一种氢能驱动空压机制造技术

本申请提供了一种氢能驱动空压机，属于空压机领域。该一种氢能驱动空压机，包括底座、更换机构和防撞机构。通过向上拉动卡板使其在卡槽内脱离，带动侧板在侧槽内移动挤压第一弹簧产生势能，向右拉动插座使其从插槽内脱离，即可将氢气罐单独拆卸进行充能或者更换新的氢气罐，将插座插入插槽内，松开对卡板的拉力，第一弹簧推动卡板插入卡槽内完成固定更换，更加高效的使用氢能运作，当机体受到碰撞，压力向内推动挡板使其带动伸缩板在伸缩槽内向内移动，带动限位板挤压第二弹簧，第二弹簧受力形变产生势能，将压力动能转换，减小机体受力，提高了防碰撞效果。高了防碰撞效果。高了防碰撞效果。

【技术实现步骤摘要】
一种氢能驱动空压机


[0001]本申请涉及空压机
，具体而言，涉及一种氢能驱动空压机。

技术介绍

[0002]在石油资源日益匮乏和环境污染日趋严重的情况下，氢能源汽车行业也随之得到了广泛的发展和重视。随着氢能源汽车行业的不断发展，一方面汽车内部空间越来越紧凑，整车对氢能源燃料电池供电系统的功率密度要求越来越高。这样就要求作为氢能源燃料电池的重要部件之一的空压机电机控制器体积尽量小，功率密度尽可能高，以满足整车对布置空间的需求。另一方面，由于氢能源汽车行业发展不完全，目前氢能源燃料电池空压机电机控制器多集中于20Kw以内的功率范围内，市场上大功率空压机电机控制器产品较为匮乏。因此急切需要设计出一款电压、电流范围广，功率密度高，散热性能好的氢能源燃料电池空压机电机控制器，以满足行业对于整车布置空间以及大功率的需求，现有的氢能空压机的氢能罐体与空压机体位整体固定安装，当需要补充氢能时需要在设备上进行充能，若空压机安装位置较为窄小不便于对氢能充能，降低了使用效果，同时现有的空压机的防碰撞效果不明显，在安装或者运输的过程中容易造成碰撞导致机体变形受损，对后续使用造成安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本申请提供了一种氢能驱动空压机，旨在改善在现有氢能空压机的氢能罐体与空压机体位整体固定安装，当需要补充氢能时需要在设备上进行充能，若空压机安装位置较为窄小不便于对氢能充能，降低了使用效果，同时现有的空压机的防碰撞效果不明显，在安装或者运输的过程中容易造成碰撞导致机体变形受损，对后续使用造成安全隐患的问题。
[0004]本申请实施例提供了一种氢能驱动空压机，包括底座、更换机构和防撞机构，所述底座左侧上端固定安装有机体，所述底座右侧上端安装有用于对氢能罐体单独拆卸充能的更换机构，所述更换机构上端固定安装有氢气罐，所述机体外侧壁安装有用于对碰撞产生压力有效缓冲的防撞机构。
[0005]在上述实现过程中，通过向上拉动卡板使其在卡槽内脱离，带动侧板在侧槽内移动挤压第一弹簧产生势能，向右拉动插座使其从插槽内脱离，即可将氢气罐单独拆卸进行充能或者更换新的氢气罐，将插座插入插槽内，松开对卡板的拉力，第一弹簧推动卡板插入卡槽内完成固定更换，更加高效的使用氢能运作，当机体受到碰撞，压力向内推动挡板使其带动伸缩板在伸缩槽内向内移动，带动限位板挤压第二弹簧，第二弹簧受力形变产生势能，将压力动能转换，减小机体受力，提高了防碰撞效果。
[0006]在一种具体的实施方案中，所述更换机构包括插槽，所述插槽开设在底座右侧，所述插槽内部插装有插座，所述插座前后两侧上端开设有卡槽，所述插槽前后上侧开设有通槽，所述通槽和卡槽内部卡嵌有卡板，所述通槽前后两侧对称开设有侧槽，所述卡板前后两
侧固定安装有侧板，所述侧板上端固定连接有第一弹簧。
[0007]在上述实现过程中，通过向上拉动卡板使其在卡槽内脱离，带动侧板在侧槽内移动挤压第一弹簧产生势能，向右拉动插座使其从插槽内脱离，即可将氢气罐单独拆卸进行充能或者更换新的氢气罐，将插座插入插槽内，松开对卡板的拉力，第一弹簧推动卡板插入卡槽内完成固定更换，更加高效的使用氢能运作。
