一种铜包钢线退火炉制造技术

本发明专利技术公开一种铜包钢线退火炉，涉及退火炉领域。该铜包钢线退火炉，包括炉台底座，所述炉台底座顶部放置有铜包钢线主体；炉罩，所述炉罩套接在炉台底座外。该铜包钢线退火炉，通过向上拉动限位块，使限位块底部脱离第二限位槽，使连接箱为活动状态，此时通过向左后方转动把手带动挡架向左后方移动，使限位块插入第一限位槽，便于将挡架限位在炉台底座上，使得对铜包钢线主体周围起到支撑防护作用，且通将悬挂钩插入悬挂槽内，并通过旋转旋转杆带动挤压块向上移动，使挤压块带动插杆穿过插口插入卡槽内，便于提高悬挂钩与连接块的连接性。便于提高悬挂钩与连接块的连接性。便于提高悬挂钩与连接块的连接性。

【技术实现步骤摘要】
一种铜包钢线退火炉


[0001]本专利技术涉及退火炉
，具体为一种铜包钢线退火炉。

技术介绍

[0002]铜包覆钢线是将铜的优良导电性、耐蚀性和钢的高强度结合为一体的双金属复合材料，主要用于电气化铁路、防雷接地系统、通讯、电子元器件引出脚等各个领域，在铜包钢线的生产制作过程中，需要将其放入退火炉内，将其加热到预定温度，保温一定的时间后缓慢冷却，便于提高铜包钢线主体的机械性能。
[0003]铜包钢线退火炉在使用中主要通过将铸件加热到950℃左右，并通过风机循环使炉内温度分布均匀，保温一定时间后适当冷却，用以消除钢铁铸件和焊接件的内应力，对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可消除内应力。
[0004]现有的铜包钢线退火炉在使用过程中通过将待作业的铜包钢线放置在炉座上，并通过吊机放下炉罩，使炉罩笼罩在铜包钢线外进行作业，为了便于提高作业效率，通常将多组铜包钢线堆叠在一起，使多组铜包钢线同时作业，但是现有的炉座难以对多组铜包钢线的位置进行限制，多组铜包钢线堆叠容易出现晃动倒塌的现象，容易造成铜包钢线掉落损坏，而且对操作的工作人员具有一定的危险性，而且现有的炉罩顶部悬挂在吊机上的挂钩上，其挂钩活动性较强，容易与炉罩顶部分离脱落，稳固性较差，因此，提出一种铜包钢线退火炉以解决上述问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术公开了一种铜包钢线退火炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。/>[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种铜包钢线退火炉，包括：
[0009]炉台底座，所述炉台底座顶部放置有铜包钢线主体；
[0010]炉罩，所述炉罩套接在炉台底座外，所述炉罩顶部安装有连接架，所述连接架顶部固定安装有连接块，且连接块上开设有悬挂槽；
[0011]悬挂钩，所述悬挂钩顶部通过吊顶吊起，且悬挂钩插接在悬挂槽内；
[0012]所述炉台底座顶部设置有防护组件，且防护组件作用于铜包钢线主体两侧，用于对铜包钢线主体的位置进行限制，避免铜包钢线主体堆叠时出现倒塌的现象；
[0013]所述防护组件包括挡架、支撑杆和连接板，所述支撑杆固定安装在炉台底座顶部，所述支撑杆顶部固定安装有连接板，且挡架转动套接在支撑杆外壁上，所述铜包钢线主体插接在两个挡架之间；
[0014]所述连接块内部设置有限位组件，且限位组件作用于悬挂钩上，用于将连接块和悬挂钩限位在一起，避免出现连接块移动脱离悬挂钩的现象。
[0015]优选的，所述限位组件包括卡槽、挤压块和插杆，所述悬挂槽内腔顶部开设有卡槽，且悬挂钩上设置有上下贯通的插口，所述挤压块活动插接在连接块内部，且连接块顶部固定安装有插杆，所述插杆顶部穿过插口插接在卡槽内壁。
[0016]优选的，所述连接块内腔底部通过轴承转动连接有第一旋转柱，所述挤压块左壁固定安装有第一移动块，且第一移动块螺纹连接在第一旋转柱外壁上，所述第一旋转柱外壁固定安装有第一锥齿轮，所述连接块左壁转动插接有旋转杆，所述旋转杆右端固定安装有第二锥齿轮，且第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合连接。
[0017]优选的，所述连接块内腔底部通过轴承转动连接有第二旋转柱，所述第二旋转柱外壁螺纹连接有第二移动块，所述第二移动块固定安装在挤压块右壁，所述第二旋转柱外壁固定安装有第一传动齿轮，所述第一旋转柱外壁固定安装有第二传动齿轮，且第一传动齿轮和第二传动齿轮外壁啮合连接有传动链条。
[0018]优选的，所述旋转杆外壁固定安装有限位盘，所述限位盘外壁开设有连接孔，所述连接块左壁固定安装有固定块，所述固定块顶部螺纹连接有固定杆，且固定杆底部插接在连接孔内，所述连接板和挡架插接在炉罩内部。
[0019]优选的，所述连接板顶部开设有滑槽，所述挡架顶部固定安装有滑杆，且滑杆顶部穿过滑槽固定连接有连接箱，所述连接箱顶部固定安装有把手。
[0020]优选的，所述连接箱顶部贯穿插接有限位块，所述连接板顶部开设有第一限位槽，且限位块底部插接在第一限位槽内，所述连接板顶部开设有第二限位槽。
[0021]优选的，所述连接箱内部开设有连接槽，所述连接槽内壁活动卡接有推板，且推板固定安装在限位块外壁上。
