一种数控机床用除屑机构制造技术

本发明专利技术公开了一种数控机床用除屑机构，涉及数控机床技术领域，包括设置在数控机床的加工中心下方的承接盘，承接盘的中部设置有同轴的螺旋排屑槽，螺旋排屑槽将承接盘的上盘面分隔为内区和外区，承接盘的中心转动设置有转动轴，转动轴上固定连接有支架，支架上固定设置有第一刮板与第二刮板，第一刮板的底部接触承接盘的内区，第二刮板的底部接触承接盘的外区，承接盘上的中心固定设置有第一链轮，支架上靠近承接盘周侧壁的一端转动设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间套设有链条，链条上间隔地弹性转动连接有多个拨板，支架上设置第一导向杆与第二导向杆。本发明专利技术能够减轻了拨板的负荷，以及使得切屑被清理得干净。以及使得切屑被清理得干净。以及使得切屑被清理得干净。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用除屑机构


[0001]本专利技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用除屑机构。

技术介绍

[0002]数控机床在加工工件时产生的切屑于冷却液会分散落到加工中心的底部，为了尽可能地减小切屑对加工中心及加工精度造成不良影响以及保持加工中心的清洁，这些切屑需要及时清理掉。
[0003]公开号为CN113523894B，名称为《一种切屑排除装置及数控机床》的专利技术专利，其包括承接盘、环形排屑槽、转动轴、刮板、第一链轮、第二链轮以及多个拨板，其中，所述承接盘位于加工中心的下方以承接加工过程中产生的切屑，所述环形排屑槽设置于所述承接盘的底部周侧，所述转动轴转动设置于所述承接盘的中心，所述刮板一端固定连接于所述转动轴上，其底部接触承接盘的上表面，所述第一链轮位于所述承接盘的中心区域，所述第二链轮滑动连接在所述承接盘边缘的环形路径上，所述第一链轮和第二链轮上套接有链条，所述第二链轮沿着所述环形路径滑动的过程中使得链条绕着所述第一链轮以及第二链轮运动，多个各所述拨板间隔设置于所述链条的链板上。该专利通过刮板绕转动轴旋转将分散在承接盘上的切屑聚拢，同时第二链轮沿着环形路径滑动的过程中使得链条绕着第一链轮以及第二链轮运动，从而链条带动其上的拨板在同刮板同步转动的同时，拨板能够沿着刮板长度方向运动，将刮板前侧聚拢的切屑拨入位于承接盘底部周侧的环形排泄槽内，整体上实现将承接盘上分散的切屑收集到环形排屑槽内的效果，无需人工清理，能够在加工中心工作的过程中进行清理，也可在承载盘上积聚了较多的切屑时再启动清理，使用方便。
[0004]上述专利中，虽然实现了承载盘上的切屑的聚集与清理，但是清理切屑的效率不高，尤其是在承载盘上产生的切屑较多时，拨板需要将承载盘上包括中间区域在内的整个盘面上的切屑拨到承载盘周侧的环形排屑槽内，导致拨板在承载盘上拨动切屑的行程较长，拨板聚拢的切屑过多，一方面对拨板的负荷很大，另一方面很大一部分切屑还没抵达环形排屑槽处就从拨板的侧边、上方以及刮板的上方漫掉，导致切屑清理不干净。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种数控机床用除屑机构，以解决上述现有技术中的不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控机床用除屑机构，包括设置在数控机床的加工中心下方的承接盘，所述承接盘的中部设置有同轴的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽处于承接盘的中心与周侧壁之间的位置，螺旋排屑槽将承接盘的上盘面分隔为内区和外区；所述承接盘的中心转动设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有支架，所述支架上固定设置有第一刮板与第二刮板，所述第一刮板的一端抵接转动轴，另一端延伸到螺旋排屑槽处，第一刮板的底部接触承接盘的内区，所述第二刮板的一端活动接触承接盘的周侧壁，另一端延伸到螺旋排屑槽处，第二刮板的底部接触承接盘的外区；所述承接盘上
的中心固定设置有第一链轮，所述支架上靠近承接盘周侧壁的一端转动设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间套设有链条；所述链条上间隔地弹性转动连接有多个拨板，所述支架上设置第一导向杆与第二导向杆；转动轴转动的过程中驱使链条在第一链轮与第二链轮上传动，链条带动各拨板依次循环经过以下行程：第一行程，拨板以垂直并贴合第一刮板前侧的方式经过第一刮板前侧至螺旋排屑槽处，以将内区的切屑拨至螺旋排屑槽内；第二行程，拨板与第二导向杆滑动配合使得拨板旋转90度，拨板以平行于第二刮板的方式经过第二刮板的前侧至承接盘的周侧壁处；第三行程，拨板脱离第二导向杆并转动复位，拨板以垂直并贴合第二刮板前侧的方式经过第二刮板的前侧至螺旋排屑槽处，以将外区的切屑拨至螺旋排屑槽内；第四行程，拨板与第一导向杆滑动配合使得拨板旋转90度，拨板以平行于第一刮板的方式经过第二刮板的后侧至转动轴处，拨板抵达第一行程的初始位置，此时拨板脱离第一导向杆并转动复位。
