【技术实现步骤摘要】
一种Al
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Cu合金及其制备方法和热处理方法
[0001]本专利技术涉及一种铝合金制备技术,尤其是涉及一种通过热处理及成分控制强化铝合金技术。
技术介绍
[0002]铝合金是在铝金属的基础上通过添加不同种类和含量的合金化元素获得的具有良好强度和加工性能的合金材料,其密度一般为2.63~2.85g/cm3,是重要的轻金属材料,在航空航天、交通运输、建筑、机电、轻化和日用品中有着广泛的应用。
[0003]随着全社会对环境及低能耗意识的不断提高,为了满足绿色节能、环保减排、可持续发展等需求,日益严苛的服役环境和复杂的设计需求对兼具“轻质—高强”本征特性的铝合金提出了更高的性能需求,特别是高温服役工况下的安全可靠性成为关注的重点。然而现有商用铝合金高温服役时性能急剧衰减,成为制约结构设计、影响服役安全的核心短板。
[0004]Al
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Cu合金是一种广泛使用的铝合金,是发展制备各种耐热合金的基础。典型2系可热处理强化Al
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Cu合金,如ZL205A、2014、261 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种Al
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Cu合金,其特征在于,所述Al
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Cu合金按质量百分比计,包含Cu4.5
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5.5%,Mn 0.5
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1.0%,Mg 0.35
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0.85%,Y 0.1
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0.5%,Ti 0.3
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0.7%,Ag 0.15
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0.7%,Si 0.3
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0.5%,杂质元素少于0.2%,余量为Al。2.根据权利要求1所述的一种Al
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Cu合金,其特征在于,所述杂质元素包括Fe,所述Fe的质量百分数少于0.1%。3.根据权利要求1所述的一种Al
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Cu合金,其特征在于,所述Al
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Cu合金在400℃时,屈服强度大于100MPa,抗拉强度大于120MPa,断裂延伸率不小于7%。4.一种权利要求1所述的Al
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Cu合金的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括如下步骤,S1:按配比准备合金各组分原料及细化剂、造渣剂,所述各组分原料为单质和/或合金;S2:将除Mg以外的各组分原料干燥后加热熔化,然后在700
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720℃保温5
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10min后加入造渣剂,氩气精炼,并去除浮渣;S3:加入Mg原料和细化剂,待熔化后再次加入造渣剂,氩气精炼,去除浮渣,然后升温至740
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760℃保温5
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10min后,同步进行机械搅拌和超声振动;S4:将S3得到的金属液降温至700
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730℃静置5
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10min,浇铸至预热至260
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300℃的金属型模具中,自然冷却得到铸态Al
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Cu合金;S5:对得到的Al
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Cu合金进行多级热处理,第一级为均匀化热处理,第二级为固溶处理,第三级为回归再时效热处理。5.根据权...
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