【技术实现步骤摘要】
一种余热回收装置
[0001]本技术涉及带钢生产设备的
,特别涉及一种余热回收装置。
技术介绍
[0002]在带钢生产中,需要将带钢放置在罩式退火炉中进行退火工序,退火工序是将经过冷变形加工的工件加热到再结晶温度以上,保温一定时间后冷却,使工件发生再结晶,从而消除加工硬化的工艺。
[0003]常规的,罩式退火炉包括炉台、设置在炉台的的加热罩,炉台承载带钢卷,加热罩容纳带钢卷。
[0004]当加热结束后,带着加热罩缓冷到550
‑
580℃(带钢温度),再将加热罩吊离,扣上冷却罩,冷却到300℃左右,冷却到最终的出炉温度。
[0005]带钢在冷却过程中,会产生大量余热,这些余热没有得到利用会影响环境,一是,余热会使工作环境升高,二是,能量损耗大。
[0006]然而,带钢的清洗线体需要使用75℃的脱盐水,脱盐水加热需要蒸汽加热,如果可以将上述的余热利用,利用余热加热脱盐水,可以减少加热脱盐水的成本。
技术实现思路
[0007]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种余热回收装置,其特征在于,包括:蓄水箱(100),用于储蓄换热介质;余热收集机构(110),用于收集退火炉的余热,具有罩体(120)、位于所述罩体(120)内侧的受热管组件、设置于所述罩体(120)上的换热管组件,所述受热管组件为竖向分布的内循环管(130),所述换热管组件为横向分布的外循环管(140),所述内循环管(130)和所述外循环管(140)之间配合形成环形通道(150),所述环形通道(150)与外部连通,所述内循环管(130)与所述外循环管(140)连通,所述外循环管(140)设置有进液口(160),所述进液口(160)与所述蓄水箱(100)连通,所述内循环管(130)设置有出液口(170);换热机构(180),用于加热脱盐水,具有回流槽(190)、装载脱盐水的周转罐(200)、连通所述周转罐(200)和所述回流槽(190)的第一换热器(210),所述第一换热器(210)具有第一通道(220)和第二通道(230),所述第一通道(220)连通所述出液口(170)与所述蓄水箱(100),所述第二通道(230)连通所述周转罐(200)与所述回流槽(190),所述周转罐(200)向清洗线体...
【专利技术属性】
技术研发人员:罗育军,
申请(专利权)人:鹤山市华美金属制品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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