本发明专利技术涉及折弯冲孔加工设备技术领域，具体为一种折弯冲孔一体装置，包括上底座和下底座，上底座的下表面固定设置有凸模板，且凸模板下表面开设有U型凹槽，下底座的上表面固定设置有凹模板，且凹模板中心位置设置有模芯，凹模板的两侧立板开设有多个导向孔，且每个导向孔内均滑动插接有冲头，每个冲头的外端面均连接有连接杆，下底座两侧上表面均固定有支撑架，且支撑架上固定有冲压缸，且冲压缸的活塞杆端面连接到连接横板侧面，多个定位孔内通过缓冲弹簧滑动插接有顶推塞；本发明专利技术便于加工人员直接在一体装置上既能够实现对平板板材的折弯处理，同时又能够对折弯的U型件的两侧侧板进行冲孔处理，从而能够提高板材的折弯冲孔效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种折弯冲孔一体装置
[0001]本专利技术涉及折弯冲孔加工设备
，具体为一种折弯冲孔一体装置。
技术介绍
[0002]随着社会的进步和制造业的发展，机械加工成品越来越多的进入人们的日常生活中，而在折弯面上冲孔的折弯件最为常见，进而如何提高带孔折弯件的质量成了生产者所要攻克的难题。
[0003]当需要将平面板材折弯呈异形件，然后对异形件的两侧板进行冲孔时，以平面板材折弯呈U型件，然后在U型件的两侧板进行冲孔为例，现有加工方式大多是先将平面板材采用折弯机折弯呈U型件，然后再将U型件从折弯机上取下，放入到冲孔机上进行冲孔作业。
[0004]很明显，上述先折弯在进行转移冲孔的方式必然会降低对工件的加工效率，同时虽然也有折弯冲孔一体装置，但该装置只能够对折弯后的U型件的水平板面进行冲孔作业，并不能够对U型件的两侧板进行冲孔作业，进而还是需要加工人员将折弯后的工件转移到冲孔机上进行侧板冲孔作业。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种折弯冲孔一体装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种折弯冲孔一体装置，包括上底座和下底座，所述上底座和下底座之间设置有板件折弯机构，所述板件折弯机构用于将平面板材折弯呈异形件，所述板件折弯机构上设置有侧板冲孔机构，且侧板冲孔机构用于对折弯后的异形件侧板进行冲孔处理。
[0007]优选的，所述板件折弯机构包括凸模板、凹模板、模芯、模柄、导向滑套、导向柱、顶推气缸和顶推块，所述上底座的下表面固定设置有凸模板，且凸模板下表面开设有U型凹槽，所述下底座的上表面固定设置有凹模板，且凹模板中心位置设置有模芯，所述上底座的上表面固定有模柄，所述上底座上至少设置有两个导向滑套，所述下底座上至少设置有两个导向柱，且两个导向柱分别滑动插入到两个导向滑套内，所述模芯与U型凹槽相互滑动插接对齐，所述凹模板中心位置设置有顶推气缸，且顶推气缸的活塞端面设置有顶推块，所述顶推块滑动插入到模芯内，且顶推块的上表面与模芯的上表面平齐。
[0008]优选的，所述侧板冲孔机构包括冲头、连接杆、连接横板、冲压缸、支撑架、顶推塞和缓冲弹簧，所述凹模板的两侧立板开设有多个导向孔，且每个导向孔内均滑动插接有冲头，每个所述冲头的外端面均连接有连接杆，且多个连接杆分别通过自动脱离组件与连接横板连接，所述下底座两侧上表面均固定有支撑架，且支撑架上固定有冲压缸，且冲压缸的活塞杆端面连接到连接横板侧面，所述模芯的左右两侧面开设有多个定位孔，且多个定位孔内通过缓冲弹簧滑动插接有顶推塞，所述顶推塞的外侧面与模芯的侧面平齐，多个所述导向孔分别与多个定位孔对齐。
[0009]优选的，所述自动脱离组件包括固定外环、弹性波纹侧板、弹性内环、导气管和弧形卡块，所述连接横板内部开设有多个定位腔，且每个定位腔内均固定有固定外环，所述固定外环的两侧面均密封连接有弹性波纹侧板，且弹性波纹侧板与定位腔滑动接触，对称的所述弹性波纹侧板的内圈面密封连接有弹性内环，所述连接横板上插接有多个导气管，且导气管的底端管口插入到固定外环、弹性波纹侧板和弹性内环围呈的伸缩腔中，所述弹性内环的内圈面均匀设置有多个弧形卡块，所述连接杆的外圈面开设有定位环槽，且定位环槽与定位腔对齐，多个所述弧形卡块滑动卡入到定位环槽内。
[0010]优选的，所述上底座的下表面竖直设置有顶推气缸，且顶推气缸的活塞杆滑动贯穿凸模板，位于凸模板内的所述顶推气缸的活塞杆下端面设置有压紧块，所述压紧块的下表面与U型凹槽的表面平齐。
[0011]优选的，所述凹模板的两侧立板的内侧面设置有圆弧倒角，所述凸模板的下表面两侧也设置有圆弧倒角。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术通过在凹模板的两侧设置侧壁冲孔机构，当凸模板向下移动将平面板材在模芯上折弯呈U型件后，此时凸模板向上移动将U型件的两侧侧板漏出，冲压缸的活塞杆伸出，使其通过连接横板和连接杆带动冲头从导向孔内伸出，而未与连接横板连接的连接杆将冲头留存在导向孔内，当冲头与U型件的两侧侧板接触后，冲头会在侧板上留有冲孔，而此时冲头会带动废料进入到模芯两侧的开设的定位孔内，而顶推塞会收缩到定位孔内，进而便于加工人员直接在一体装置上既能够实现对平板板材的折弯处理，同时又能够对折弯的U型件的两侧侧板进行冲孔处理，从而能够提高板材的折弯冲孔效率。
