本发明专利技术公开了一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法及其制备装置，包括步骤一、制备豌豆及大豆豆粕。步骤二、豆粕制备成豆皮。将豆粕添加到豆皮挤压机的料筒内部；搅拌组件对料筒内部的豆粕进行搅拌；豆皮挤压机挤压成豆皮；豆皮通过豆皮挤压机出料口进行出料；出料口设置有用于对豆皮进行自动剪切的剪切机构。本申请在豆粕的加工过程中，通过加温并调整水份含量，对豆粕的蛋白质进行控制，适宜的温度保证蛋白质的含量，提升产品质量；通过对位于料筒内部的豆粕进行搅拌翻转，防止位于料筒内部的豆粕粘连到料筒内壁上和出现成坨现象，影响豆皮挤压的厚度，保证豆皮的质量；通过设置剪切机构对豆皮进行剪切，节省人工。节省人工。节省人工。
【技术实现步骤摘要】
一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法及其制备装置
[0001]本专利技术主要涉及豆皮加工的
，具体为一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法及其制备装置。
技术介绍
[0002]豆皮是通过将豆粕加入到豆皮挤压机器中进行挤压形成的过程。
[0003]目前，在豆皮机的生产过程中，生产人员需要在豆皮达到长度时手动裁剪，通过出料口出来的豆皮一般温度较高，通过生产人员手动裁剪容易出现烫伤的风险，人工劳动力度较大；
[0004]且加入豆皮挤压机料筒内部的豆粕容易粘连到料筒内壁上，出现成坨现象，影响豆皮挤压的厚度，豆皮的质量难以保证，需要进一步改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术主要提供了一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法及其制备装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本专利技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法,包括以下步骤：
[0008]步骤一、制备豌豆及大豆豆粕
[0009](1)除杂，对豌豆及大豆进行除杂；
[0010](2)破碎，通过破碎机构将豌豆及大豆进行破碎；
[0011](3)对破碎后的豌豆或大豆进行加温并调整水份含量，来破坏原有的组织，易出油；
[0012](4)将进行加温调整水份含量破碎后的豌豆或大豆压成片，继续调整水份，向其内部加溶剂喷淋，萃取豆油；
[0013](5)向萃取豆油后的豌豆或大豆片内部添加脱溶剂，生成豆粕；
[0014]步骤二、豆粕制备成豆皮
[0015](1)将豆粕添加到豆皮挤压机的料筒内部；
[0016](2)料筒内部的豆粕通过下料口进入豆皮挤压机内部挤压成豆皮；
[0017](3)豆皮通过豆皮挤压机出料口进行出料；
[0018](4)出料口设置有用于对豆皮进行自动剪切的剪切机构，通过剪切机构进行剪切。
[0019]优选的，步骤一中通过吹风机构将豌豆及大豆内掺杂的杂质进行除去，吹风机构为鼓风机，鼓风机的风量可进行调整，通过鼓风机将重量小于豌豆及大豆的豆荚壳进行剔除。
[0020]优选的，步骤一中一颗豌豆或大豆通过破碎机构破碎成6
‑
8块。
[0021]优选的，步骤二中料筒内部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对料筒内部的豆粕进行来回搅拌，防止豆粕粘连成坨，影响豆皮挤压的厚度，保证豆皮的质量。
[0022]根据一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法，还将提供一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的装置，包括豆皮挤压机和位于豆皮挤压机一侧顶部的料筒，所述料筒内部设置有搅拌装置，所述豆皮挤压机出料口处设置有用于对豆皮进行剪切的剪切机构，所述搅拌装置包括有搅拌组件和用于对料筒内壁进行刮壁的刮壁组件。
[0023]优选的，所述搅拌组件包括有搅拌杆，所述搅拌杆位于所述料筒内部，所述料筒顶部设置有搅拌驱动组件，所述料筒顶部一侧设置有进料口，所述搅拌杆外圆周壁上设置有旋转螺旋式搅拌叶片。
[0024]优选的，所述搅拌驱动组件包括有搅拌电机，所述搅拌电机固定位于所述料筒顶部，所述搅拌杆顶部贯穿所述料筒顶部壳体通过联轴器与所述搅拌电机输出端相连接。
[0025]优选的，所述刮壁组件包括有刮壁杆，所述刮壁杆共设置有五个，所述刮壁杆截面呈三角形结构设置，每个所述刮壁杆与所述料筒相平行，所述刮壁杆均匀分布于所述搅拌叶片圆周壁外部，每个所述刮壁杆与所述料筒内壁相切，所述刮壁杆远离所述料筒内壁一端通过连接杆与所述搅拌叶片外圆周壁相连接。
[0026]优选的，所述剪切机构包括有剪切固定架和剪切驱动组件，所述剪切固定架固定位于豆皮挤压机出料口一端下方，所述剪切固定架靠近所述豆皮挤压机一端顶部连接有剪切板，所述剪切固定架上贯通开设有豆皮贯穿孔。
[0027]优选的，所述剪切驱动组件包括有剪切电动推杆，所述剪切电动推杆输出端连接有剪切刀，所述剪切刀与所述剪切板活动相接。
