一种球磨机制造技术

本申请公开了一种球磨机，属于矿产处理领域，其包括底座，所述底座上设置有机体，所述机体与所述底座转动连接，所述机体内设置有若干内衬板，所述内衬板靠近相邻所述内衬板的端部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有用于固定所述内衬板的夹持板，所述机体上设置有用于固定所述夹持板的固定组件，所述底座上设置有用于驱动所述机体转动的第一驱动组件。本申请具有方便操作人员对球磨机内衬板进行更换的效果。换的效果。换的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机


[0001]本申请涉及矿产处理的领域，尤其是涉及一种球磨机。

技术介绍

[0002]球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备。这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。它广泛应用于水泥，硅酸盐制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业，对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料，被广泛用于选矿，建材及化工等行业。
[0003]为了防止钢球直接与球磨机内壁进行摩擦，操作人员会在球磨机内壁安装内衬板用于保护球磨机，相关技术中，内衬板是直接通过螺栓连接在球磨机上的，长时间使用后，内衬板会造成一定的磨损，需要操作人员对内衬板进行更换，同时钢球与螺栓碰撞也会造成钢球的磨损。

技术实现思路

[0004]为了方便操作人员对球磨机内衬板进行更换，本申请提供一种球磨机。
[0005]本申请提供的一种球磨机采用如下的技术方案：一种球磨机，包括底座，所述底座上设置有机体，所述机体与所述底座转动连接，所述机体内设置有若干内衬板，所述内衬板靠近相邻所述内衬板的端部开设有第一容纳槽，所述第一容纳槽内设置有用于固定所述内衬板的夹持板，所述机体上设置有用于固定所述夹持板的固定组件，所述底座上设置有用于驱动所述机体转动的第一驱动组件。
[0006]通过采用上述技术方案，第一驱动组件驱动机体转动，机体转动使得机体内的钢球对物体进行粉碎，固定组件将夹持板固定在机体上，夹持板固定完成后，内衬板与机体内壁贴合，操作人员可以通过固定组件将夹持板拆除，从而快速对内衬板进行更换，夹持板的另一个作用是进一步提升钢球的高度，提高钢球对物料的冲击力，提高粉碎效率。
[0007]优选的，所述固定组件包括螺杆以及固定块，所述螺杆与所述固定块固定连接，所述螺杆穿过所述机体并穿入所述夹持板，所述螺杆与所述机体滑移配合，所述夹持板上开设有第二容纳槽，所述螺杆穿入所述第二容纳槽，所述固定块与所述螺杆位于所述第二容纳槽内的端部固定连接，所述固定块与所述第二容纳槽内侧壁抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，固定块用于将夹持板固定在第一容纳槽内，夹持板从而将内衬板紧贴在机体内壁上，第二容纳槽沿夹持板长度方向开设，操作人员在安装夹持板可以通过机体上的螺杆孔调整固定块以及螺杆的位置，防止因工艺问题导致螺杆位置偏差影响安装。
[0009]优选的，所述螺杆位于所述机体外的端部上套设有垫片以及螺帽，所述螺帽与所述螺杆螺纹配合。
[0010]通过采用上述技术方案，垫片可以提高螺杆与机体连接的稳定性，操作人员在需
要对内衬板进行更换时，需要对螺杆进行拆除，操作人员将螺帽拆除，然后解除垫片，就可以将夹持板从机体上拆除下来，然后操作人员就可以将损坏的内衬板拆除，从而更换新的内衬板。
[0011]优选的，所述第一驱动组件包括齿圈以及第一直齿轮，所述齿圈固定套设于所述机体上，所述底座上设置有第一电机，所述第一直齿轮固定套设于所述第一电机输出端上，所述齿圈与所述第一直齿轮相互啮合。
[0012]通过采用上述技术方案，在需要对物料进行粉碎时，操作人员启动第一电机，第一电机驱动第一直齿轮转动，第一直齿轮转动使得齿圈转动，齿圈转动使得机体转动，机体转动从而使得内部钢球对物料进行粉碎。
[0013]优选的，所述机体内设置有用于清理所述机体内残留粉末的清理组件，所述清理组件包括第一安装座以及清洁刷，所述第一安装座滑动设置于所述机体内，若干所述清洁刷绕所述第一安装座均匀设置，所述清洁刷与所述内衬板滑移配合，所述机体内设置有用于驱动所述第一安装座移动的第二驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在机体进行多次物料粉碎后，部分粉碎后的物料残留在内衬板上硬化，不仅影响机体内钢球的下一次粉碎工作，同时在粉碎不同物料时，也会影响物料的纯净度，此时第二驱动组件驱动第一安装座移动，第一安装座移动使得清洁刷移动，清洁刷移动对残留在内衬板上的物料进行清理。
