本发明专利技术公开了一种生产实木家具用锯末压实装置，包括处理筒，所述处理筒的外侧位于底部的位置固定连接有加固板，所述加固板的底部安装有固定支座，所述处理筒的一端均匀安装有连接架，所述连接架远离处理筒的一端固定连接有夹持套，所述夹持套的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离转动杆的一端固定连接有出料装置，所述处理筒的顶部连通有进料管，本发明专利技术涉及家具生产技术领域。该一种生产实木家具用锯末压实装置，可对切割后的物料进行快速冷却，避免物料粘结在一起，提高压实成型的效率，具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。具有实用性强的特点。
【技术实现步骤摘要】
一种生产实木家具用锯末压实装置
[0001]本专利技术涉及家具生产
，具体为一种生产实木家具用锯末压实装置。
技术介绍
[0002]实木家具是家居用品中的重要组成部分，我国实木家具市场对于珍贵木材的用量，远远超过了我国树木成材总量，为保护森林资源，我国林业部门对砍伐的审核日益严格，同时我国原木进口的渠道也随着各大木材生产国加大限制而受阻，实木家具在制作过程中会产生很多的锯末，锯末在处理过程中需要进行压实，以便于运输到回收站再次利用。
[0003]现有的装置无法对切割后的物料进行快速冷却，物料粘结堆积在一起不便于后期处理，也不利于压实成型率。因此，设计实用性强的一种生产实木家具用锯末压实装置是很有必要的。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种生产实木家具用锯末压实装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种生产实木家具用锯末压实装置，包括处理筒，所述处理筒的外侧位于底部的位置固定连接有加固板，所述加固板的底部安装有固定支座，所述处理筒的一端均匀安装有连接架，所述连接架远离处理筒的一端固定连接有夹持套，所述夹持套的内壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离驱动电机的一端固定连接有连接轴，所述连接轴远离转动杆的一端固定连接有出料装置，所述处理筒的顶部连通有进料管，所述转动杆的外侧套设有螺旋叶片，所述处理筒远离连接架的一端固定连接有挤料框，所述挤料框靠近处理筒的一侧开设有出料孔，所述挤料框的底部连通有排料框；
[0006]所述出料装置包括风管，所述风管的一端安装有控制阀，所述风管的外侧靠近控制阀的位置开设有螺旋出风孔，所述风管的外侧靠近控制阀的位置通过转动轴承转动连接有储气框，所述储气框远离风管的一侧连通有进气管，所述风管的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端通过支架固定连接有密封筒，所述风管的外侧靠近出料孔的位置安装有切料装置，利用螺旋叶片的转动带动锯末进入挤料框内部，挤料框内部的锯末经过出料孔挤出并通过切料装置切割后成型，开启控制阀将储气框内部的冷气抽至风管内，风管内的冷气从螺旋出风孔排出，排出的冷气可对切割后的物料进行快速冷却，避免物料粘结在一起，提高压实成型的效率。
[0007]优选的，所述固定支座设置有两组且对称安装在加固板上，所述螺旋叶片设置在处理筒内部，所述出料孔开设有多组。
[0008]优选的，所述连接轴的一端贯穿挤料框与风管固定连接，所述连接轴通过密封轴承与挤料框转动连接。
[0009]优选的，所述风管位于控制阀的一端延伸至储气框内部，所述密封筒位于风管的
内部并与风管的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述切料装置包括切料框，所述切料框的一侧固定连接有弧形导热板，所述弧形导热板远离切料框的一侧固定连接有弧形切割刀，所述切料框靠近弧形导热板的一侧均匀开设有排风口，所述切料框的内壁通过支架固定连接有控制装置，利用电动伸缩杆带动密封筒沿着风管内壁滑动，控制密封筒滑动至螺旋出风孔的位置，并将螺旋出风孔堵住，此时冷风进入切料框内，通过排风口将冷风排至弧形导热板，弧形导热板将温度传递至弧形切割刀表面，可对弧形切割刀降温，使弧形切割刀在切割物料时对物料进行冷却，控制冷风进入切料框内并排至弧形导热板，弧形导热板将温度传递至弧形切割刀表面，可避免弧形切割刀温度过高，提高弧形切割刀的使用寿命。
[0011]优选的，所述切料框的一端与风管连通，所述弧形切割刀设置有多组且与出料孔的口径相适配。
[0012]优选的，所述控制装置包括涨缩套筒，所述涨缩套筒的一端贯穿有导热条，所述涨缩套筒的内壁滑动连接有活塞头，所述活塞头的一侧固定连接有移动杆，所述移动杆远离活塞头的一端固定连接有接触板，所述切料框的内壁固定连接有限位板，所述限位板靠近接触板的一侧安装有限位筒，所述限位筒的内壁安装有控制开关，利用热胀冷缩的原理，当弧形切割刀表面温度升高时，导热条将温度传递至涨缩套筒内，涨缩套筒内的介质受热膨胀推动活塞头，活塞头带动移动杆滑动，当弧形切割刀表面温度达到一定温度时，移动杆带动接触板滑动至限位筒内部并挤压控制开关，控制开关开启控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动密封筒堵住螺旋出风孔，可及时对温度较高的弧形切割刀进行冷却，无需人工控制，提高该装置的自动化程度。