[0007]进一步地，所述链条的链板上固定连接有轴杆，所述轴杆上转动连接有圆环，所述拨板固定连接在圆环上，所述轴杆上套设有扭簧，扭簧的一端连接圆环，另一端连接轴杆。
[0008]进一步地，所述圆环上开设有扇形槽，所述轴杆的周侧固定连接有凸棱，拨板转动过程中凸棱在扇形槽内活动。
[0009]进一步地，所述第一导向杆与第二导向杆位于螺旋排屑槽的一端均呈弧形。
[0010]进一步地，所述第一导向杆与第二导向杆上与拨板相配合的一侧均转动设置有多个滚柱，拨板与各滚柱滚动配合。
[0011]进一步地，所述支架上弹性设置有排屑板，所述排屑板滑动设置在螺旋排屑槽内，螺旋排屑槽内开设有至少一个排出口，其中一个排出口位于螺旋排屑槽的螺旋坡面的最底部。
[0012]进一步地，所述排屑板上固定连接有滑杆，所述支架上固定连接有滑套，所述滑杆竖向滑动设置在套内上，所述排屑板与滑套之间设置有弹性单元，弹性单元的弹力驱使排屑板向下抵接到螺旋排屑槽的螺旋坡面上。
[0013]进一步地，所述弹性单元为压簧，压簧套设在滑杆上，压簧的一端抵接排屑板，另一端抵接滑套。
[0014]在上述技术方案中，本专利技术提供的一种数控机床用除屑机构，驱动转动轴转动，转动轴带动支架、刮板及第二链轮同步转动，第一刮板将内区的切屑聚拢到其前侧，第二刮板将外区的切屑聚拢到其前侧，同时围绕第一链轮公转的第二链轮带动链条转动，链条带动各拨板一起运动，拨板在第一行程中将内区的切屑拨至螺旋排屑槽内，第二行程中拨板平行于第二刮板，拨板不拨动切屑，第三行程中拨板将外区的切屑拨至螺旋排屑槽内，第四行程中拨板平行于第一刮板，拨板不拨动切屑，从而在拨板跟随链条循环运动的过程中，拨板能够实现将内区和外区的切屑均拨动至螺旋排屑槽内，承载盘上的切屑被拨板拨动至螺旋排屑槽内所运动的行程短，使得拨板聚拢的切屑较少，一方面减轻了拨板的负荷，另一方面切屑不会从拨板的侧边、顶部以及对应的第一刮板或第二刮板的顶部漫出，使得切屑被清理得干净。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所
需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1
‑
2为本专利技术实施例提供的承接盘及螺旋排屑槽的结构示意图；
[0017]图3
‑
5为本专利技术实施例提供的整体结构示意图；
[0018]图6为本专利技术实施例提供的局部结构示意图；
[0019]图7为本专利技术实施例提供的支架与刮板的连接结构示意图；
[0020]图8为本专利技术实施例提供的支架、第一导向杆及第二导向杆的连接结构示意图；
[0021]图9为本专利技术实施例提供的拨板与链条的连接结构示意图；
[0022]图10为本专利技术实施例提供的轴杆与圆环的连接结构示意图；
[0023]图11为本专利技术实施例提供的排屑板与支架的连接结构示意图。
[0024]附图标记说明：
[0025]1、承接盘；1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用除屑机构，其特征在于：包括设置在数控机床的加工中心下方的承接盘，所述承接盘的中部设置有同轴的螺旋排屑槽，所述螺旋排屑槽处于承接盘的中心与周侧壁之间的位置，螺旋排屑槽将承接盘的上盘面分隔为内区和外区；所述承接盘的中心转动设置有转动轴，所述转动轴上固定连接有支架，所述支架上固定设置有第一刮板与第二刮板，所述第一刮板的一端抵接转动轴，另一端延伸到螺旋排屑槽处，第一刮板的底部接触承接盘的内区，所述第二刮板的一端活动接触承接盘的周侧壁，另一端延伸到螺旋排屑槽处，第二刮板的底部接触承接盘的外区；所述承接盘上的中心固定设置有第一链轮，所述支架的靠近承接盘周侧壁的一端转动设置有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间套设有链条；所述链条上间隔地弹性转动连接有多个拨板，所述支架上设置第一导向杆与第二导向杆；转动轴转动的过程中驱使链条在第一链轮与第二链轮上转动，链条带动各拨板依次循环经过以下行程：第一行程，拨板以垂直并贴合第一刮板前侧的方式经过第一刮板前侧至螺旋排屑槽处，以将内区的切屑拨至螺旋排屑槽内；第二行程，拨板与第二导向杆滑动配合使得拨板旋转90度，拨板以平行于第二刮板的方式经过第二刮板的前侧至承接盘的周侧壁处；第三行程，拨板脱离第二导向杆并转动复位，拨板以垂直并贴合第二刮板前侧的方式经过第二刮板的前侧至螺旋排屑槽处，以将外区的切屑拨至螺旋排屑槽内；第四行程，拨板与第一导向杆滑动配合使得拨板旋转90度，拨板以平行于第一刮板的方式经过第二刮板的后侧至转动轴处，拨板抵...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘星明，刘轩烨，刘士孔，赛志尚，
申请(专利权)人：意特利滁州智能数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：