本发明专利技术公开一种粘结胶后处理装置，包括架体和可替换刀头，所述架体内设有直流电源、控制电路板和直流电机，所述可替换刀头上设有温度传感器和压力传感器，所述直流电机的输出轴连接有传动杆，所述传动杆从架体上端穿出并与之转动连接，所述可替换刀头上设有与传动杆相配合的传动杆连接孔，通过可替换刀头表面采用氟涂料涂装，具有良好的不粘性，避免了在使用过程中及结束后可替换刀头存在胶体粘附的问题，可替换刀头分为切割刀头和修整刀头两类，刀头外形、温度模式、切割频率均可进行调节设置，可应对多种形式的物体粘结缝，可适应不同软化点的粘接胶、不同温度耐受能力的物体，应用场景广泛。用场景广泛。用场景广泛。
【技术实现步骤摘要】
一种粘结胶后处理装置及其控制方法
[0001]本专利技术涉及粘胶处理领域，具体涉及一种粘结胶后处理装置及其控制方法。
技术介绍
[0002]目前，随着粘结材料的快速发展，热熔胶、免钉胶等常见材料被广泛应用于日常家庭装修、手工艺品粘结制作、日用品的二次粘结修复等，极大方便了人们的日常生活，提高了大家的个人动手能力。
[0003]但用免钉胶粘结固定在墙壁上的小型家具在后期存在拆除、改移困难等问题；使用热熔胶粘结制作日常手工艺品、修复损坏的日常用品时，存在由于用胶过多、冷却定型速度过快而不能及时修整，导致粘结处影响粘结强度与美观等问题，同时被粘结物品后期的剥离与拆除也存在困难。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种粘结胶后处理装置，通过可替换刀头表面采用氟涂料涂装，具有良好的不粘性，避免了在使用过程中及结束后可替换刀头存在胶体粘附的问题，可替换刀头分为切割刀头和修整刀头两类，刀头外形、温度模式、切割频率均可进行调节设置，可应对多种形式的物体粘结缝，可适应不同软化点的粘接胶、不同温度耐受能力的物体，应用场景广泛。
[0005]一种粘结胶后处理装置，包括架体和可替换刀头，所述架体内设有直流电源、控制电路板和直流电机，所述可替换刀头上设有温度传感器和压力传感器，所述直流电机的输出轴连接有传动杆，所述传动杆从架体上端穿出并与之转动连接，所述可替换刀头上设有与传动杆相配合的传动杆连接孔；
[0006]所述温度传感器和压力传感器都与控制电路板连接，所述控制电路板还与直流电源和直流电机连接，所述控制电路板采用PID控制。
[0007]优选的，所述架体的上端设有接触连接凹槽，所述可替换刀头的下端设有与接触连接凹槽相配合的接触连接凸起，所述可替换刀头内还设有加热片，所述加热片与接触连接凸起连接。
[0008]优选的，所述可替换刀头表面采用氟涂料涂装，且可替换刀头包括切割刀头
‑
和修整刀头
‑
两种。
[0009]优选的，所述架体外壁上还设有加热开关和驱动开关，所述加热开关和驱动开关与控制电路板连接。
[0010]优选的，所述传动杆包括上半部分的的棱柱体传动杆
‑
和下半部分的圆柱体传动杆
‑
，所述棱柱体传动杆
‑
和圆柱体传动杆
‑
固定连接。
[0011]优选的，所述接触连接凹槽和接触连接凸起的接触面都固定连接有一层柔性弧面箔片。
[0012]优选的，粘结胶后处理装置的控制施方法，包括驱动装置控制和加热装置控制；
[0013]所述驱动装置控制包括如下步骤：
[0014]一、压力传感器检测可替换刀头的实际压力值，控制电路板判断实际检测压力P是否大于设定值P；
[0015]二、若实际检测压力P小于或等于设定值P，则控制电路板调节直流电机工作频率在预设频率F～F范围内随检测压力的变化等比例变频运行，若实际检测压力P大于设定值P，则控制电路板调整直流电机工作频率在预设频率F状态下高速定频运行；
[0016]所述加热装置控制包括如下步骤：
[0017]一、温度传感器检测可替换刀头的实际温度值，控制电路板判断实际检测温度T与设定值T、T的大小；
[0018]二、判断实际检测温度T小于T，控制电路板将加热电流调高，升高刀头温度；
[0019]三、判断实际检测温度T大于或等于T且小于T，控制电路板将保持加热电流不变，保持刀头温度；
[0020]四、判断实际检测温度大于或等于T，控制电路板将加热电流调低，降低刀头温度。
[0021]优选的，所述加热开关提供预设的控制信号给控制电路板，控制电路板控制直流电源输出加热电流的大小。
[0022]本专利技术的优点在于：可替换刀头表面采用氟涂料涂装，具有良好的不粘性，避免了在使用过程中及结束后可替换刀头存在胶体粘附的问题，可替换刀头分为切割刀头和修整刀头两类，刀头外形、温度模式、切割频率均可进行调节设置，可应对多种形式的物体粘结缝，可适应不同软化点的粘接胶、不同温度耐受能力的物体，应用场景广泛。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图；