[0022]优选的，所述连接槽内壁顶部设置有弹簧条，且弹簧条另一端固定安装在推板顶部。
[0023]本专利技术公开了一种铜包钢线退火炉，其具备的有益效果如下：
[0024]1、该铜包钢线退火炉，通过设置炉台底座、铜包钢线主体、挡架、连接板、连接箱和限位块的连接关系，使得通过向上拉动限位块，使限位块底部脱离第二限位槽，使连接箱为活动状态，此时通过向左后方转动把手带动挡架向左后方移动，并松开向上拉动的限位块，使限位块插入第一限位槽，便于将挡架限位在炉台底座上，使得对铜包钢线主体周围起到支撑防护作用，防止堆叠的铜包钢线主体在炉罩向上移动时倒塌，便于提高安全性，方便使用，且通过设置炉罩、连接块、挤压块、插杆和悬挂钩的连接关系，使得通过将悬挂钩插入悬挂槽内，并通过旋转旋转杆带动挤压块向上移动，使挤压块带动插杆穿过插口插入卡槽内，便于将悬挂钩限位在悬挂槽内，避免悬挂钩顶部绳索松动时造成悬挂钩与连接块分离，便于提高悬挂钩与连接块的连接性，方便使用。
[0025]2、该铜包钢线退火炉，通过设置第一旋转柱、第二旋转柱、第一传动齿轮、第二传动齿轮和传动链条，用于将第一旋转柱和第二旋转柱的运动状态进行连接，使第一旋转柱在转动时带动第二旋转柱一同转动，便于减少操作步骤，方便使用者调整，且同时带动挤压块两侧一起移动，便于提高挤压块移动时的稳定性。
[0026]3、该铜包钢线退火炉，通过设置旋转杆、限位盘、连接孔、固定块和固定杆的连接
关系，连接孔设置有多组，对应不同的限制位置，使得能够根据悬挂钩的厚度自行选择调整，便于提高该装置在使用时的实用性，用于对限位盘的位置进行限制，使得对插杆的位置进行固定，使得能够悬挂钩和连接块的位置进行限制，避免悬挂钩顶部绳索松动造成悬挂钩与连接块分离的现象。
附图说明
[0027]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0028]图2为本专利技术炉台底座结构示意图；
[0029]图3为本专利技术挡架结构示意图；
[0030]图4为本专利技术连接箱内部结构示意图；
[0031]图5为本专利技术连接板结构示意图；
[0032]图6为本专利技术连接块结构示意图；
[0033]图7为本专利技术悬挂槽结构示意图；
[0034]图8为本专利技术连接块内部结构示意图。
[0035]图中：1、炉台底座；101、铜包钢线主体；2、炉罩；201、连接架；202、连接块；203、悬挂槽；204、卡槽；3、挡架；301、支撑杆；302、连接板；303、滑槽；304、第一限位槽；305、第二限位槽；306、滑杆；307、连接箱；308、把手；309、连接槽；310本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜包钢线退火炉，其特征在于，包括：炉台底座(1)，所述炉台底座(1)顶部放置有铜包钢线主体(101)；炉罩(2)，所述炉罩(2)套接在炉台底座(1)外，所述炉罩(2)顶部安装有连接架(201)，所述连接架(201)顶部固定安装有连接块(202)，且连接块(202)上开设有悬挂槽(203)；悬挂钩(4)，所述悬挂钩(4)顶部通过吊顶吊起，且悬挂钩(4)插接在悬挂槽(203)内；其特征在于：所述炉台底座(1)顶部设置有防护组件，且防护组件作用于铜包钢线主体(101)两侧，用于对铜包钢线主体(101)的位置进行限制，避免铜包钢线主体(101)堆叠时出现倒塌的现象；所述防护组件包括挡架(3)、支撑杆(301)和连接板(302)，所述支撑杆(301)固定安装在炉台底座(1)顶部，所述支撑杆(301)顶部固定安装有连接板(302)，且挡架(3)转动套接在支撑杆(301)外壁上，所述铜包钢线主体(101)插接在两个挡架(3)之间；所述连接块(202)内部设置有限位组件，且限位组件作用于悬挂钩(4)上，用于将连接块(202)和悬挂钩(4)限位在一起，避免出现连接块(202)移动脱离悬挂钩(4)的现象。2.根据权利要求1所述的一种铜包钢线退火炉，其特征在于：所述限位组件包括卡槽(204)、挤压块(5)和插杆(501)，所述悬挂槽(203)内腔顶部开设有卡槽(204)，且悬挂钩(4)上设置有上下贯通的插口(401)，所述挤压块(5)活动插接在连接块(202)内部，且连接块(202)顶部固定安装有插杆(501)，所述插杆(501)顶部穿过插口(401)插接在卡槽(204)内壁。3.根据权利要求2所述的一种铜包钢线退火炉，其特征在于：所述连接块(202)内腔底部通过轴承转动连接有第一旋转柱(502)，所述挤压块(5)左壁固定安装有第一移动块(503)，且第一移动块(503)螺纹连接在第一旋转柱(502)外壁上，所述第一旋转柱(502)外壁固定安装有第一锥齿轮(509)，所述连接块(202)左壁转动插接有旋转杆(510)，所述旋转杆(510)右端固定安装有第二锥齿轮(51...

【专利技术属性】
技术研发人员：李干，薛惠良，张晓杰，李记歆，毛小虎，
申请(专利权)人：井冈山市吉达金属股份有限公司，
类型：发明
国别省市：