一种具有执行机构的隔膜阀制造技术

本发明专利技术涉及气缸技术领域，具体为一种具有执行机构的隔膜阀，包括主安装座，主安装座的顶部设有阀体，阀体的底部固定连接有连接底座，阀体通过连接底座固定连接于主安装座的表面，阀体的内部底侧开设有阀芯，阀芯的顶侧固定连接有隔板，隔板的顶部表面固定连接有安装块，安装块的顶部均安装有压力弹簧。本发明专利技术通过主安装座、阀体的分体设置，使其在进行生产时易于组装，且通过阀体内部开设的阀芯的设置，配合隔板、压力弹簧、导向罩的设置，使得阀杆在通过推杆在内部进行工作时，通过压力弹簧的加装使其可进行稳定归位，使得该隔膜阀与气缸进行应用时效果更加良好。缸进行应用时效果更加良好。缸进行应用时效果更加良好。

【技术实现步骤摘要】
一种具有执行机构的隔膜阀


[0001]本专利技术涉及气缸
，具体为一种具有执行机构的隔膜阀。

技术介绍

[0002]气缸是指引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件。空气在发动机气缸中通过膨胀将热能转化为机械能；气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力，涡轮机、旋转活塞式发动机等的壳体通常也称“气缸”。气缸的应用领域：印刷（张力控制）、半导体（点焊机、芯片研磨）、自动化控制、机器人等等。
[0003]因此在对气缸的应用上，常需要在内部设置隔膜阀等结构对气缸工作的稳定性进行控制，隔膜阀是用隔膜作启闭件封闭流道、截断流体、并将阀体内腔和阀盖内腔隔开的截止阀。隔膜常用橡胶、塑料等弹性、耐腐蚀、非渗透性材料制成。阀体多用塑料、玻璃钢、陶瓷或金属衬胶材料制成。结构简单、密封和防腐性能较好，流体阻力小。用于低压、低温、腐蚀性较强和含悬浮物质的介质。按结构形式分有屋脊式、截止式、闸板式等。按驱动方式分有手动、气动、电动。
[0004]而气动隔膜泵工作原理当压缩空气通过配气阀让进入左隔膜介质室时，隔膜片受压向外推出，而形成压缩冲程，在压送部内的介质即受力离开左面外隔膜室经过球芯阀座和汇流管，而后由泵的出口端流出，出口位置可以是在顶部、底部、或侧面（可根据客户要求开孔或换管进出口方向）。设置在每个外隔膜室的顶部或底部或共用一条进管和出管。左右连个隔排立柱隔膜室靠吸口和出口接头连接起来，泵是采用自吸的来达到抽吸介质。当左隔膜室隔膜片受压向推出时，隔膜链接轴在中间体内部拖动右隔膜向内缩回，充满流体，在这一循环动作完成后，配气阀将自动变换位置，使空气切换至另一隔膜室，反向重复上述循环动作，即两边隔膜室将因此呈现交替性的压缩冲程和抽送介质动作。
[0005]隔膜阀是一种特殊形式的截断阀，它的启闭件是一块用弹性材料制成的膜片，把阀体内腔与阀盖内腔及驱动部件隔开，故称隔膜阀，然而，由于通过螺栓将隔膜片与阀杆进行连接，并且螺栓的通孔内溶有聚四氟乙烯树脂并与隔膜片内的聚四氟乙烯树脂溶入一体，其加工和装配带来较大难度，加工成本较高，且隔膜阀结构较为一体，不便于拆装，且在对气缸进行组装应用上效果不理想，阀杆的推动稳定性不高，鉴于此，我们提出一种具有执行机构的隔膜阀。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本专利技术提供了一种具有执行机构的隔膜阀。
[0007]本专利技术的技术方案是：一种具有执行机构的隔膜阀，包括主安装座，所述主安装座的顶部设有阀体，所述阀体的底部固定连接有连接底座，所述阀体通过连接底座固定连接于所述主安装座的表面，所述阀体的内部底侧开设有阀芯，所述阀芯的顶侧固定连接有隔板，所述隔板的顶部表面固定连接有安装块，所述安装块的顶部均安装有压力弹簧，所述阀芯的内部中侧滑动连接有导向罩，所述压力弹簧套接于所述导向罩的表面，所述导向罩的
内部固定套接有推杆。
[0008]作为优选的技术方案，所述阀体的顶部固定连接有气密盖，所述气密盖的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的顶部固定连接有螺纹连接罩，所述螺纹连接罩位于所述阀体的内部顶侧。
[0009]作为优选的技术方案，所述阀体的前部中侧表面连通有第一进气管道与第二进气管道。
[0010]作为优选的技术方案，所述气密盖的外侧表面固定连接有呈等间距均匀分布的若干防裂护板，所述防裂护板用于保护阀体的整体稳定性以防止其表面开裂的情况产生。
[0011]作为优选的技术方案，所述主安装座的内部中侧设有隔膜，所述隔膜的中侧顶部表面固定连接有连接块，所述连接块的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的顶部固定套接有螺纹外管，所述螺纹外管的外侧表面设有阀杆，所述螺纹外管螺纹连接于所述阀杆的内部底侧表面。
[0012]作为优选的技术方案，所述阀杆螺纹连接于所述推杆的表面。
[0013]作为优选的技术方案，所述主安装座的底部设有阀座，所述阀座的内部中侧表面设有阀瓣，所述阀座的内部底侧表面开设有限位挡槽。