[0028]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
[0029]1、针对
技术介绍
中的问题，本申请在豆粕的加工过程中，通过加温并调整水份含量，对豆粕的蛋白质进行控制，适宜的温度保证蛋白质的含量，提升产品质量；
[0030]2、通过对位于料筒内部的豆粕进行搅拌翻转，防止位于料筒内部的豆粕粘连到料筒内壁上和出现成坨现象，影响豆皮挤压的厚度，保证豆皮的质量；
[0031]3、通过设置剪切机构对豆皮进行剪切，节省人工，解决豆皮机的生产过程中，生产人员需要在豆皮达到长度时手动裁剪，出料口出来的豆皮一般温度较高，通过生产人员手动裁剪容易出现烫伤的风险和人工劳动力度较大的问题。
[0032]以下将结合附图与具体的实施例对本专利技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0033]图1为本专利技术的豆皮挤压机主视图；
[0034]图2为本专利技术的搅拌驱动组件轴测图；
[0035]图3为本专利技术的搅拌叶片与刮壁杆连接俯视图；
[0036]图4为本专利技术的刮壁杆与连接杆侧视图；
[0037]图5为本专利技术的搅拌杆与搅拌电机连接示意图。
[0038]附图说明：1、搅拌杆；2、搅拌驱动组件；21、搅拌电机；22、联轴器；11、进料口；3、搅拌叶片；4、刮壁杆；41、连接杆；5、剪切固定架；51、剪切板；52、豆皮贯穿孔；53、剪切电动推杆；54、剪切刀。
具体实施方式
[0039]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更加全面的描述，附图中给出了本专利技术的若干实施例，但是本专利技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本专利技术公开的内容更加透彻全面。
[0040]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0041]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0042]一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法,包括以下步骤：
[0043]步骤一、制备豌豆及大豆豆粕
[0044](1)除杂，对豌豆及大豆进行除杂；
[0045](2)破碎，通过破碎机构将豌豆及大豆进行破碎；
[0046](3)对破碎后的豌豆或大豆进行加温并调整水份含量，来破坏原有的组织，易出油；
[0047](4)将进行加温调整水份含量破碎后的豌豆或大豆压成片，继续调整水份，向其内部加溶剂喷淋，萃取豆油；
[0048](5)向萃取本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法,其特征在于,包括以下步骤：步骤一、制备豌豆及大豆豆粕(1)除杂，对豌豆及大豆进行除杂；(2)破碎，通过破碎机构将豌豆及大豆进行破碎；(3)对破碎后的豌豆或大豆进行加温并调整水份含量，来破坏原有的组织，易出油；(4)将进行加温调整水份含量破碎后的豌豆或大豆压成片，继续调整水份，向其内部加溶剂喷淋，萃取豆油；(5)向萃取豆油后的豌豆或大豆片内部添加脱溶剂，生成豆粕；步骤二、豆粕制备成豆皮(1)将豆粕添加到豆皮挤压机的料筒内部；(2)料筒内部的豆粕通过下料口进入豆皮挤压机内部挤压成豆皮；(3)豆皮通过豆皮挤压机出料口进行出料；(4)出料口设置有用于对豆皮进行自动剪切的剪切机构，通过剪切机构进行剪切。2.根据权利要求1所述的一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法，其特征在于，步骤一中通过吹风机构将豌豆及大豆内掺杂的杂质进行除去，吹风机构为鼓风机，鼓风机的风量可进行调整，通过鼓风机将重量小于豌豆及大豆的豆荚壳进行剔除。3.根据权利要求1所述的一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法，其特征在于，步骤一中一颗豌豆或大豆通过破碎机构破碎成6
‑
8块。4.根据权利要求1所述的一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法，其特征在于，步骤二中料筒内部设置有搅拌装置，通过搅拌装置对料筒内部的豆粕进行来回搅拌，防止豆粕粘连成坨，影响豆皮挤压的厚度，保证豆皮的质量。5.一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的装置，基于权利要求1
‑
4中任意一项所述的一种利用豌豆及大豆豆粕制备豆皮的方法，其特征在于，包括豆皮挤压机和位于豆皮挤压机一侧顶部的料筒，所述料筒内部设置有搅拌装置，所述豆皮挤压机出料口处设置有用于对豆皮进行剪切的剪切机构，所述搅拌装置包括有...
【专利技术属性】
技术研发人员：周智聪，陈勇鹏，谢沿佳，徐溪莲，
申请(专利权)人：福建顶旺食品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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