一种用于智能标签一体机的管理系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于智能标签一体机的管理系统，涉及智能标签管理技术领域，为了解决安装位置产生偏差的光罩盒RSP导致RFID标签读取失败和LOT信息写入墨水屏失败的缺点，包括光罩盒位置读取模块、玻璃管标签读取模块、智能标签管理模块与通讯模块，通过光罩盒位置读取模块对光罩盒RSP的位置进行检测，并控制玻璃管标签读取模块的运行状态，避免安装位置产生的偏差，导致RFID标签读取失败和LOT信息写入墨水屏失败，同时会产生位置报警信息，位置报警信息存储至报警历史查看模块中，便于用户随时调取历史报警信息，并做出相应处理。并做出相应处理。并做出相应处理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能标签一体机的管理系统


[0001]本专利技术涉及智能标签管理
，尤其涉及一种用于智能标签一体机的管理系统。

技术介绍

[0002]智能标签也称为电子标签，可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据。随着我国智能标签读取技术的不断发展，我国众多规模在对玻璃管入库、出库等方面基本实现了信息化，能够对出入库的产品或原材料的数量实施有效监控。同时，为了全面把控产品质量，追溯体系也逐步成为企业质量管理体系的重要组成部分。产品追溯体系不仅可以提升供应链的运作效率，而且还可以进一步提升产品质量，并为企业的销售渠道管理提供有力的工具。
[0003]现有的智能标签管理系统在读取前无法对光罩盒RSP的位置信息进行检测，错误位置的光罩盒RSP会导致RFID标签读取失败和LOT信息写入墨水屏失败。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决安装位置产生偏差的光罩盒RSP导致RFID标签读取失败和LOT信息写入墨水屏失败的缺点，而提出的一种用于智能标签一体机的管理系统。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于智能标签一体机的管理系统，包括光罩盒位置读取模块、玻璃管标签读取模块、智能标签管理模块、通讯模块、检测模块、报警历史查看模块、日志查询模块与系统设置模块；所述光罩盒位置读取模块用于对光罩盒RSP的位置信息进行监测，具体监测过程为：设置光罩盒RSP的设定位置为限定位置，检测当前时间点光罩盒RSP的对应位置并标记为安装位置，将限定位置与安装位置进行匹配，当两者匹配结果一致时，则判定为正确位置，此时玻璃管标签读取模块正常运行；当两者匹配结果不一致时，则判定为错误位置，此时玻璃管标签读取模块停止运行，并产生位置报警信号；所述玻璃管标签读取模块用于读取光罩盒RSP上的玻璃管标签信息，并将其传输到智能标签管理模块；
[0007]所述智能标签管理模块用于接收玻璃管标签信息，并调用第三方系统获取玻璃管标签信息对应的LOT信息；其中调用第三方系统为访问mes接口；
[0008]所述通讯模块内部设有NFC单元，NFC单元用于将LOT信息写入到工控一体机的智能标签中。
[0009]优选的，所述检测模块包括温度检测单元与电源检测单元，所述温度检测单元用于检测工控一体机工作时的温度，并将工控一体机每个时间点的工作温度标记为i，将工控一体机的适宜工作温度标记为k，将i与k相匹配，若i与k无法匹配，则产生温度报警信号；所述电源检测单元用于监测工控一体机的工作电流，并将工控一体机每个时间点的工作电流标记为P，将工控一体机的额定工作电流标记为G，将P与G相匹配，若P与G无法匹配，则产生电流报警信号。
[0010]优选的，所述检测模块还包括设备稳定检测单元，所述设备稳定检测单元用于对设备的移动进行监测，具体监测过程为：设定某一时间点的设备位置为固定位置，检测下一时间点设备对应的位置并标定为检测位置，将固定位置与检测位置进行匹配，当两者匹配结果一致时，则判定未移动，当两者匹配结果不一致时，则判定设备移动，并产生移动报警信号。
[0011]优选的，所述报警历史查看模块用于存储位置报警信号、温度报警信号、电流报警信号与移动报警信号。
[0012]优选的，所述日志查询模块用于调取报警历史查看模块内的存储数据以及RFID标签信息；所述系统设置模块用于切换工控一体机的设置页面。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果：
[0014]1、通过光罩盒位置读取模块对光罩盒RSP的位置进行检测，并控制玻璃管标签读取模块的运行状态，避免安装位置产生的偏差，导致RFID标签读取失败和LOT信息写入墨水屏失败，同时会产生位置报警信息，位置报警信息存储至报警历史查看模块中，便于用户随时调取历史报警信息，并做出相应处理。