[0024]图2为本专利技术的内部结构示意图；
[0025]图3为本专利技术的切割刀头的主、左视剖面图；
[0026]图4为本专利技术的修整刀头的主、左视剖面图；
[0027]图5为本专利技术的传动杆细部放样图；
[0028]图6为本专利技术的驱动装置控制方法流程图；
[0029]图7为本专利技术的加热装置控制方法流程图；
[0030]其中，1、架体，2、可替换刀头，2
‑
1、切割刀头，2
‑
2、修整刀头，3、加热开关，4、驱动开关，5、直流电源，6、控制电路板，7、直流电机，8、传动杆，8
‑
1、棱柱体传动杆，8
‑
2、圆柱体传动杆，9、接线柱，10、接触连接凹槽，11、接触连接凸起，12、加热片，13、温度传感器，14、压力传感器，15、传动杆连接孔。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0032]如图1至图4所示，包括驱动装置和加热装置。驱动装置包括可替换刀头2通过传动杆连接孔15，依次连接有传动杆8，直流电机7，控制电路板6，电源5。其中控制电路板6连接有驱动开关4和压力传感器14。加热装置包括替换刀头2通过加热片12，依次连接有接触连
接凸起11，接触连接凹槽10，接线柱9，控制电路板6，电源5。其中控制电路板6连接有加热开关3和温度传感器13。
[0033]温度传感器13和压力传感器14位于可替换刀头内。
[0034]所述直流电源5通过接线柱9与接触连接凹槽10连接，所述加热片12与接触连接凸起11连接。
[0035]如图5所示，可替换刀2与传动杆8采用过盈配合方式连接，与可替换刀头2连接部位的传动杆8为棱柱体传动杆8
‑
1，传动杆8其余部位为圆柱体传动杆8
‑
2，有利于提高传力效果，防止驱动装置运行时传动杆8与可替换刀头2之间的相对错位。
[0036]切割刀头2
‑
1外形有矩形刀片、三角形刀片、多边形刀片、扇形刀片等多种形式，刀头开度角可为15
°
～180
°
[0037]修整刀头2
‑
2外形有球体、圆柱体、棱柱体、锥体等多种形式。
[0038]修整刀头可在驱动装置、加热装置单独或工作作用下进行工作，表现为：修整刀头在驱动装置(主要为直流电机7)作用下，将物体表面的未冷却成型的热熔胶抹压造型；在加热装置(主要为直流电源5)作用下，将物体表面未定形或已定型的热熔胶接触软化，二次抹压造型；在驱动装置与加热装置共同作用下，进一步强化物体表面未本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粘结胶后处理装置，其特征在于，包括架体(1)和可替换刀头(2)，所述架体(1)内设有直流电源(5)、控制电路板(6)和直流电机(7)，所述可替换刀头(2)上设有温度传感器(13)和压力传感器(14)，所述直流电机(7)的输出轴连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)从架体(1)上端穿出并与之转动连接，所述可替换刀头(2)上设有与传动杆(8)相配合的传动杆连接孔(15)；所述温度传感器(13)和压力传感器(14)都与控制电路板(6)连接，所述控制电路板(6)还与直流电源(5)和直流电机(7)连接，所述控制电路板(6)采用PID控制。2.根据权利要求1所述的一种粘结胶后处理装置，其特征在于：所述架体(1)的上端设有接触连接凹槽(10)，所述可替换刀头(2)的下端设有与接触连接凹槽(10)相配合的接触连接凸起(11)，所述可替换刀头(2)内还设有加热片(12)，所述直流电源(5)通过接线柱(9)与接触连接凹槽(10)连接，所述加热片(12)与接触连接凸起(11)连接。3.根据权利要求1所述的一种粘结胶后处理装置，其特征在于：所述可替换刀头(2)表面采用氟涂料涂装，且可替换刀头(2)包括切割刀头(2
‑
1)和修整刀头(2
‑
2)两种。4.根据权利要求1所述的一种粘结胶后处理装置，其特征在于：所述架体(1)外壁上还设有加热开关(3)和驱动开关(4)，所述加热开关(3)和驱动开关(4)与控制电路板(6)连接。5.根据权利要求1所述的一种粘结胶后处理装置，其特征在于：所述传动杆(8)包括上半部分的的棱柱体传动杆(8
‑
1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘翔翔，熊成，
申请(专利权)人：滁州学院，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。