201710889387.4的技术专利和申请号为201922288045.4的技术专利中公开的电子膨胀阀。由于永磁体是随着转子件同步转动的，因此，转子件转动一圈，传感器等检测部件接收的信号仅由永磁体所具有的对极数量来决定，精度较低。
[0006]因此，结合上述存在的技术问题，有必要进行新的创新。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种电子膨胀阀，通过设置从动感应部件和传动组件，来提高传感器等检测部件所测永磁体的转动速度，进而有效提高检测部件对电子膨胀阀运行状况的检测精度。
[0008]为了实现专利技术目的，本专利技术提供了一种电子膨胀阀，具体方案如下：
[0009]一种电子膨胀阀，包括阀体及设于阀体内的转子组件、定子组件、阀针组件和电路板，所述阀体具有内腔及与所述内腔连通的阀口，所述转子组件包括第一永磁体，所述定子组件包括线圈，所述线圈与所述电路板电连接，所述线圈设置在所述第一永磁体的外围，所述电子膨胀阀还包括从动感应部件、传动组件和检测部件，所述从动感应部件上设置有第二永磁体，所述第一永磁体和所述第二永磁体均包括至少一对磁极，所述从动感应部件通过所述传动组件与所述转子组件传动连接，所述从动感应部件的转速大于所述转子组件的转速，所述转子组件驱动所述阀针组件靠近或远离所述阀口，所述检测部件与所述电路板电连接，所述检测部件被配置的检测所述第二永磁体的磁极变化。
[0010]进一步的，所述转子组件还包括芯轴，所述芯轴在其轴线方向上的一端朝向所述阀口，所述芯轴与所述阀体可转动连接，所述第一永磁体设置在所述芯轴上。
[0011]进一步的，所述阀针组件设于所述芯轴内，所述阀针组件与所述芯轴轴向相同，所述阀针组件与所述芯轴螺纹连接，所述阀针组件的一端穿过所述芯轴与所述阀体活动连接，所述芯轴驱动所述阀针组件靠近或远离所述阀口。
[0012]进一步的，所述传动组件包括行星架和行星轮，所述阀针组件的另一端穿过所述芯轴，所述从动感应部件位于所述芯轴远离所述阀口的端侧，所述从动感应部件可转动的套设于所述阀针组件上，所述行星轮可转动的设置在所述行星架上，所述从动感应部件与所述芯轴之间通过所述行星轮传动连接。
[0013]进一步的，所述检测部件位于所述从动感应部件径向方向的一侧，所述检测部件的检测方向朝向所述从动感应部件。
[0014]进一步的，所述阀针组件与所述阀体之间设置有限位部件，所述限位部件能够限制所述阀针组件相对所述阀体转动。
[0015]进一步的，所述阀针组件包括杆体和针头，所述针头与设置在所述杆体轴线方向的一端，所述杆体与所述芯轴螺纹连接，所述针头朝向所述阀口，所述限位部件位于所述针头与所述阀体之间。
[0016]进一步的，所述针头与所述杆体之间设置有弹性部件。
[0017]进一步的，其还包括套管，所述套管位于所述阀体中，所述套管与所述阀体固定连接，所述转子组件、阀针组件、从动感应部件和传动组件均位于所述套管内，所述线圈通过线圈支架设置在所述套管的外围。
[0018]与现有技术相比，本申请的电子膨胀阀至少具有如下一个或多个有益效果：
[0019]本申请的电子膨胀阀，其可使得在所述芯轴发生转动时，所述从动感应部件能够以更快的速度转动，也即当所述芯轴转动较小角度时所述从动感应部件能够转动更大角度，来提高传感器等检测部件所测永磁体的转动速度，从而可以有效提升检测部件对电子膨胀阀运行状况的检测精度；同时，本申请的电子膨胀阀结构更紧凑、体积更小、横向空间占用更小；并且由于仅是在阀针组件的杆体向上增加高度以容纳行星齿轮机构，横向上结构几乎没有改变，因此对阀体以及电路板的改动更少，即阀体和电路板通用性更强；一般的普通齿轮结构，同样空间条件下感应转子只能做的很小，相对精度更差，而本申请则在同样空间条件下，感应转子即从动感应部件可以做的比较大，感应磁极数量可以比较多，精度也会更高。
附图说明
[0020]图1为本申请实施例提供的电子膨胀阀的剖视结构示意图；
[0021]图2为本申请实施例提供的从动感应部件的立体结构示意图；
[0022]图3为本申请实施例提供的行星架的立体结构示意图；
[0023]图4为本申请实施例提供的行星轮的立体结构示意图；
[0024]图5为本申请实施例提供的行星轮和行星架之间的组装示意图；
[0025]图6为本申请实施例提供的芯轴的立体结构示意图；
[0026]图7为本申请实施例提供的芯轴的半剖结构示意图。
[0027]其中，1
‑
阀体，11
‑
上阀体，111
‑
第一阀口，112
‑
第二阀口，113
‑
接口部，114
‑
插针，12
‑
下阀体，13
‑
套管，2
‑
转子组件，21
‑
第一永磁体，22
‑
芯轴，221
‑
止位面，222
‑
轴芯孔，23
‑
轴承，24
‑
紧固件或卡件，3
‑
定子组件，31
‑
线圈，32
‑
线圈支架，4
‑
阀针组件，41
‑
杆体，42
‑
针头，43
‑
弹性部件，5
‑
电路板，6
‑
从动感应部件，61
‑
第二永磁体，7
‑
传动组件，71
‑
行星架，72
‑
行星轮，8
‑
检测部件，9
‑
限位部件。
具体实施方式
[0028]为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀，包括阀体(1)及设于所述阀体(1)内的转子组件(2)、定子组件(3)、阀针组件(4)和电路板(5)，所述阀体(1)具有内腔及与所述内腔连通的阀口，所述转子组件(2)包括第一永磁体(21)，所述定子组件(3)包括线圈(31)，所述线圈(31)与所述电路板(5)电连接，所述线圈(31)设置在所述第一永磁体(21)的外围，其特征在于，所述电子膨胀阀还包括从动感应部件(6)、传动组件(7)和检测部件(8)，所述从动感应部件(6)上设置有第二永磁体(61)，所述第一永磁体(21)和所述第二永磁体(61)均包括至少一对磁极，所述从动感应部件(6)通过所述传动组件(7)与所述转子组件(2)传动连接，所述从动感应部件(6)的转速大于所述转子组件(2)的转速，所述转子组件(2)驱动所述阀针组件(4)靠近或远离所述阀口，所述检测部件(8)与所述电路板(5)电连接，所述检测部件(8)被配置的检测所述第二永磁体(61)的磁极变化。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述转子组件(2)还包括芯轴(22)，所述芯轴(22)在其轴线方向上的一端朝向所述阀口，所述芯轴(22)与所述阀体(1)可转动连接，所述第一永磁体(21)设置在所述芯轴(22)上。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述阀针组件(4)设于所述芯轴(22)内，所述阀针组件(4)与所述芯轴(22)轴向相同，所述阀针组件(4)与所述芯轴(22)螺纹连接，所述阀针组件(4)的一端穿过所述芯轴(22)与所述阀体(1)活动连接，所述芯轴(22)驱动所述阀针组件(4)靠近或远离所述阀口。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀，其特征在于，所述传动组件(7)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李名扬，郑礼华，
申请(专利权)人：嘉兴科奥电磁技术有限公司，
类型：发明
国别省市：