一种极坐标钻床的排屑装置制造方法及图纸

本申请涉及一种极坐标钻床的排屑装置，其涉及排屑装置领域，其包括支撑架、电磁传送带以及接屑车，所述支撑架上设有用于承接钢屑至电磁传送带上的导料管，所述支撑架上设有用于引导钢屑落入所述接屑车的落料板，所述支撑架上设有用于将钢屑从所述电磁传送带吸附到所述落料板上的吸附组件，所述支撑架上设有用于带动所述吸附组件远离或靠近所述落料板的驱动组件。本申请具有提高极坐标钻床排屑效率的效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种极坐标钻床的排屑装置


[0001]本申请涉及排屑装置领域，尤其是涉及一种极坐标钻床的排屑装置。

技术介绍

[0002]极坐标式钻床是生产实际中比较常用的一类钻床配置形式。所谓极坐标式钻床是指钻床本身具有一个旋转轴和
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一个移动轴，旋转轴实现极坐标下的极角改变，移动轴实现极径改变,两轴在位置控制模式下实现旋转与移动联动功能的钻床，极坐标式钻床为了适应特殊零件的加工而产生的，钻床对零件进行加工时会产生大量的钢屑，需要定期对钢屑进行清理。
[0003]授权公告号为CN209717148U的中国专利公开了一种三坐标数控深孔钻床用磁力排屑机，包括电磁传送带、支撑架和除屑架，进屑口下方支撑架的内部安装有电磁传送带，所述支撑架一侧电磁传送带的底端设置有除屑架，且箱体的底端设置有磁铁，所述电磁传送带两端的下方均通过第二固定件固定连接有防尘网，所述除屑架的一侧设置有凹槽，且凹槽的一侧内壁上安装有第一电磁块，所述第一电磁块的一侧通过第二电磁块固定连接有接屑车。本技术通过在第一电磁块的一侧通过第二电磁块固定连接有接屑车，实现了使接屑车稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极坐标钻床的排屑装置，包括支撑架(1)、电磁传送带(2)以及接屑车(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上设有用于承接钢屑至电磁传送带(2)上的导料管(4)，所述支撑架(1)上设有用于引导钢屑落入所述接屑车(3)的落料板(5)，所述支撑架(1)上设有用于将钢屑从所述电磁传送带(2)吸附到所述落料板(5)上的吸附组件(6)，所述支撑架(1)上设有用于带动所述吸附组件(6)远离或靠近所述落料板(5)的驱动组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种极坐标钻床的排屑装置，其特征在于：所述电磁传送带(2)包括传送带本带(21)、主动轮(22)、从动轮(23)，所述主动轮(22)与所述从动轮(23)均转动设置在所述支撑架(1)上，所述传送带本带(21)缠绕在所述主动轮(22)与所述从动轮(23)上，所述传送带本带(21)上分为运输区(211)、落料区(212)与回程区(213)，所述支撑架(1)上设有第一电磁铁(26)，所述第一电磁铁(26)用于将钢屑吸附到运输区(211)与落料区(212)的所述传送带本带(21)上，所述支撑架(1)上设有用于驱动所述主动轮(22)转动的转动电机(25)。3.根据权利要求2所述的一种极坐标钻床的排屑装置，其特征在于：所述吸附组件(6)包括第二电磁铁(61)，所述落料板(5)位于落料区(212)，所述落料板(5)位于所述第二电磁铁(61)与所述传送带本带(21)之间，所述第二电磁铁(61)对落料区(212)的所述传送带本带(21)上钢屑的吸附力大于所述第一电磁铁(26)对落料区(212)的所述传送带本带(21)上钢屑的吸附力；所述驱动组件(7)包括设置在所述支撑架(1)上的液压缸(71)，所述液压缸(71)的输出轴与所述第二电磁铁(61)连接。4.根据权利要求3所述的一种极坐标钻床的排屑装置，其特征在于：所述支撑架(1)上设有隔磁筒(73)，所述第二电磁铁(61)位于所述隔磁筒(73)内并与所述隔磁筒(73)滑动设置，所述隔磁筒(73)上滑动设有隔磁板(74)，所述隔磁板(74)用于封堵所述隔磁筒(73)的开口，所述隔磁板(74)与所述第二电磁铁(61)之间通过连接件(75)连接，所述第二电磁铁(61)带动所述隔磁板(74)使得所述隔磁筒(73)的开口打开或闭合。5.根据权利要求4所述的一种极坐标钻床的排屑装置，其特征在于：所述连接件(75)包括铰接在所述隔磁筒(73)内侧壁上的第一转动杆(751)，所述隔磁筒(73)外侧壁上设有支撑杆(752)，所述支撑杆(752)铰接有第二转动杆(753)，所述第一转动杆(751)、所述第二转动杆(753)均与所述隔磁板(74)铰接，所述第一转动杆(751)上的两个铰接点与所述第二转动杆(753)上的两个铰接点共同构成平行四边形结构，所述第二电磁铁(61)上设有支杆(754)，所述支杆(754)转动设有滑移筒(756)，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄厚平，
申请(专利权)人：南京回转支承机械有限公司，
类型：发明
国别省市：