一种压缩空气储能排气系统技术方案

本发明专利技术涉及一种压缩空气储能排气系统，包括与压缩空气排气管连接的消音系统，所述消音系统包括消音系统外壳、消音系统内壁；所述消音系统外壳与消音系统内壁之间通过保温层及消音棉层填充，并布置有若干排气孔，用于均匀排出空气膨胀机中做完功的乏气；排气孔布置在消音系统的顶部和四周，底部不设置排气孔，排气孔壁面为不锈钢多孔板；消音系统内壁材质为不锈钢多孔板；消音系统外壳四周布置有光伏面板，消音系统内壁围成的空间内均匀布置有电热丝，光伏面板与电热丝相连接，用于通过光伏面板为所述电热丝供电。本发明专利技术能够使空气膨胀机排气减速后缓慢排出，同时利用光伏发电加热消音系统内空气，减小消音系统对空气膨胀机背压的影响。的影响。的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气储能排气系统


[0001]本专利技术属于储能
，尤其涉及一种压缩空气储能排气系统。

技术介绍

[0002]压缩空气储能技术是一种新型蓄能蓄电技术。在高压情况下通过压缩空气来存储大量的可再生能源，然后将其储存在大型地下洞室、枯竭井或蓄水层里。在非用电高峰期，如晚上或周末，用电机带动压缩机，将空气压缩进一个特定的地下空间储存。然后，在用电高峰期(如白天)，通过一种特殊构造的空气膨胀机或透平，释放地下的压缩空气进行发电。
[0003]现有压缩空气储能系统，当处于储能工况时，电动机从电网取电，带动空气压缩机运转，将大气中的常压空气压缩至7MPa以上，并存储在压缩空气储气系统中；释能工况时，压缩空气储气系统中的高压空气进入空气膨胀机做功，带动发电机发电，并将电能输送至电网。空气膨胀机中做完功的乏气通过排气系统直接排入大气中。排气系统一般为连接在空气膨胀机至厂房外的一段钢管。
[0004]现有压缩空气储能排气系统结构简单，一般为连接在空气膨胀机至厂房外的一段钢管。由于当前压缩空气储能系统功率逐渐增大，百兆瓦级压缩空气储能系统空气流量可达60万m3/h。通过现有结构的排气系统直接向大气环境排气，会造成排气噪音较大，极端工况下排气噪音可能超过85dB。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是提供一种压缩空气储能排气系统，通过在排气管道出口设置一个排气消音系统，同时利用太阳能对排气消音系统内空气进行加热，使得排气消音系统与排气管道内空气存在一定温差。由于空气温度差导致的密度差，从而使得排气消音系统相对于排气管道为微负压，减小由于增加排气消音系统对空气膨胀机背压造成的影响，以降低排气噪音，解决现有排气系统噪音大的问题，适用于大规模压缩空气储能系统。
[0006]本专利技术提供了一种压缩空气储能排气系统，包括与压缩空气排气管连接的消音系统，所述消音系统包括消音系统外壳、消音系统内壁；所述消音系统外壳与消音系统内壁之间通过保温层及消音棉层填充，并布置有若干排气孔，用于均匀排出空气膨胀机中做完功的乏气；
[0007]所述排气孔布置在所述消音系统的顶部和四周，底部不设置排气孔，所述排气孔壁面为不锈钢多孔板；所述排气孔的总面积大于压缩空气排气管管道截面积的10倍；所述消音系统内壁材质为不锈钢多孔板，长宽高均大于压缩空气排气管管道直径的10倍；
[0008]所述消音系统外壳四周布置有光伏面板，所述消音系统内壁围成的空间内均匀布置有电热丝，所述光伏面板与所述电热丝相连接，用于通过所述光伏面板为所述电热丝供电；
[0009]所述消音系统用于使乏气从压缩空气排气管进入后急剧减速，通过所述光伏面板为电热丝供电，加热急剧减速的乏气，在消音系统与排气管道间形成空气的密度差，推动消
音系统内部空气通过所述排气孔向外排出，同时使压缩空气排气管内空气顺畅进入消音系统，乏气在经过减速加热后，经过消音系统内壁、消音棉层、保温层，排入大气中。
[0010]进一步地，所述消音系统外壳与消音系统内壁围成长方体空间。