[0008]在一种具体的实施方案中，所述防撞机构包括侧条，三组所述侧条分别对称安装在机体的前后以及左端侧壁，所述侧条内部开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部嵌装有伸缩板，所述伸缩槽两侧开设有限位槽，所述伸缩板两侧固定安装有限位板，所述限位板内端壁固定连接有第二弹簧，所述伸缩板外侧壁固定安装有挡板。
[0009]在上述实现过程中，当机体受到碰撞，压力向内推动挡板使其带动伸缩板在伸缩槽内向内移动，带动限位板挤压第二弹簧，第二弹簧受力形变产生势能，将压力动能转换，减小机体受力，提高了防碰撞效果。
[0010]在一种具体的实施方案中，所述插槽的尺寸大小与插座的尺寸大小相互吻合。
[0011]在上述实现过程中，更加高效稳定的对氢能组件拆卸安装。
[0012]在一种具体的实施方案中，所述侧板固定连接第一弹簧的一端，所述第一弹簧的另一端固定连接在侧槽内壁。
[0013]在上述实现过程中，通过弹性伸缩结构便于对氢能组件快速拆卸或者安装。
[0014]在一种具体的实施方案中，所述伸缩板的截面尺寸与伸缩槽的截面尺寸相互吻合。
[0015]在上述实现过程中，便于更加稳定的受力缓冲。
[0016]在一种具体的实施方案中，所述限位板固定连接第二弹簧的一端，所述第二弹簧的另一端固定连接在限位槽内壁。
[0017]在上述实现过程中，通过弹性伸缩机构对压力转换，减小后续压力。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本申请实施方式提供的立体结构示意图；
[0020]图2为本申请实施方式提供的更换机构局部侧视剖面示意图；
[0021]图3为本申请实施方式提供的防撞机构局部俯视剖面示意图。
[0022]图中：100、底座；200、机体；3001、插槽；3002、插座；3003、卡槽；3004、卡板；3005、侧槽；3006、侧板；3007、第一弹簧；3008、通槽；400、氢气罐；5001、侧条；5002、伸缩槽；5003、伸缩板；5004、限位槽；5005、限位板；5006、第二弹簧；5007、挡板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。
[0024]为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施
方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0025]因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0027]在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢能驱动空压机，其特征在于，包括底座(100)、更换机构和防撞机构，所述底座(100)左侧上端固定安装有机体(200)，所述底座(100)右侧上端安装有用于对氢能罐体单独拆卸充能的更换机构，所述更换机构上端固定安装有氢气罐(400)，所述机体(200)外侧壁安装有用于对碰撞产生压力有效缓冲的防撞机构。2.根据权利要求1所述的一种氢能驱动空压机，其特征在于，所述更换机构包括插槽(3001)，所述插槽(3001)开设在底座(100)右侧，所述插槽(3001)内部插装有插座(3002)，所述插座(3002)前后两侧上端开设有卡槽(3003)，所述插槽(3001)前后上侧开设有通槽(3008)，所述通槽(3008)和卡槽(3003)内部卡嵌有卡板(3004)，所述通槽(3008)前后两侧对称开设有侧槽(3005)，所述卡板(3004)前后两侧固定安装有侧板(3006)，所述侧板(3006)上端固定连接有第一弹簧(3007)。3.根据权利要求1所述的一种氢能驱动空压机，其特征在于，所述防撞机构包括侧条(5001)，三组所述侧条(5001)分别对称安装在机体(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军，
申请(专利权)人：武汉瑞气节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：