[0014]作为优选的技术方案，阀座的左侧表面连通有进气管道，所述阀座的右侧表面连通有出气管道。
[0015]作为优选的技术方案，进气管道与所述出气管道的表面均固定套接有塑制防护压力罩。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过主安装座、阀体的分体设置，使其在进行生产时易于组装，且通过阀体内部开设的阀芯的设置，配合隔板、压力弹簧、导向罩的设置，使得阀杆在通过推杆在内部进行工作时，通过压力弹簧的加装使其可进行稳定归位，使得该隔膜阀与气缸进行应用时效果更加良好。
[0017]2、本专利技术通过阀体表面气密盖的设置，使其密封性更加良好，且配合其表面设有的防裂护板，使其在进行使用时可对阀体进行更加紧密的保护，避免了内部气压过大导致阀体开裂的情况发生。
[0018]3、本专利技术通过主安装座、阀座的一体设置，使得可通过推杆的运动带动阀杆向阀瓣处进行移动，使得装置内部可平稳运行。
[0019]4、本专利技术通过阀体顶部表面开设的螺纹连接罩以及多种螺纹连接对内部零配件进行一体式组装，使其需要进行维护时更加便于拆装，减小了人员维护的麻烦。
附图说明
[0020]图1为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀的结构示意图；图2为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀的正面结构示意图；图3为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀的侧面结构示意图；图4为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀中阀体组件的结构示意图；图5为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀的正面剖结构示意图；图6为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀中阀体组件剖面的结构示意图；
图7为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀中阀体与主安装座内部组件的剖面结构示意图；图8为本专利技术一种具有执行机构的隔膜阀中阀座组件剖面的结构示意图。
[0021]图中：1、主安装座；2、阀体；20、阀芯；201、隔板；202、安装块；203、压力弹簧；204、导向罩；205、推杆；21、气密盖；22、密封圈；23、螺纹连接罩；24、防裂护板；25、第一进气管道；26、第二进气管道；27、连接底座；3、隔膜；30、连接块；31、导向杆；32、螺纹外管；33、阀杆；4、阀座；40、阀瓣；41、限位挡槽；5、进气管道；6、出气管道；7、塑制防护压力罩。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的若干实施例。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本专利技术的公开内容更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有执行机构的隔膜阀，其特征在于：包括主安装座（1），所述主安装座（1）的顶部设有阀体（2），所述阀体（2）的底部固定连接有连接底座（27），所述阀体（2）通过连接底座（27）固定连接于所述主安装座（1）的表面，所述阀体（2）的内部底侧开设有阀芯（20），所述阀芯（20）的顶侧固定连接有隔板（201），所述隔板（201）的顶部表面固定连接有安装块（202），所述安装块（202）的顶部均安装有压力弹簧（203），所述阀芯（20）的内部中侧滑动连接有导向罩（204），所述压力弹簧（203）套接于所述导向罩（204）的表面，所述导向罩（204）的内部固定套接有推杆（205）。2.如权利要求1所述的一种具有执行机构的隔膜阀，其特征在于：所述阀体（2）的顶部固定连接有气密盖（21），所述气密盖（21）的顶部固定连接有密封圈（22），所述密封圈（22）的顶部固定连接有螺纹连接罩（23），所述螺纹连接罩（23）位于所述阀体（2）的内部顶侧。3.如权利要求1所述的一种具有执行机构的隔膜阀，其特征在于：所述阀体（2）的前部中侧表面连通有第一进气管道（25）与第二进气管道（26）。4.如权利要求1所述的一种具有执行机构的隔膜阀，其特征在于：所述气密盖（21）的外侧表面固定连接有呈等间距均...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛小龙，吴昱成，施海健，徐翠翠，倪凯凯，施佳锋，
申请(专利权)人：江苏神通核能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：