一种各向同性高强度变形铝合金及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种各向同性高强度变形铝合金及其制备方法，属于有色金属材料及其加工技术领域，包括以下重量百分比的组分，Cu3.5～5％，Mg1.2～2％，Mn0.5～0.8％，Sc0.3～0.5％，Zr0.2～0.4％，Sb0.1～0.2％；其余为Al及不可避免的杂质。本发明专利技术很好的解决了传统挤压型材性能各向异性大，抗压能力不足，以及在交变、多向等复杂载荷下承受负载低等问题，极大的促进了铝合金的发展。了铝合金的发展。了铝合金的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种各向同性高强度变形铝合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及有色金属材料及其加工
，具体涉及一种各向同性高强度变形铝合金及其制备方法。

技术介绍

[0002]目前大量的工业铝合金制品主流的加工方法仍是铸造生产，如压铸、挤压铸造、半固态触变成形等；变形铝合金在结构材料方面的发展潜力和实际应用现状之间存在巨大的差异。
[0003]主要受制于以下显著的技术缺陷：单纯依据拉伸性能来设计铝合金构件会带来安全隐患，尤其是在形如交变载荷、多向载荷等复杂载荷作用时表现最为严重，受其束缚现阶段铝合金承力结构件，仍多采用压铸或半固态等方式获得，铸造方法成型的局限性和铸态铝合金组织粗大、强度性能差、脆性大、塑性加工困难等一系列问题，使铝合金的应用推广受到很大的限制。
[0004]因此，开发高强度变形铝合金低温塑性变形制造技术，研发具有力学性能各向同性的新型高强变形铝合金材料，提高其在复杂工况条件下的服役能力，可以充分发挥变形铝合金的轻质高强特性，具有非常现实的工程价值。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的上述不足，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种各向同性高强度变形铝合金，其特征在于，包括以下重量百分比的组分，Cu3.5～5％，Mg1.2～2％，Mn0.5～0.8％，Sc0.3～0.5％，Zr0.2～0.4％，Sb0.1～0.2％；其余为Al及不可避免的杂质。2.制备权利要求1所述的各向同性高强度变形铝合金的方法，其特征在于，包括以下步骤，步骤S1：预热，称取并将纯铝、纯镁、纯锑与中间合金Al
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25Cu、中间合金Al
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20Mn、中间合金Al
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20Sc以及中间合金Al
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20Zr预热；步骤S2：熔炼，纯铝熔化，加热至700～720℃时加入纯镁、纯锑与中间合金Al
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25Cu、中间合金Al
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20Mn、中间合金Al
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20Sc、中间合金Al
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20Zr，保温至合金全部熔化后去除表面浮渣；然后升温至730～740℃，搅拌均匀后，再降温至690～700℃并保温，得到合金液；步骤S3：浇铸,将步骤S2所得合金液浇注至模具中，得到铸态合金；步骤S4：均匀化，将步骤S3...

【专利技术属性】
技术研发人员：张积龙，任少华，马德良，隋来智，范坤，姚超胜，隋荣勃，于洋，马旭，
申请(专利权)人：山东南山铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：