多规格电滚筒检测设备制造技术

本发明专利技术提供多规格电滚筒检测设备，该设备电控平台上端的一侧分别设有人机界面和电滚筒控制器安装工具，所述设备电控平台上端的另一侧贯穿有滑轨，所述滑轨的上端滑动有滑轨限位座，所述滑轨远离滑轨限位座的一侧设有电滚筒安装夹具，所述电滚筒安装夹具和滑轨限位座之间滑动嵌套有电滚筒，将电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪与人机界面设备连接通电，随后打开人机界面的触摸屏开机，通过人机界面的触摸屏调用参数数显电动辊筒技术参数，扫码枪扫电滚筒上面的代码，可读出电滚筒显示数值，并且在人机界面的触摸屏上显示，从而使得该种检测设备结构紧凑，操作方便，同时能够利用机器代替人工安装，省力省时。省力省时。省力省时。

【技术实现步骤摘要】
多规格电滚筒检测设备


[0001]本专利技术涉及电滚筒检测
，尤其涉及多规格电滚筒检测设备。

技术介绍

[0002]电滚筒是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置，主要应用于固定式和移动式带式输送机、替代传统的电动机，减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置，电滚筒在生产后，需要通过检测设备对电滚筒的电流、电压、速度等技术参数进行检测；
[0003]对于检测设备的研究发现了以下问题：
[0004]1.电滚筒检测设备通常在对电滚筒检测时，需要人工操作对电滚筒进行检测，耗费人工；
[0005]2.由于电滚筒有多种规格，而检测设备在对电滚筒检测前需要对电滚筒进行限位固定，方便后续对电滚筒进行检测，而检测设备的限位组件通常无法快速根据电滚筒规格对电滚筒进行限位固定；
[0006]本专利技术主要能够解决无法快速根据电滚筒规格对电滚筒进行限位固定的问题。

