一种轧机机架的横移运输方法技术

本发明专利技术涉及一种轧机机架的横移运输方法，包括以下步骤：轧机机架卸车完成后，根据横移中心线完成支撑体系及设置在所述支撑体系上的滑轨的铺设；组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置；在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接；拆除卸车路基箱，推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置；通过采用旋转吊装装置带动轧机机架横移，由此，便于轧机机架安全、稳定的移动。稳定的移动。稳定的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种轧机机架的横移运输方法


[0001]本专利技术涉及冶金机械设备
，尤其是涉及一种轧机机架的横移运输方法。

技术介绍

[0002]目前，特大型轧机架因其尺寸大、重量重，机架表面不规则，导致特大型轧机机架卸车后无法移动。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的是提供一种轧机机架的横移运输方法，其优点是能够解决特大型轧机机架卸车后无法移动的问题。
[0004]本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种轧机机架的横移运输方法，包括以下步骤：
[0005]轧机机架卸车完成后，根据横移中心线完成支撑体系及设置在所述支撑体系上的滑轨的铺设；
[0006]组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置；
[0007]在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接；
[0008]拆除卸车路基箱，推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置。
[0009]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置，包括：
[0010]在所述轧机机架的一侧组装所述旋转吊装装置，通过所述旋转吊装装置上的顶升液压缸将所述旋转吊装装置上的上横梁提升至预设高度；
[0011]将拆除了底座横向连接梁的所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置。
[0012]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述将拆除了底座横向连接梁的所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置中，通过所述旋转吊装装置中的夹轨器与所述旋转吊装装置中的横移液压缸将所述旋转吊装装置推移至所述轧机机架卸车位置。
[0013]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接，包括：
[0014]在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具通过上吊板与下吊板和所述旋转吊装装置连接；
[0015]将所述底座横向连接梁安装在所述旋转吊装装置的原始位置；
[0016]将液压千斤顶与所述顶升液压缸同时顶升，提升所述轧机机架预设高度，以使所述轧机机架与所述卸车路基箱分离。
[0017]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述将液压千斤顶与所述顶升液压缸同时顶升，提升所述轧机机架预设高度，以使所述轧机机架与所述卸车路基箱分离，
包括：
[0018]拆除所述旋转吊装装置中的夹轨器与所述旋转吊装装置中的横移液压缸；
[0019]在所述旋转吊装装置的一端安装拖尾连接梁、拖尾梁及拖尾支撑架，所述拖尾支撑架的顶面低于所述轧机机架的底面预设距离；
[0020]在所述拖尾支撑架的凹槽内安装所述液压千斤顶，通过将所述液压千斤顶与所述顶升液压缸同时顶升，以使所述轧机机架与所述卸车路基箱分离。
[0021]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，提升所述轧机机架预设高度的范围为：30mm
‑
50mm。
[0022]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述拖尾支撑架的顶面低于所述轧机机架的底面预设距离的范围为：8mm
‑
12mm。
[0023]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述拆除卸车路基箱，推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置，包括：
[0024]拆除所述卸车路基箱；
[0025]将所述液压千斤顶与所述顶升液压缸同时回落，以使所述轧机机架的尾部落至所述拖尾支撑架上；
[0026]同时锁紧所述旋转吊装装置上的横梁锁紧装置与所述旋转吊装装置上的下牛腿锁紧装置；
[0027]推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置。
[0028]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，所述推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置，包括：
[0029]将所述夹轨器与所述横移液压缸安装至所述旋转吊装装置背离所述拖尾支撑架的一端；
[0030]通过所述夹轨器与所述横移液压缸将所述旋转吊装装置与所述轧机机架推移至所述轧机机架的待安装位置。
[0031]优选地，本专利技术提供的轧机机架的横移运输方法，设置在所述支撑体系上的滑轨，包括：滑道与轨道，所述滑道设置在所述支撑体系的顶端，所述轨道设置在所述滑道上。
[0032]综上所述，本专利技术的有益技术效果为：本申请提供的轧机机架的横移运输方法，包括以下步骤：轧机机架卸车完成后，根据横移中心线完成支撑体系及设置在所述支撑体系上的滑轨的铺设；组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置；在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接；拆除卸车路基箱，推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置；通过采用旋转吊装装置带动轧机机架横移，由此，便于轧机机架安全、稳定的移动。
附图说明
[0033]图1是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法的流程图。
[0034]图2是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系以及滑轨的结构示意图。
[0035]图3是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图一。
[0036]图4是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图二。
[0037]图5是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图三。
[0038]图6是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图四。
[0039]图7是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图五。
[0040]图8是本专利技术实施例提供的轧机机架的横移运输方法中轧机机架、支撑体系、滑轨旋转吊装装置的结构示意图六。
[0041]图中，1、轧机机架；2、支撑体系；21、滑轨；211、滑道；212、轨道；3、旋转吊装装置；31、顶升液压缸；32、上横梁；33、底座横向连接梁；34、顶升装置；341、下牛腿；342、立柱；35、夹轨器；36、横移液压缸；37、上吊板；38、下吊板；39、拖尾连接梁；40、拖尾梁；41、拖尾支撑架；44、底座；4、吊具；5、支撑框架；6、卸车路基箱。
具体实施方式
[0042]以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。
[0043]参照图1，为本专利技术公开的一种轧机机架1的横移运输方法：包括以下步骤：
[0044]S101、轧机机架1卸车完成后，根据横移中心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轧机机架的横移运输方法，其特征在于：包括以下步骤：轧机机架卸车完成后，根据横移中心线完成支撑体系及设置在所述支撑体系上的滑轨的铺设；组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置；在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接；拆除卸车路基箱，推动所述旋转吊装装置与所述轧机机架沿着所述滑轨推移至所述轧机机架的待安装位置。2.根据权利要求1所述的轧机机架的横移运输方法，其特征在于：所述组装旋转吊装装置，将所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置，包括：在所述轧机机架的一侧组装所述旋转吊装装置，通过所述旋转吊装装置上的顶升液压缸将所述旋转吊装装置上的上横梁提升至预设高度；将拆除了底座横向连接梁的所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置。3.根据权利要求2所述的轧机机架的横移运输方法，其特征在于：所述将拆除了底座横向连接梁的所述旋转吊装装置推至所述轧机机架卸车位置中，通过所述旋转吊装装置中的夹轨器与所述旋转吊装装置中的横移液压缸将所述旋转吊装装置推移至所述轧机机架卸车位置。4.根据权利要求2所述的轧机机架的横移运输方法，其特征在于：所述在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具的相对两端与所述旋转吊装装置连接，包括：在所述轧机机架上安装吊具以及支撑框架，所述吊具通过上吊板与下吊板和所述旋转吊装装置连接；将所述底座横向连接梁安装在所述旋转吊装装置的原始位置；将液压千斤顶与所述顶升液压缸同时顶升，提升所述轧机机架预设高度，以使所述轧机机架与所述卸车路基箱分离。5.根据权利要求4所述的轧机机架的横移运输方法，其特征在于：所述将液压千斤顶与所述顶升液压缸同时顶升，提升所述轧机机架预设高度，以使所述轧机机架与所述卸车路基箱分离，包括：拆除所述旋转吊装装置中的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐麟，魏尚起，王君，马如建，徐冰，张鑫，
申请(专利权)人：中国冶金科工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：