一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶制造技术

技术编号:36814185 阅读:30 留言:0更新日期:2023-03-09 01:02
本发明专利技术公开了一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,包括卷绕成卷状结构的片材,片材由正极材料层和负极材料层叠层压接在一起构成。本发明专利技术实现测温快速响应的要求,具有体积小,热常数小,能够在高速磨损过程中自更新的特点,在测试磨损面快速温度的场合具有广阔的应用前景和重大现实意义。的应用前景和重大现实意义。的应用前景和重大现实意义。

【技术实现步骤摘要】
一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶


[0001]本专利技术具体涉及一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶。

技术介绍

[0002]温度传感器可以实现表征温度,温度传感器可分为非接触式和接触式两种。
[0003]非接触式温度测试有激光、红外和超声波温度测试温度手段。其中以红外测温最为常见。在自然界中,一切温度高于绝对零度的物体都在不停地向周围空间发出红外辐射能量。物体的红外辐射能量的大小及其按波长的分布—与它的表面温度有着十分密切的关系。被测物体辐射的红外能量经光学系统汇聚在探测器的灵敏面上,探测器将照在灵敏面上的辐射能转换成可以测量的电信号。
[0004]热电偶、热敏电阻、试温纸/漆、铂电阻和温度IC是常见的接触式温度传感器。热电偶是一种使用较为广泛的接触式温度传感器。其原理是基于1821年发现的塞贝克效应,即两种不同的导体或半导体组成一个回路,其两端相互连接;只要两节点处的温度不同,回路中就有电流产生,即回路中存在热电势。其中K型热电偶具有线性度好、热电动势较大、灵敏度高、稳定性和均匀性较好、抗氧化性能强、使用便捷、测温范围宽、测温精度高以及价格便宜等优点。
[0005]但如果需要测试温度的表面在测试过程中不断磨蚀的情况,如金属与金属表面快速滑动摩擦,测试过程中,金属摩擦表面会磨损2

5mm。常规热电偶不允许热电偶结损坏,非接触式测温需要测试点与仪器之间通视。目前并没有传感器能实现此种条件下温度的直接测试。
[0006]现有相关专利查询情况如下:
[0007]CN101782440A一种新型热电偶,包括套管、绝缘层、两根不同材质的电偶丝,其中一根电偶丝从另一根电偶丝地段串入并延伸至另一根电偶丝的顶端,两电偶丝在顶端焊接形成焊接端。解决了焊接端连接强度,在高温环境及具有较大冲击的环境下,能长时间使用的问题,并不涉及电偶丝损耗情况下连续温度测试的问题。
[0008]CN202562649U一种新型热电偶的专利,该专利在传统电偶丝的基础上,增加了内外保护套管,两者之间填充稀土层,起到过滤吸附有害气体,防止气体泄露的功能。
[0009]CN211504437U一种稳定性强的热电偶,具体为一种稳定性强的热电偶,包括控制盒、连接法兰、测量端和保护管,旨在为热电偶提供一个稳定的外部支持结构。
[0010]综上所述,现有热电偶不能满足测量端面磨损条件下温度连续快速测量的要求。