[0011]借由上述方案，通过压缩空气储能排气系统，使空气膨胀机排气减速后缓慢排出，同时利用光伏发电加热消音系统内空气，减小消音系统对空气膨胀机背压的影响。通过本专利技术，大规模压缩空气储能系统排气噪音降低至85dB以下，可以让压缩空气储能技术应用在人口更加稠密的地区，降低压缩空气储能技术对环境的影响，同时提高技术应用潜力。
[0012]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0013]图1为压缩空气储能系统的示意图；
[0014]图2为本专利技术压缩空气储能排气系统的结构示意图。
[0015]图中标号：
[0016]10
‑
压缩空气排气管；
[0017]21
‑
消音系统外壳；22
‑
保温层；23
‑
消音棉层；24
‑
消音系统内壁；25
‑
光伏面板；26
‑
排气孔；27
‑
电热丝。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0019]参图2所示，本实施例提供了一种压缩空气储能排气系统，包括与压缩空气排气管10连接的消音系统，消音系统包括消音系统外壳21、消音系统内壁24；消音系统外壳21与消音系统内壁24之间通过保温层22及消音棉层23填充，并布置有若干排气孔26，用于均匀排出空气膨胀机中做完功的乏气；
[0020]排气孔26布置在消音系统的顶部和四周，底部不设置排气孔，排气孔26壁面为不锈钢多孔板；排气孔26的总面积大于压缩空气排气管管道截面积的10倍；消音系统内壁24材质为不锈钢多孔板，长宽高均大于压缩空气排气管管道直径的10倍；消音系统外壳21四周布置有光伏面板25，消音系统内壁24围成的空间内均匀布置有电热丝27，光伏面板25与电热丝27相连接，用于通过光伏面板25为电热丝27供电；
[0021]当压缩空气储能系统处于释能状态时，压缩空气储气系统中的高压空气进入空气膨胀机做功，带动发电机发电，并将电能输送至电网。空气膨胀机中做完功的乏气通过压缩空气排气管10进入消音系统。由于消音系统内壁24长宽高均大于压缩空气排气管10管道直径的10倍，乏气从压缩空气排气管10进入消音系统后急剧减速。此时，消音系统外部的光伏面板25为电热丝27供电，加热急剧减速的乏气，在消音系统与排气管道间形成空气的密度差，推动消音系统内部空气通过排气孔26向外排出，同时让压缩空气排气管内空气顺畅进入消音系统。乏气在经过减速加热后，经过采用多孔不锈钢板制造的消音系统内壁24、消音棉层23、保温层22，排入大气中。
[0022]在本实施例中，消音系统外壳21与消音系统内壁24围成长方体空间，便于设备加
工。
[0023]通过该压缩空气储能排气系统，能够使空气膨胀机排气减速后缓慢排出，同时利用光伏发电加热消音系统内空气，减小消音系统对空气膨胀机背压的影响。通过本专利技术，大规模压缩空气储能系统排气噪音降低至85dB以下，可以让压缩空气储能技术应用在人口更加稠密的地区，降低压缩空气储能技术对环境的影响，同时提高技术应用潜力。
[0024]以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本专利技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气储能排气系统，其特征在于，包括与压缩空气排气管连接的消音系统，所述消音系统包括消音系统外壳、消音系统内壁；所述消音系统外壳与消音系统内壁之间通过保温层及消音棉层填充，并布置有若干排气孔，用于均匀排出空气膨胀机中做完功的乏气；所述排气孔布置在所述消音系统的顶部和四周，底部不设置排气孔，所述排气孔壁面为不锈钢多孔板；所述排气孔的总面积大于压缩空气排气管管道截面积的10倍；所述消音系统内壁材质为不锈钢多孔板，长宽高均大于压缩空气排气管管道直径的10倍；所述消音系统外壳四周布置有光伏面板，所述消音系统内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱鸿飞，郝洪亮，薛建华，王瑞华，张晓明，郭德生，董孟翘，强生金，
申请(专利权)人：大唐中宁能源开发有限公司，
类型：发明
国别省市：