一种方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩制造技术

一种方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩，本实用新型专利技术涉及钢卷加工设备技术领域，保温外壳的内周壁上固定设置有护网层，保温外壳的左侧外壁上固定设置有固定板，固定板的底面前后两侧均固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的下端固定设置在挡板的上侧，底板的顶面左侧固定设置有进料机构，底板的顶面右侧固定设置有出料机构，支撑板的顶面上通过轮座旋转设置有导料辊；保温外壳的前后两侧外壁上对称固定设置有限位板，底板的顶面前后两侧对称固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆远离保温外壳的一侧均设置有限位杆，方便将钢卷送入退火炉的内部，同时加热和保温效果好，减少了热量的流失，提高了钢卷退火的效率。提高了钢卷退火的效率。提高了钢卷退火的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩


[0001]本技术涉及钢卷加工设备
，具体涉及一种方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩。

技术介绍

[0002]钢带在冷轧过程中，其物理性能需要根据实际生产情况进行调整，罩式退火属于光亮退火工艺，将冷轧钢卷放入退火炉中，然后通电加热，烧到多少度、在多少度保持多长时间、然后再逐步自然降温，有一整套退火温度控制曲线，罩式退火炉的外罩通常用来保温和加热，保温效果越好，其加热过程中的损耗更小，现有的罩式退火炉外罩不方便进料，且保温效果不好，使用不方便。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩，方便将钢卷送入退火炉的内部，同时加热和保温效果好，减少了热量的流失，提高了钢卷退火的效率。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底板和保温外壳，底板的顶面上设置有保温外壳；它还包含护网层、加热层、进料机构、出料机构、导料辊、挡板、压缩弹簧、固定板、支撑板、限位板和限位杆；保温外壳的内周壁上固定设置有护网层，护网层的内周壁上固定设置有加热层，保温外壳、护网层和加热层的左右两侧壁均贯通开设有穿料口，保温外壳的左侧外壁上固定设置有固定板，固定板的底面前后两侧均固定设置有压缩弹簧，左侧的穿料口的外侧设置有挡板，压缩弹簧的下端固定设置在挡板的上侧，底板的顶面左侧固定设置有进料机构，底板的顶面右侧固定设置有出料机构，保温外壳的左侧外壁上固定设置有支撑板，支撑板的顶面上通过轮座旋转设置有导料辊；
[0005]保温外壳的前后两侧外壁上对称固定设置有限位板，底板的顶面前后两侧对称固定设置有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端分别固定设置在限位板的底面上，一号电动推杆均与外部电源连接，一号电动推杆远离保温外壳的一侧均设置有限位杆，限位杆的下端均固定设置在底板的顶面上，限位杆分别活动穿设在限位板中。
[0006]优选地，所述的保温外壳的外周壁上固定套设有密封圈，密封圈的下侧与底板的上侧相抵触设置。
[0007]优选地，所述的保温外壳的右侧外壁上固定设置有安装板，安装板的底面上固定设置有二号电动推杆，右侧的穿料口的外侧设置有移动板，移动板的右侧固定设置有连接板，二号电动推杆的输出端固定设置在连接板的顶面上，二号电动推杆与外部电源连接。
[0008]优选地，所述的限位板中均开设有方槽，方槽的左右两侧内壁上均通过轴座旋转设置有导向轮，限位杆的左右两侧对称开设有导向槽，导向轮分别滑动设置于导向槽的内部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术所述的一种方便进料的
冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩，方便将钢卷送入退火炉的内部，同时加热和保温效果好，减少了热量的流失，提高了钢卷退火的效率，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
[0010]附图说明：
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]图2是本技术的内部结构示意图。
[0013]图3是图1的左视图。