技术实现思路

[0011]本专利技术要解决的技术问题是,针对现有技术存在的上述缺陷,提供了一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,实现测温快速响应的要求,具有体积小,热常数小,能够在高速磨损过程中自更新的特点,在测试磨损面快速温度的场合具有广阔的应用前景和重大现实意义。
[0012]本专利技术为解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0013]一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,包括卷绕成卷状结构的片材,片材由正极材料层和负极材料层叠层压接在一起构成。
[0014]按照上述技术方案,正极材料为镍铬合金,负极材料为镍硅合金。
[0015]按照上述技术方案,片材的厚度为0.008m~0.02m。
[0016]按照上述技术方案,片材表面设有绝缘层。
[0017]按照上述技术方案,绝缘层为SiO2层。
[0018]按照上述技术方案,SiO2层通过沉积法沉积于片材的外表面。
[0019]按照上述技术方案,绝缘层的厚度为0.5um~2um。
[0020]按照上述技术方案,所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶还包括筒状外壳,卷状层叠结构设置于筒状外壳内。
[0021]按照上述技术方案,外壳与卷状层叠结构之间填充有氧化镁填充物,外壳的材质为不锈钢材质。
[0022]按照上述技术方案,外壳的上端为敞开的,片材超出外壳的上端,外壳的下端设有底座,底座上设有正极引线和负极引线,正极引线和负极引线分别与正极材料层和负极材料层连接。
[0023]本专利技术具有以下有益效果:
[0024]本专利技术通过正负极材料形成的卷状层叠结构的热电偶,实现在高速磨损条件下可形成新的热电偶结的特点,解决了端面快速磨损条件下热电偶连续测温的要求;又具有较小的热常数,实现测温快速响应的要求,具有极高的价值,卷状多层层叠结构,具有体积小,热常数小,能够在高速磨损过程中自更新的特点,在测试磨损面快速温度的场合具有广阔的应用前景和重大现实意义。
附图说明
[0025]图1是本专利技术实施例中卷状层叠结构自更新快速测温热电偶的立体图;
[0026]图2是本专利技术实施例中卷状层叠结构自更新快速测温热电偶的主视图;
[0027]图3是图2的A

A剖视图;
[0028]图4是本专利技术实施例中卷状层叠结构自更新快速测温热电偶的工作示意图;
[0029]图中,1

外壳,2

片材,3

正负极引线,4

氧化镁填充物,5

热电偶允许磨损区,6

轨道,7

火箭橇滑靴,8

卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,9

热电偶安装孔。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和实施例对本专利技术进行详细说明。
[0031]参照图1~图4所示,本专利技术提供的一种实施例中一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,包括卷绕成卷状结构的片材2,片材2由正极材料层和负极材料层叠层压接在一起构成,最终形成由正极材料和负极材料构成的卷状层叠结构。
[0032]进一步地,正极材料为镍铬合金,负极材料为镍硅合金;正极材料层和负极材料层成上下两层叠压在一起形成片材2。
[0033]进一步地,片材2的厚度为0.008m~0.02m。
[0034]进一步地,具体实施例中片材2的最优厚度为0.01mm。
[0035]进一步地,片材2表面设有绝缘层。
[0036]进一步地,绝缘层为SiO2层。
[0037]进一步地,SiO2层通过沉积法沉积于片材的外表面,起到绝缘和抗氧化作用。
[0038]片材为正方形或长方形薄片板。
[0039]进一步地,绝缘层的厚度为0.5um~2um。
[0040]进一步地,具体实施例中绝缘层的最优厚度为1um。
[0041]进一步地,所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶还包括筒状外壳1,卷状层叠结构设置于筒状外壳1内。
[0042]进一步地,外壳1与卷状层叠结构之间填充有氧化镁填充物4,外壳1的材质为不锈钢材质。
[0043]进一步地,外壳1的上端为敞开的,片材2超出外壳1的上端,外壳1的下端设有底座,底座上设有正极引线和负极引线,正极引线和负极引线分别与正极材料层和负极材料层连接;底座以上上卷状片材均为热电偶允许磨损区5。
[0044]本本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,包括卷绕成卷状结构的片材,片材由正极材料层和负极材料层叠层压接在一起构成。2.根据权利要求1所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,正极材料为镍铬合金,负极材料为镍硅合金。3.根据权利要求1所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,片材的厚度为0.008m~0.02m。4.根据权利要求1所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,片材表面设有绝缘层。5.根据权利要求4所述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,绝缘层为SiO2层。6.根据权利要求5述的卷状层叠结构自更新快速测温热电偶,其特征在于,SiO2层通过沉积法沉积于片材的外...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚冉中巫福胜刘冀鹏
申请(专利权)人:航宇救生装备有限公司
类型:发明
国别省市:

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