技术实现思路

[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供多规格电滚筒检测设备，以解决上述
技术介绍
中描述问题。
[0008]本专利技术多规格电滚筒检测设备的目的与功效，由以下具体技术手段达成：多规格电滚筒检测设备，包括设备电控平台，该设备电控平台上端的一侧分别设有人机界面和电滚筒控制器安装工具，所述设备电控平台上端的另一侧贯穿有滑轨，所述滑轨的上端滑动有滑轨限位座，所述滑轨远离滑轨限位座的一侧设有电滚筒安装夹具，所述电滚筒安装夹具和滑轨限位座之间滑动嵌套有电滚筒。
[0009]进一步的，所述设备电控平台包括支架平台、PLC电控部分组成，设备电控平台用于通讯各个电滚筒信号。
[0010]进一步的，所述人机界面的表面设备有触摸屏，人机界面主要是利用触摸屏将系统内部信号连接起来，通过触摸屏显示各个参数进行检测或修改。
[0011]进一步的，所述电滚筒安装夹具包括电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪，电滚筒安装夹具用于对不同规格的电滚筒进行放置。
[0012]进一步的，所述电滚筒的端部设有台阶轴，电滚筒呈横向嵌入于电滚筒安装夹具的一侧，电滚筒的表面设有代码，设备电控平台、人机界面、电滚筒、电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪之间通过电源线回路连接。
[0013]进一步的，所述滑轨呈横向贯穿于设备电控平台的上端，滑轨限位座于滑轨的上端呈横向滑动，滑轨限位座的上端设有根据电滚筒规格进行限位的限位组件。
[0014]进一步的，所述限位组件包括卡块、斜板和推杆，卡块安装于滑轨限位座的上端，斜板滑动嵌套于卡块的一侧推杆滑动于斜板的一侧。
[0015]进一步的，所述卡块每两个为一组，卡块设有3
‑
5组，卡块之间间隔3
‑
7cm，卡块的内部呈中空状设置，卡块呈竖向凹状设置。
[0016]进一步的，所述斜板靠近电滚筒安装夹具的一侧呈倾斜25
‑
45底设置，斜板与卡块的内部呈水平滑动嵌套，电滚筒端部的台阶轴未嵌入于卡块的内侧时，斜板此时处于卡块的外侧。
[0017]进一步的，所述推杆处于卡块的内部，推杆呈弯曲状设置，弯曲角度为100
‑
150
°
，推杆与斜板配套设置。
[0018]进一步的，所述限位组件还包括延伸臂、齿轮、滑轨、限位架和齿片，延伸臂安装于推杆远离斜板的移动，齿轮旋转于延伸臂远离推杆的移动，滑轨套装于推杆的外侧，限位架滑动延伸至滑轨的外侧，齿片处于限位架靠近齿轮的一端。
[0019]进一步的，所述延伸臂处于滑轨的内部，齿轮的外侧与齿片旋转嵌合，齿轮通过延伸臂处于限位架的一端。
[0020]进一步的，所述滑轨呈倾斜“V”状设置，滑轨的两端分为倾斜端和垂直端，推杆和限位架的一端分别处于滑轨的两端，推杆的一端处于滑轨的倾斜端，限位架的一端处于滑轨的垂直端。
[0021]进一步的，所述限位架呈“T”状设置，限位架的一端延伸至卡块的外侧，限位架的另一端呈倾斜45
°
设置，而齿片处于该倾斜端，齿片均匀排布有多个于限位架的倾斜端。
[0022]有益效果：
[0023]1.手动将电滚筒放置于滑轨的上端，并将滑轨限位座于滑轨的上端呈水平移动，滑轨限位座与电滚筒安装夹具之间对电滚筒形成固定夹紧，随后将电滚筒驱动器、驱动卡和安装电线安装于电滚筒安装夹具上，将电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪与人机界面设备连接通电，随后打开人机界面的触摸屏开机，通过人机界面的触摸屏调用参数数显电动辊筒技术参数，扫码枪扫电滚筒上面的代码，可读出电滚筒显示数值，并且在人机界面的触摸屏上显示，从而使得该种检测设备结构紧凑，操作方便，同时能够利用机器代替人工安装，省力省时；
[0024]2.电滚筒安装于滑轨限位座的上端时，首先将电滚筒端部的台阶轴嵌入于卡块的内侧，电滚筒端部的台阶轴能够在嵌入于挤压至斜板的一侧，由于斜板的一侧呈倾斜状设置，因此斜板在收到电滚筒端部的台阶轴挤压后，斜板滑动嵌入于卡块的内部，此时斜板带动推杆于卡块的内部滑动；
[0025]3.推杆向卡块的内部滑动时，由于推杆的一端处于滑轨的内部，因此推杆能够带动延伸臂和齿轮于滑轨的内部滑动，齿轮滑动时与齿片形成旋转挤压，由于齿片处于限位架的倾斜面，因此在齿轮旋转挤压至齿片的外侧时，利用限位架的该端呈倾斜45
°
设置，此时限位架能够向滑轨的外侧滑动，限位架滑动延伸至卡块的外侧，此时利用卡块之间的限位架的滑动限位，限位架能够根据电滚筒端部的台阶轴规格进行限位，使得该种检测设备能够根据电滚筒的规格进行限位。
附图说明
[0026]图1为本专利技术整体结构示意图。
[0027]图2为本专利技术检测设备俯视结构示意图。
[0028]图3为本专利技术检测设备平面结构示意图。
[0029]图4为本专利技术滑轨限位座结构示意图。
[0030]图5为本专利技术卡块结构示意图。
[0031]图6为本专利技术卡块剖面结构示意图。
[0032]图7为本专利技术延伸臂局部结构示意图。
[0033]图8为本专利技术图6中A处放大结构示意图。
[0034]图9为本专利技术限位架局部结构示意图。
[0035]图1
‑
9中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0036]1‑
设备电控平台，101
‑
人机界面，102
‑
电滚筒控制器安装工具，103
‑
电滚筒安装夹具，104
‑
电滚筒，105
‑
滑轨，2
‑
滑轨限位座，201
‑
卡块，202
‑
斜板，203
‑
推杆，3
‑
延伸臂，301
‑
齿轮，4
‑
滑轨，401
‑
限位架，402
‑
齿片。
具体实施方式
[0037]下面将结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多规格电滚筒检测设备，包括设备电控平台(1)，其特征在于：该设备电控平台(1)上端的一侧分别设有人机界面(101)和电滚筒控制器安装工具(102)，所述设备电控平台(1)上端的另一侧贯穿有滑轨(105)，所述滑轨(105)的上端滑动有滑轨限位座(2)，所述滑轨(105)远离滑轨限位座(2)的一侧设有电滚筒安装夹具(103)，所述电滚筒安装夹具(103)和滑轨限位座(2)之间滑动嵌套有电滚筒(104)。2.根据权利要求1所述的多规格电滚筒检测设备，其特征在于：所述设备电控平台(1)包括支架平台、PLC电控部分组成，设备电控平台(1)用于通讯各个电滚筒(104)信号；人机界面(101)，人机界面(101)的表面设备有触摸屏，人机界面主要是利用触摸屏将系统内部信号连接起来，通过触摸屏显示各个参数进行检测或修改。3.根据权利要求1所述的多规格电滚筒检测设备，其特征在于：所述电滚筒安装夹具(103)包括电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪，电滚筒安装夹具(103)用于对不同规格的电滚筒(104)进行放置；电滚筒(104)，电滚筒(104)的端部设有台阶轴，电滚筒(104)呈横向嵌入于电滚筒安装夹具(103)的一侧，电滚筒(104)的表面设有代码，设备电控平台(1)、人机界面(101)、电滚筒(104)、电滚筒驱动器、驱动卡、安装电线和扫码枪之间通过电源线回路连接。4.根据权利要求1所述的多规格电滚筒检测设备，其特征在于：所述滑轨(105)呈横向贯穿于设备电控平台(1)的上端，滑轨限位座(102)于滑轨(105)的上端呈横向滑动，滑轨限位座(2)的上端设有根据电滚筒(104)规格进行限位的限位组件。5.根据权利要求4所述的多规格电滚筒检测设备，其特征在于：所述限位组件包括卡块(201)、斜板(202)和推杆(203)，卡块(201)安装于滑轨限位座(2)的上端，斜板(202)滑动嵌套于卡块(201)的一侧推杆(203)滑动于斜板(202)的一侧。6.根据权利要求5所述的多规格电滚筒检测设备，其特征在于：所述卡块(201)每两个为一组，卡块(201)设有3
‑
5组，卡块...

【专利技术属性】
技术研发人员：从利君，叶正华，严伟，
申请(专利权)人：浙江正远智能装备科技有限公司，
类型：发明
国别省市：