一种外装式平衡型机械密封制造技术

本发明专利技术公开一种外装式平衡型机械密封，包括密封组件，该密封组件绕转轴设置，所述转轴外固定套设轴套，所述密封组件与轴套之间设置环形空腔，该环形空腔呈缩口式结构，环形空腔外端与泵头腔体连通，另一端设置在密封组件远离泵头的密封端面末端，密封组件外端面与轴套形成环形空腔，密封组件内端面与壳体之间形成填液腔。环形空腔的形成不仅减小了泵头内介质对密封组件的冲击力，避免密封失效，还增大了泵头腔体内介质的流动缓冲面积，提高泵的抗高压性；即使泵头腔体内的介质通过密封机构渗入泵体，也会被填液腔的清理液清理，不仅形成了二次密封，还防止介质在密封组件处凝固堵塞。还防止介质在密封组件处凝固堵塞。还防止介质在密封组件处凝固堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种外装式平衡型机械密封


[0001]本专利技术属于转子泵
，具体涉及一种外装式平衡机械密封。

技术介绍

[0002]转子泵是指通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，进而使液体的能量增加的泵。
[0003]转子泵的主轴上需要安装机械密封结构，用于防止泵头内的介质流入泵体内， 在已知的技术中，现有的应用于液体输送的转子泵轴封有平衡型机械密封和非平衡型机械密封。非平衡型机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较大，因此只能适用于低压机械密封，使用压力小于等于0.8MPa，高于这个压力会导致机械密封的使用寿命大幅度下降；平衡型机械密封端面上所受的力随介质压力的升高变化较小，因此适用于高压密封，使用压力可大于1.5MPa。
[0004]传统的端面密封直面整个泵头腔体，介质对密封部件的冲击压力大，易导致密封失效，且机械密封一旦出现介质泄漏，就更容易导致介质在密封处固堵塞，影响密封端使用寿命，故急需改进机械密封结构。