[0013]优选的，所述导热条远离涨缩套筒的一端延伸至弧形导热板一侧，所述限位筒的内壁与接触板之间安装有限位弹簧，所述控制开关设置在电动伸缩杆的控制电路上，所述涨缩套筒的内部填充有热膨胀介质。
[0014]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0015](1)、该一种生产实木家具用锯末压实装置，通过出料装置的安装，利用螺旋叶片的转动带动锯末进入挤料框内部，挤料框内部的锯末经过出料孔挤出并通过切料装置切割后成型，开启控制阀将储气框内部的冷气抽至风管内，风管内的冷气从螺旋出风孔排出，排出的冷气可对切割后的物料进行快速冷却，避免物料粘结在一起，提高压实成型的效率。
[0016](2)、该一种生产实木家具用锯末压实装置，通过切料装置的安装，利用电动伸缩杆带动密封筒沿着风管内壁滑动，控制密封筒滑动至螺旋出风孔的位置，并将螺旋出风孔堵住，此时冷风进入切料框内，通过排风口将冷风排至弧形导热板，弧形导热板将温度传递至弧形切割刀表面，可对弧形切割刀降温，使弧形切割刀在切割物料时对物料进行冷却。
[0017](3)、该一种生产实木家具用锯末压实装置，通过控制装置的安装，利用热胀冷缩的原理，当弧形切割刀表面温度升高时，导热条将温度传递至涨缩套筒内，涨缩套筒内的介质受热膨胀推动活塞头，活塞头带动移动杆滑动，当弧形切割刀表面温度达到一定温度时，移动杆带动接触板滑动至限位筒内部并挤压控制开关，控制开关开启控制电动伸缩杆伸长，电动伸缩杆带动密封筒堵住螺旋出风孔，可及时对温度较高的弧形切割刀进行冷却，无需人工控制，提高该装置的自动化程度。
[0018](4)、该一种生产实木家具用锯末压实装置，通过控制装置和切料装置的安装，控
制冷风进入切料框内并排至弧形导热板，弧形导热板将温度传递至弧形切割刀表面，可避免弧形切割刀温度过高，提高弧形切割刀的使用寿命。
附图说明
[0019]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0020]图1是本专利技术的整体原理示意图；
[0021]图2是本专利技术处理筒的内部结构示意图；
[0022]图3是本专利技术出料装置的内部结构示意图；
[0023]图4是本专利技术切料装置的内部结构示意图；
[0024]图5是本专利技术图4中A处的结构放大图。
[0025]图中：1、处理筒；2、加固板；3、固定支座；4、连接架；5、夹持套；6、驱动电机；7、转动杆；8、连接轴；9、出料装置；91、风管；92、控制阀；93、螺旋出风孔；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产实木家具用锯末压实装置，包括处理筒(1)，其特征在于：所述处理筒(1)的外侧位于底部的位置固定连接有加固板(2)，所述加固板(2)的底部安装有固定支座(3)，所述处理筒(1)的一端均匀安装有连接架(4)，所述连接架(4)远离处理筒(1)的一端固定连接有夹持套(5)，所述夹持套(5)的内壁固定连接有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端固定连接有转动杆(7)，所述转动杆(7)远离驱动电机(6)的一端固定连接有连接轴(8)，所述连接轴(8)远离转动杆(7)的一端固定连接有出料装置(9)，所述处理筒(1)的顶部连通有进料管(10)，所述转动杆(7)的外侧套设有螺旋叶片(11)，所述处理筒(1)远离连接架(4)的一端固定连接有挤料框(12)，所述挤料框(12)靠近处理筒(1)的一侧开设有出料孔(13)，所述挤料框(12)的底部连通有排料框(14)；所述出料装置(9)包括风管(91)，所述风管(91)的一端安装有控制阀(92)，所述风管(91)的外侧靠近控制阀(92)的位置开设有螺旋出风孔(93)，所述风管(91)的外侧靠近控制阀(92)的位置通过转动轴承(94)转动连接有储气框(95)，所述储气框(95)远离风管(91)的一侧连通有进气管(96)，所述风管(91)的内部安装有电动伸缩杆(97)，所述电动伸缩杆(97)的一端通过支架固定连接有密封筒(98)，所述风管(91)的外侧靠近出料孔(13)的位置安装有切料装置(99)。2.根据权利要求1所述的一种生产实木家具用锯末压实装置，其特征在于：所述固定支座(3)设置有两组且对称安装在加固板(2)上，所述螺旋叶片(11)设置在处理筒(1)内部，所述出料孔(13)开设有多组。3.根据权利要求1所述的一种生产实木家具用锯末压实装置，其特征在于：所述连接轴(8)的一端贯穿挤料框(12)与风管(91)固定连接，所述连接轴(8)通过密封轴承与挤料框(12)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传威，
申请(专利权)人：东部全球家具采购中心海安有限公司，
类型：发明
国别省市：
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