[0015]2、通过检测模块中的温度检测单元，实时监测工控一体机的运行温度，防止设备的运行温度超过设备运行的适宜温度，电源检测单元实时监测设备的运行电流，防止设备过负荷运行，导致设备产生故障，设备稳定检测单元实时检测设备的位置，防止设备受到剧烈晃动，造成设备内部的连接电线松动，影响设备的正常使用。
附图说明
[0016]为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0017]图1为本专利技术的系统框图；
[0018]图2为本专利技术的操作界面。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
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2，一种用于智能标签一体机的管理系统，包括光罩盒位置读取模块、玻璃管标签读取模块、智能标签管理模块、通讯模块、检测模块、报警历史查看模块、日志查询模块与系统设置模块；光罩盒位置读取模块用于对光罩盒RSP的位置信息进行监测，具体监测过程为：设置光罩盒RSP的设定位置为限定位置，检测当前时间点光罩盒RSP的对应位置并标记为安装位置，将限定位置与安装位置进行匹配，当两者匹配结果一致时，则判定为正确位置，此时玻璃管标签读取模块正常运行，玻璃管标签读取模块获取储存工控一体机支架卡扣处的光罩盒RSP上的信息，并将其标记为RFID标签信息；当两者匹配结果不一致时，则判定为错误位置，此时玻璃管标签读取模块停止运行，并产生位置报警信号，同时智能标签管理模块获取玻璃管标签读取模块记录的RFID标签信息，并调用第三方系统获取RFID标签信息对应的LOT信息；通讯模块内部的NFC功能将LOT信息写入到工控一体机的智能标签中。
[0022]在实施例一的基础上改进：检测模块包括温度检测单元与电源检测单元，温度检测单元用于检测工控一体机工作时的温度，并将工控一体机每个时间点的工作温度标记为i，将工控一体机的适宜工作温度标记为k，将i与k相匹配，若i与k无法匹配，则产生温度报警信号；电源检测单元用于监测工控一体机的工作电流，并将工控一体机每个时间点的工作电流标记为P，将工控一体机的额定工作电流标记为G，将P与G相匹配，若P与G无法匹配，则产生电流报警信号，检测模块还包括设备稳定检测单元，设备稳定检测单元用于对设备的移动进行监测，具体监测过程为：设定某一时间点的设备位置为固定位置，检测下一时间点设备对应的位置并标定为检测位置，将固定位置与检测位置进行匹配，当两者匹配结果一致时，则判定未移动，当两者匹配结果不一致时，则判定设备移动，并产生移动报警信号，报警历史查看模块用于存储位置报警信号、温度报警信号、电流报警信号与移动报警信号，日志查询模块用于调取报警历史查看模块内的存储数据以及RFID标签信息，系统设置模块用于切换工控一体机的设置页面。
[0023]本专利技术中，通过光罩盒位置读取模块对光罩盒RSP的位置进行检测，并控制玻璃管标签读取模块的运行状态，避免安装位置产生的偏差，导致RFID标签读取失败和LOT信息写本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能标签一体机的管理系统，包括工控一体机、安装在工控一体机上的光罩盒RSP以及通过支架卡扣在光罩盒RSP上的智能标签；其特征在于：还包括玻璃管标签读取模块、智能标签管理模块、通讯模块、光罩盒位置读取模块、检测模块、报警历史查看模块、日志查询模块与系统设置模块；所述玻璃管标签读取模块用于读取光罩盒RSP上的玻璃管标签信息，并将其传输到智能标签管理模块；所述智能标签管理模块用于接收玻璃管标签信息，并调用第三方系统获取玻璃管标签信息对应的LOT信息；其中调用第三方系统为访问mes接口；所述通讯模块内部设有NFC单元，NFC单元用于将LOT信息写入到工控一体机的智能标签中；所述光罩盒位置读取模块用于对光罩盒RSP的位置信息进行监测，具体监测过程为：设置光罩盒RSP的设定位置为限定位置，检测当前时间点光罩盒RSP的对应位置并标记为安装位置，将限定位置与安装位置进行匹配，当两者匹配结果一致时，则判定为正确位置，此时玻璃管标签读取模块正常运行；当两者匹配结果不一致时，则判定为错误位置，此时玻璃管标签读取模块停止运行，并产生位置报警信号。2.根据权利要求1所述的一种用于智能标签一体机的管理系统，其特征在于，所述检测模块包括温度检测单元与电源检测单元，所述温度检测单元用于检测工控一体机工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：无锡芯享信息科技有限公司，
类型：发明
国别省市：