[0013]2、本专利技术将多个连接杆通过自动脱离组件与连接横板连接，高压气体的持续进入会推动弹性内环向着连接杆外圈面开设的定位环槽处移动，此时弹性内环的移动会带动多个弧形卡块滑动卡入到环形的定位环槽内，进而当高压气体将伸缩腔完成充入膨胀后，此时伸缩腔内的高压气体会提高固定外环、弹性波纹侧板和弹性内环在定位腔内的硬度，进而能够提高连接杆与连接横板的强度，从而便于连接横板能够通过连接杆带动冲头稳定的对折弯后的U型件的侧板进行冲孔作业。
附图说明
[0014]图1为本专利技术一体装置工作状态示意图；图2为本专利技术一体装置的结构示意图；图3为本专利技术凹模板的剖视图；图4为本专利技术图3中A处局部放大图；图5为本专利技术图3中B处局部放大图；图6为本专利技术图3中C处局部放大图；图中：1、上底座；2、下底座；3、板件折弯机构；31、凸模板；311、U型凹槽；32、凹模板；321、导向孔；33、模芯；331、定位孔；34、模柄；35、导向滑套；36、导向柱；37、顶推气缸；38、顶推块；4、侧板冲孔机构；41、冲头；42、连接杆；421、定位环槽；43、连接横板；431、定位腔；44、冲压缸；45、支撑架；46、顶推塞；47、缓冲弹簧；5、自动脱离组件；51、固定外环；52、弹性波纹侧板；53、弹性内环；54、导气管；55、弧形卡块；6、压紧块。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]实施例1：如图1至图6所示，本专利技术提供一种折弯冲孔一体装置技术方案：包括上底座1和下底座2，所述上底座1和下底座2之间设置有板件折弯机构3，所述板件折弯机构3用于将平面板材折弯呈异形件，所述板件折弯机构3上设置有侧板冲孔机构4，且侧板冲孔机构4用于对折弯后的异形件侧板进行冲孔处理；工作时，当需要将平面板材折弯呈异形件，然后对异形件的两侧板进行冲孔时，以平面板材折弯呈U型件，然后在U型件的两侧板进行冲孔为例，现有加工方式大多是先将平面板材采用折弯机折弯呈U型件，然后再将U型件从折弯机上取下，放入到冲孔机上进行冲孔作业，很明显，该种先折弯在进行转移冲孔的方式必然会降低对工件的加工效率，同时虽然也有折弯冲孔一体装置，但该装置只能够对折弯后的U型件的水平板面进行冲孔作业，并不能够对U型件的两侧板进行冲孔作业，进而还是需要加工人员将折弯后的工件转移到冲孔机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种折弯冲孔一体装置，包括上底座（1）和下底座（2），其特征在于，所述上底座（1）和下底座（2）之间设置有板件折弯机构（3），所述板件折弯机构（3）用于将平面板材折弯呈异形件，所述板件折弯机构（3）上设置有侧板冲孔机构（4），且侧板冲孔机构（4）用于对折弯后的异形件侧板进行冲孔处理。2.根据权利要求1所述的一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：所述板件折弯机构（3）包括凸模板（31）、凹模板（32）、模芯（33）、模柄（34）、导向滑套（35）、导向柱（36）、顶推气缸（37）和顶推块（38），所述上底座（1）的下表面固定设置有凸模板（31），且凸模板（31）下表面开设有U型凹槽（311），所述下底座（2）的上表面固定设置有凹模板（32），且凹模板（32）中心位置设置有模芯（33），所述上底座（1）的上表面固定有模柄（34），所述上底座（1）上至少设置有两个导向滑套（35），所述下底座（2）上至少设置有两个导向柱（36），且两个导向柱（36）分别滑动插入到两个导向滑套（35）内，所述模芯（33）与U型凹槽（311）相互滑动插接对齐，所述凹模板（32）中心位置设置有顶推气缸（37），且顶推气缸（37）的活塞端面设置有顶推块（38），所述顶推块（38）滑动插入到模芯（33）内，且顶推块（38）的上表面与模芯（33）的上表面平齐。3.根据权利要求2所述的一种折弯冲孔一体装置，其特征在于：所述侧板冲孔机构（4）包括冲头（41）、连接杆（42）、连接横板（43）、冲压缸（44）、支撑架（45）、顶推塞（46）和缓冲弹簧（47），所述凹模板（32）的两侧立板开设有多个导向孔（321），且每个导向孔（321）内均滑动插接有冲头（41），每个所述冲头（41）的外端面均连接有连接杆（42），且多个连接杆（42）分别通过自动脱离组件（5）与连接横板（43）连接，所述下底座（2）两侧上表面均固定有支撑架（45）...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈建兵，
申请(专利权)人：沈建兵，
类型：发明
国别省市：
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