一种具有高安全性的轧机设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有高安全性的轧机设备，属于轧机自动化技术领域，其包括本体，所述本体的侧面固定连接有板体，所述板体的下表面固定连接有滑动部件，所述板体内设置有升降机构，所述板体的侧面设置有驱动装置，所述驱动装置外设置有轴承。该具有高安全性的轧机设备，通过设置驱动装置，该自动化设备在加工的过程中通过第一清洁件和第二清洁件的相互配合，可以将卷材上附着的灰尘和杂物进行清理，从而避免灰尘和杂物对卷材的后续加工造成影响，进而保证了卷材的生产质量，且通过对第一清洁件和第二清洁件的高度进行调整，使得第一清洁件和第二清洁件可以适用于不同厚度规格的卷材，进而提高了该自动化设备的适用性。进而提高了该自动化设备的适用性。进而提高了该自动化设备的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种具有高安全性的轧机设备


[0001]本专利技术属于轧机自动化
，具体为一种具有高安全性的轧机设备。

技术介绍

[0002]现有的轧机设备同质化严重，一方面在输送卷材的过程中，存在卷材从轧机设备上掉落至地面的风险，另一方面，在较暗的工况条件下运行设备，安全性较差。

技术实现思路

[0003]（一）解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术提供了一种具有高安全性的轧机设备。
[0004]（二）技术方案为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有高安全性的轧机设备，包括本体，所述本体上固定连接有板体，所述板体的下表面固定连接有滑动部件，所述板体内设置有升降机构，所述板体的侧面设置有驱动装置，所述驱动装置外设置有轴承，所述驱动装置的上表面设置有两个伸缩架，所述驱动装置包括连接板，所述连接板位于板体的一侧，所述滑动部件的侧面与驱动电机对应的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端穿过滑动部件与双向丝杆对应的一端固定连接，所述双向丝杆外螺纹连接有两个套筒，两个套筒外均固定连接有固定块，所述固定块的下表面与第一清洁件的上表面固定连接，所述本体的侧面与上料装置对应的一侧固定连接，所述本体的另一侧通过输送装置与限位装置对应的一侧固定连接，所述输送装置的相对两侧部上设有多个照明件，每一侧的多个所述照明件沿所述输送装置的长度方向均匀排布，所述限位装置上设有控制器、位置传感器以及提醒件，所述位置传感器和所述提醒件均与所述控制器电性连接，所述位置传感器的设置数量为2个，2个所述位置传感器分别设于所述限位装置的相对两侧部，所述位置传感器均用于监测所述卷材在所述限位装置上的位置。
[0005]进一步的，所述限位装置远离输送装置的侧面设置有切割设备，所述切割设备上开设有出料口，所述切割设备远离限位装置的侧面设置有出料装置。
[0006]进一步的，所述升降机构包括滑动槽，所述滑动槽的数量为两个，两个滑动槽均开设在板体内，两个滑动槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面与同一个连接架的两侧固定连接，所述滑块的上表面与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆与板体螺纹连接，所述丝杆的顶端设置有把手，所述连接架的下表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接，两个电动推杆的输出端与同一个第二清洁件的上表面固定连接。
[0007]进一步的，所述连接板的上表面分别与两个伸缩架的下表面固定连接，所述伸缩架内开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔内设置有紧固件。
[0008]进一步的，所述双向丝杆通过两个分别与两个支撑座卡接，所述两个支撑座相远离一面分别与两个滑动部件内壁的两侧固定连接。
[0009]进一步的，所述切割设备的相对两端分别为进口端和出口端，所述进口端为所述
切割设备朝向所述限位装置的一端，所述出口端为所述切割设备朝向所述出料装置的一端，所述轧机自动化设备还包括设于所述切割设备内的定位装置，所述定位装置包括底座与两个定位组件，所述底座上凹设有支撑弧槽，所述支撑弧槽的表面凹设有橡胶层，所述两个定位组件分别设置于所述支撑弧槽的相对两侧，每个所述定位组件包括定位气缸与弧形定位块，所述定位气缸安装于所述底座上，所述弧形定位块连接于所述定位气缸的输出轴上，所述弧形定位块上形成有凹弧定位面，所述凹弧定位面上设置有柔性层，所述两个弧形定位块上的凹弧定位面相对设置。
[0010]进一步的，所述两个凹弧定位面的弧度相等，所述弧形定位块的厚度处处相等，所述底座为矩形板体状，所述底座的四个角部处均设置有圆弧形倒角。
[0011]进一步的，所述底座上设置有两个导向条，所述两个导向条分别设置于所述支撑弧槽的相对两侧，所述两个导向条的长度方向相同，所述两个弧形定位块分别滑动地抵持于所述两个导向条上。