[0015]优选的，所述第二驱动组件包括丝杆以及第二直齿轮，所述机体内穿设有支撑管，所述支撑管位于所述机体外的端部与所述底座固定连接，所述支撑管位于所述机体内的端部设置有第二安装座，所述丝杆一端穿入所述第二安装座内，所述丝杆另一端穿过所述第一安装座，所述丝杆与所述第二安装座转动连接，所述丝杆与所述第一安装座螺纹配合，所述第二直齿轮固定套设于所述丝杆靠近所述第二安装座的端部上，所述第二安装座上设置有用于驱动所述第二直齿轮转动的第三驱动组件。
[0016]通过采用上述技术方案，第三驱动组件驱动第二直齿轮转动，第二直齿轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得第一安装座沿丝杆方向移动，第一安装座移动后，清洁刷对内衬板上残留物料进行清理。
[0017]优选的，所述第三驱动组件包括第二电机以及第三直齿轮，所述第二电机设置于所述第二安装座上，所述第三直齿轮固定套设于所述第二电机输出端，所述第二直齿轮与所述第三直齿轮相互啮合。
[0018]通过采用上述技术方案，操作人员启动第二电机，第二电机驱动第三直齿轮转动，第三直齿轮转动使得第二直齿轮转动，第二直齿轮转动使得丝杆转动，丝杆转动使得第一安装座沿丝杆方向移动，清洁刷从而对内衬板进行清理。
[0019]优选的，所述机体上开设有用于帮助工作人员更换所述内衬板的检修门，所述机体上滑动设置有支撑杆，所述支撑杆与所述检修门相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，检修门方便在内衬板需要更换时，操作人员进入机体内部对破碎内衬板进行更换，支撑杆可以防止检修门在机体转动工作时晃动。
[0021]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置夹持板、固定块以及螺杆，通过在相邻两块内衬板之间开设第一容纳槽用于放置夹持板，通过固定块以及螺杆将夹持板与机体连接，从而将内衬板固定在机体
内，在拆除时只需要拆除螺杆以及夹持板，就可以对内衬板进行更换，在机体内设置多个内衬板，可以帮助操作人员对某一损坏内衬板进行定点更换；2.在机体进行多次物料粉碎后，部分粉碎后的物料残留在内衬板上硬化，不仅影响机体内钢球的下一次粉碎工作，同时在粉碎不同物料时，也会影响物料的纯净度，通过设置清理组件，对内衬板上残留物料粉末进行清理，可以提高钢球的粉碎效率；3.通过设置检修门方便操作人员进入机体内部对破碎内衬板进行更换。
附图说明
[0022]图1是本申请实施例的一种球磨机的结构示意图。
[0023]图2是本申请实施例的清理组件的结构示意图。
[0024]图3是图2中A处的结构示意图。
[0025]图4是本申请实施例的第三驱动组件的结构示意图。
[0026]附图标记说明：1、底座；11、机体；111、检修门；112、支撑杆；12、内衬板；121、第一容纳槽；13、夹持板；131、第二容纳槽；2、固定组件；21、螺杆；22、固定块；23、垫片；24、螺帽；3、第一驱动组件；31、齿圈；32、第一直齿轮；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置有机体(11)，所述机体(11)与所述底座(1)转动连接，所述机体(11)内设置有若干内衬板(12)，所述内衬板(12)靠近相邻所述内衬板(12)的端部开设有第一容纳槽(121)，所述第一容纳槽(121)内设置有用于固定所述内衬板(12)的夹持板(13)，所述机体(11)上设置有用于固定所述夹持板(13)的固定组件(2)，所述底座(1)上设置有用于驱动所述机体(11)转动的第一驱动组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述固定组件(2)包括螺杆(21)以及固定块(22)，所述螺杆(21)与所述固定块(22)固定连接，所述螺杆(21)穿过所述机体(11)并穿入所述夹持板(13)，所述螺杆(21)与所述机体(11)滑移配合，所述夹持板(13)上开设有第二容纳槽(131)，所述螺杆(21)穿入所述第二容纳槽(131)，所述固定块(22)与所述螺杆(21)位于所述第二容纳槽(131)内的端部固定连接，所述固定块(22)与所述第二容纳槽(131)内侧壁抵接。3.根据权利要求2所述的一种球磨机，其特征在于：所述螺杆(21)位于所述机体(11)外的端部上套设有垫片(23)以及螺帽(24)，所述螺帽(24)与所述螺杆(21)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述第一驱动组件(3)包括齿圈(31)以及第一直齿轮(32)，所述齿圈(31)固定套设于所述机体(11)上，所述底座(1)上设置有第一电机(33)，所述第一直齿轮(32)固定套设于所述第一电机(33)输出端上，所述齿圈(31)与所述第一直齿轮(32)相互啮合。5.根据权利要求1所述的一种球磨机，其特征在于：所述机体(11)内设置有用于清理所...

【专利技术属性】
技术研发人员：连民杰，陈国利，范才兵，宋德轩，李学忠，周文略，石国华，周卫军，任云，湛景震，张帅，李鑫，王维朕，
申请(专利权)人：中钢矿业开发有限公司，
类型：发明
国别省市：