一种耐热低钒Al-Cu-Mg-Ag系合金及其应用制造技术

本发明专利技术公开了一种耐热低钒Al

【技术实现步骤摘要】
0.02~0.1%，Ti 0.02~0.05%，Zn 0.05~0.1%，Fe≤0.05%，Si≤0.01%，余量为铝及不可除杂质；所述合金的制备过程包括以下步骤：将铝合金原料混合均匀后熔炼，得合金铸锭；将合金铸锭依次经均匀化处理、热轧和热处理，即得；所述均匀化处理为三级均匀化热处理，每级热处理条件为：升温梯度为25~35℃，升温速率为10~15℃/min，保温时间为5~36h。
[0007]本专利技术所提供的合金材料基于各元素组分间的协同作用，通过V微合金化，促使组织晶粒得到细化，在铝合金中形成弥散分布的第二相，提高再结晶温度，在增加了Ω相的析出和弥散分布的同时抑制了Ω相的粗化，使所制备的铝合金在高温热暴露条件下具有更高的强度，提高了服役寿命和使用温度。
[0008]本专利技术所提供的合金的制备过程通过控制各步骤的关键工艺参数来控制铝合金的力学性能，通过三级均匀化处理、热轧等处理方式，在避免提高变形储能的同时，实现亚结构强化，结合固溶及单级时效热处理，从而实现提高铝合金在长时间高温下仍能保持高强度的目的。
[0009]作为一项优选的方案，Cu4.85~5%， 本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐热低钒Al
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Cu
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Mg
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Ag系合金，其特征在于：包括以下质量百分比组分：Cu 4.8~5.2%，Mg 0.5~0.7%，Ag 0.4~0.6%，Mn 0.5~0.7%，V 0.1~0.3%，Zr 0.02~0.1%，Ti 0.02~0.05%，Zn 0.05~0.1%，Fe≤0.05%，Si≤0.01%，余量为铝及不可除杂质；所述合金的制备过程包括以下步骤：将铝合金原料混合均匀后熔炼，得合金铸锭；将合金铸锭依次经均匀化处理、热轧和热处理，即得；所述均匀化处理为三级均匀化热处理，每级热处理条件为：升温梯度为25~35℃，升温速率为10~15℃/min，保温时间为5~36h。2.根据权利要求1所述的一种耐热低钒Al
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Cu
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Mg
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Ag系合金，其特征在于：Cu 4.85~5%， Mg0.58~0.68%，Ag0.4~0.5%，Mn0.55~0.65%，V0.1~0.28%，Zr0.05
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0.1%，Ti0.02~0.05%，Zn0.05~0.1%，Fe≤0.05%，Si≤0.01%，余量为铝及不可除杂质。3.根据权利要求1所述的一种耐热低钒Al
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Cu
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Mg
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Ag系合金，其特征在于：所述铝合金原料包括：高纯铝、工业纯镁、高纯银、工业纯锌、铝铜中间合金、铝钒中间合金、铝锰中间合金、铝锆中间合金和铝钛中间合金；所述高纯铝纯度≥99.99%，工业纯镁的纯度≥99.95%，高纯银纯度≥99.99%，工业纯锌纯度≥99.95%。4.根据权利要求3所述的一种耐热低钒Al
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Cu
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Mg
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Ag系合金，其特征在于：所述铝铜中间合金中铜的含量≥50.0%，铝钒中间合金中钒的含量≥...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗兵辉，凌凯，邓攀，莫文峰，欧阳祚琼，陈俊伟，
申请(专利权)人：中南大学，
类型：发明
国别省市：