[0012]进一步的，所述导向条的宽度小于所述弧形定位块的厚度，所述底座的相对两侧边缘分别凸伸有安装肋，所述两个导向条的端部分别连接于所述两个安装肋上，所述底座的相对两侧分别凸设有安装架，所述两个定位气缸分别安装于所述两个安装架上，每个所述安装架为L形，所述安装架的顶端设置有多个螺钉，所述多个螺钉固定于所述定位气缸的外壳上。
[0013]进一步的，所述底座上设置有两个滑动面，所述两个滑动面分别位于所述支撑弧槽的相对两侧，所述两个弧形定位块分别滑动地支撑于所述两个滑动面上。
[0014]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：1、该具有高安全性的轧机设备，通过设置驱动装置，启动驱动电机，驱动电机转动带动双向丝杆转动，使得两个套筒在双向丝杆转动的过程中即可沿着双向丝杆向两侧移动，两个套筒向两侧移动的过程中即可通过固定块带动两个第一清洁件向两侧移动，即可将卷材表面附着的灰尘和杂物进行清理，该自动化设备在卷材加工的过程中通过第一清洁件和第二清洁件的相互配合，可以将卷材上附着的灰尘和杂物进行清理，从而避免灰尘和杂物对卷材的后续加工造成影响，进而保证了卷材的生产质量，且通过对第一清洁件和第二清洁件的高度进行调整，使得第一清洁件和第二清洁件可以适用于不同厚度规格的卷材，进而提高了该自动化设备的适用性。
[0015]2、该具有高安全性的轧机设备，通过设置丝杆和把手，可以对第二清洁件的高度进行调整，使得第二清洁件可以与卷材贴合，从而保证了第二清洁件的清理效果，且通过滑动槽和滑块的相互配合，可以在连接架移动过程中起到导向和限位的作用，从而避免连接架在移动的过程中出现偏移导致第二清洁件倾斜的情况。
[0016]3、该具有高安全性的轧机设备，通过设置轴承和支撑座，一方面可以在双向丝杆转动的过程中起到支承和限位的作用，避免双向丝杆在转动的过程中出现晃动的情况，另一方面可以在双向丝杆转动的过程中减少其转动时产生的摩擦力，从而保证了双向丝杆的传动效率。
[0017]4、该具有高安全性的轧机设备，当所述卷材偏离所述限位装置，所述位置传感器将感测信号传输至所述控制器，所述控制器控制所述提醒件蜂鸣，避免卷材在移动的过程
中由轧机自动化设备上掉落至地面。
[0018]5、该具有高安全性的轧机设备，通过设置照明件，使得轧机设备能够在较暗的工况条件下运行，安全性较高。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术本体的立体结构示意图；图3为本专利技术连接板的立体结构示意图；图4为本专利技术驱动装置的立体结构示意图；图5为本专利技术第二清洁件立体的剖面结构示意图；图6为一实施例的定位装置的立体示意图；图7为图6所示定位装置的另一视角的立体示意图；图8为一实施例的夹紧组件的立体示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1
‑
5所示，本专利技术提供一种技术方案：一种具有高安全性的轧机设备，包括本体1，本体1的侧面固定连接有板体2，板体2的下表面固定连接有滑动部件90，板体2内设置有升降机构4，板体2的侧面设置有驱动装置3，通过设置驱动装置3，可以往复式的对移动的卷材进行清理，提高了清理效率的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有高安全性的轧机设备，其特征在于：包括本体，所述本体上固定连接有板体，所述板体的下表面固定连接有滑动部件，所述板体内设置有升降机构，所述板体的侧面设置有驱动装置，所述驱动装置外设置有轴承，所述驱动装置的上表面设置有两个伸缩架，所述驱动装置包括连接板，所述连接板位于板体的一侧，所述滑动部件的侧面与驱动电机对应的一侧固定连接，所述驱动电机的输出端穿过滑动部件与双向丝杆对应的一端固定连接，所述双向丝杆外螺纹连接有两个套筒，两个套筒外均固定连接有固定块，所述固定块的下表面与第一清洁件的上表面固定连接，所述本体的侧面与上料装置对应的一侧固定连接，所述本体的另一侧通过输送装置与限位装置对应的一侧固定连接，所述输送装置的相对两侧部上设有多个照明件，每一侧的多个所述照明件沿所述输送装置的长度方向均匀排布，所述限位装置上设有控制器、位置传感器以及提醒件，所述位置传感器和所述提醒件均与所述控制器电性连接，所述位置传感器均用于监测所述卷材在所述限位装置上的位置。2.根据权利要求1所述的一种具有高安全性的轧机设备，其特征在于：所述限位装置远离输送装置的侧面设置有切割设备，所述切割设备上开设有出料口，所述切割设备远离限位装置的侧面设置有出料装置。3.根据权利要求2所述的一种具有高安全性的轧机设备，其特征在于：所述升降机构包括滑动槽，所述滑动槽的数量为两个，两个滑动槽均开设在板体内，两个滑动槽内均滑动连接有滑块，两个滑块的相对面与同一个连接架的两侧固定连接，所述滑块的上表面与丝杆的顶端固定连接，所述丝杆与板体螺纹连接，所述丝杆的顶端设置有把手，所述连接架的下表面分别与两个电动推杆的顶端固定连接，两个电动推杆的输出端与同一个第二清洁件的上表...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳帆，曹超群，胡斌，钱富婷，万剑，刘小林，钟小敏，
申请(专利权)人：江西新钢南方新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：