技术实现思路

[0005]为了减小介质对密封部件的冲击压力以及解决介质渗入导致密封端堵塞的情况，本专利技术设计提供一种外装式平衡型机械密封的方案。具体的，一种外装式平衡型机械密封，包括密封组件，该密封组件绕转轴设置，所述转轴外固定套设轴套，所述密封组件与轴套之间设置环形空腔，该环形空腔呈缩口式结构，环形空腔外端与泵头腔体连通，另一端设置在密封组件远离泵头的密封端面末端。
[0006]进一步地，所述密封组件包括静环组件和动环组件。
[0007]进一步地，所述动环组件固定套装于轴套上，包括的第一动环以及镶装于第一动环前端的第二动环。
[0008]进一步地，所述第一动环通过驱动销固定在轴套上，且轴套与第一动环之间设置有动环O形圈。
[0009]进一步地，所述静环组件固定设置在连接泵头和泵体之间底座上，包括的静环座、与静环座固定的第一静环以及镶装于第一静环后端的第二静环，所述第二静环与第二动环端面相互抵接。
[0010]进一步地，所述第一静环上设置环形凸台，环形凸台与静环座之间设置有弹簧件。
[0011]进一步地，所述静环座与第一静环之间设置有静环O形圈。
[0012]进一步地，所述环形空腔沿静环座、第一静环至第二静环的方向逐渐变窄。
[0013]进一步地，所述密封组件外端面与轴套形成环形空腔，密封组件内端面与壳体之间形成填液腔。
[0014]进一步地，所述壳体远离泵头的一端与轴套之间设有用于密封填液腔的密封盖。
[0015]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：（1）密封组件与轴套之间设置环形空腔，不仅减小了泵头内介质对密封组件的冲击力，避免密封失效；还增大了泵头腔体内介质的流动缓冲面积，提高泵的抗高压性；（2）转轴外套设轴套，可调整转子和泵头腔体的间隙以及驱动动环组件；（3）壳体与密封组件之间形成的填液腔，即使泵头腔体内的介质通过密封机构渗入泵体，也会被填液腔的清理液清理，不仅形成了二次密封，还防止介质在密封组件处凝固堵塞；（4）环形空腔沿静环座、第一静环至第二静环的方向逐渐变窄，使得介质压力波动减少对密封组件的影响。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的侧视图；图3为本专利技术图2中A
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A剖视图；图4为本专利技术图3中B处放大图。
[0017]图中：1
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泵头，2
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转轴，3
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底座，4
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泵头腔体，5
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轴套，6
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静环组件，7
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动环组件，8
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静环座，9
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壳体，10
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密封盖，11
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填液腔，12
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环形空腔，13
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弹簧件，14
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静环O形圈，15
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动环O形圈，16
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驱动销，61
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第一静环，62
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第二静环，71
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第一动环，72
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第二动环。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0019]如图1
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4所示的一种外装式平衡型机械密封，包括密封组件，该密封组件绕转轴2设置，所述转轴2外固定套设轴套5，所述密封组件与轴套5之间设置环形空腔12，该环形空腔12呈缩口式结构，环形空腔12外端与泵头腔体4连通，另一端设置在密封组件远离泵头1的密封端面末端。
[0020]如图4所示，密封组件包括静环组件和动环组件。动环组件7包括第一动环71以及镶装于第一动环71前端的第二动环72，第一动环71通过驱动销16固定在轴套5上，并随着与轴套5固定的转轴2转动。静环组件6固定设置在连接泵头1和泵体之间底座3上，包括的静环座8、与静环座8固定的第一静环61以及镶装于第一静环61后端的第二静环62，静环座8与底座3螺接固定，第一静环61与静环座8螺接固定，第二静环62与第二动环72端面相互抵接。且第一静环61上设置环形凸台，环形凸台与静环座8之间设置有用以朝动环组件7方向推顶第一静环的弹簧件13，弹簧件13优选波形弹簧。环形空腔12沿静环座8、第一静环61至第二静环62的方向逐渐变窄，使得介质压力波动减少对静环组件6的影响。
[0021]另外，静环座8与第一静环61之间设置有静环O形圈14，轴套5与第一动环71之间设置有动环O形圈15，静环O形圈14和动环O形圈15均用于提高密封效果。第二静环62镶嵌设在第一静环61后端以及第二动环72镶嵌设在第一动环71前端，提高了机械密封各部件之间的配合度和密封效果。
[0022]密封组件外端面与轴套5形成环形空腔12，密封组件内端面与壳体9之间形成填液腔11，壳体9远离泵头1的一端与轴套5之间设有用于密封填液腔11的密封盖10。填液腔11内可通入清洁液，清洁液可对机械密封的动环组件和静环组件进行冷却、润滑及自清洁。机械密封的动环组件7随转轴2转动，静环组件6保持固定，机械密封利用转轴2转动形成的离心
力，使得产生渗透相反的作用力，提高密封效果。即便第二静环62与第二动环72相互抵接的端面出现少量介质渗入时，利用填液腔11内的清洁液可以完成渗入介质的清洁，避免密封失效以及介质结晶的出现。
[0023]本专利技术的密封原理：（1）设置缩口式环形空腔12不仅减小了泵头1内介质对密封组件的冲击力，避免密封部件失效，还增大了泵头腔体4内介质的流动缓冲面积，提高泵的抗高压性；（2）静环组件6和动环组件7的配合形成了对介质的一次密封；（3）设置填液腔11对介质形成二次密封，即使泵头腔体4内的介质通过密封组件渗入泵体，也会被填液腔11的清理液清理，同时防止介质在密封组件处凝固堵塞造成密封失效。
[0024]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外装式平衡型机械密封，包括密封组件，该密封组件绕转轴（2）设置，其特征在于，所述转轴（2）外固定套设轴套（5），所述密封组件与轴套（5）之间设置环形空腔（12），该环形空腔（12）呈缩口式结构，环形空腔（12）外端与泵头腔体（4）连通，另一端设置在密封组件远离泵头（1）的密封端面末端。2.根据权利要求1所述的一种外装式平衡型机械密封，其特征在于，所述密封组件包括静环组件（6）和动环组件（7）。3.根据权利要求2所述的一种外装式平衡型机械密封，其特征在于，所述动环组件（7）固定套装于轴套（5）上，包括的第一动环（71）以及镶装于第一动环（71）前端的第二动环（72）。4.根据权利要求3所述的一种外装式平衡型机械密封，其特征在于，所述第一动环（71）通过驱动销（16）固定在轴套（5）上，且轴套（5）与第一动环（71）之间设置有动环O形圈（15）。5.根据权利要求3所述的一种外装式平衡型机械密封，其特征在于，所述静环组件（6）固定设置在连接泵头（1）和泵体之间底座（3）上，包括的静环座（8）、与静环座（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：应以玉，童大蓬，陈道伟，
申请(专利权)人：浙江力高泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：