[0014]图4是本技术中导向轮和导向槽的结构示意图。
[0015]附图标记说明：
[0016]底板1、保温外壳2、护网层3、加热层4、穿料口5、进料机构6、出料机构7、密封圈8、导料辊9、挡板10、压缩弹簧11、固定板12、安装板13、二号电动推杆14、连接板15、移动板16、支撑板17、限位板18、限位杆19、导向轮20、导向槽21、方槽22、一号电动推杆23。
[0017]具体实施方式：
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底板1和保温外壳2，底板1的顶面上设置有保温外壳2；它还包含护网层3、加热层4、进料机构6、出料机构7、导料辊9、挡板10、压缩弹簧11、固定板12、支撑板17、限位板18和限位杆19；保温外壳2的外周壁上通过胶水固定套设有密封圈8，密封圈8的下侧与底板1的上侧相抵触设置，保温外壳2的内周壁上铆接固定有护网层3，护网层3的内周壁上铆接固定有加热层4，保温外壳2、护网层3和加热层4的左右两侧壁均贯通开设有穿料口5；
[0020]保温外壳2的左侧外壁上铆接固定有固定板12，固定板12的底面前后两侧均铆接固定有压缩弹簧11，左侧的穿料口5的外侧设置有挡板10，压缩弹簧11的下端铆接固定在挡板10的上侧，保温外壳2的右侧外壁上铆接固定有安装板13，安装板13的底面上铆接固定有二号电动推杆14，右侧的穿料口5的外侧设置有移动板16，移动板16的右侧铆接固定有连接板15，二号电动推杆14的输出端铆接固定在连接板15的顶面上，二号电动推杆14与外部电源连接，底板1的顶面左侧铆接固定有进料机构6，底板1的顶面右侧铆接固定有出料机构7，保温外壳2的左侧外壁上铆接固定有支撑板17，支撑板17的顶面上通过轮座旋转设置有导料辊9，且导料辊9的上侧与左侧的穿料口5的下侧相齐平设置，进料机构6设置于导料辊9的左侧；
[0021]保温外壳2的前后两侧外壁上对称铆接固定有限位板18，底板1的顶面前后两侧对称铆接固定有一号电动推杆23，一号电动推杆23的输出端分别铆接固定在限位板18的底面上，一号电动推杆23均与外部电源连接，一号电动推杆23远离保温外壳2的一侧均设置有限位杆19，限位杆19的下端均铆接固定在底板1的顶面上，限位杆19分别活动穿设在限位板18中，限位板18中均开设有方槽22，方槽22的左右两侧内壁上均通过轴座旋转设置有导向轮20，限位杆19的左右两侧对称开设有导向槽21，导向轮20分别滑动设置于导向槽21的内部。
[0022]本具体实施方式的工作原理：使用时，首先将冷轧钢卷的一端依次绕过进料机构6
和导向辊9后，从左侧的穿料口5中进入，并从右侧的穿料口5穿出后，绕设在出料机构7的转动辊上，然后打开电源，退火炉开始加热，加热层4可以增强加热效果，同时保温外壳2加强了保温效果；
[0023]钢卷在穿过左侧的穿料口5时，压缩弹簧11会保证钢卷的上侧始终与挡板10的下侧相抵触设置，从而减少热量的流失，同时，利用二号电动推杆14将连接板15上下移动，连接板15带动移动板16上下移动，使得移动板16的下侧与钢卷的上侧抵触，进一步地提高了保温的效果，需要打开保温外壳2时，利用一号电动推杆23将限位板18上升，此时导向轮20分别在导向槽21中滑动，限位板18带动保温外壳2上升，从而打开保温外壳2。
[0024]采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
[0025]1、利用进料机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便进料的冷轧钢卷加工用罩式退火炉外罩，它包含底板（1）和保温外壳（2），底板（1）的顶面上设置有保温外壳（2）；其特征在于：它还包含护网层（3）、加热层（4）、进料机构（6）、出料机构（7）、导料辊（9）、挡板（10）、压缩弹簧（11）、固定板（12）、支撑板（17）、限位板（18）和限位杆（19）；保温外壳（2）的内周壁上固定设置有护网层（3），护网层（3）的内周壁上固定设置有加热层（4），保温外壳（2）、护网层（3）和加热层（4）的左右两侧壁均贯通开设有穿料口（5），保温外壳（2）的左侧外壁上固定设置有固定板（12），固定板（12）的底面前后两侧均固定设置有压缩弹簧（11），左侧的穿料口（5）的外侧设置有挡板（10），压缩弹簧（11）的下端固定设置在挡板（10）的上侧，底板（1）的顶面左侧固定设置有进料机构（6），底板（1）的顶面右侧固定设置有出料机构（7），保温外壳（2）的左侧外壁上固定设置有支撑板（17），支撑板（17）的顶面上通过轮座旋转设置有导料辊（9）；保温外壳（2）的前后两侧外壁上对称固定设置有限位板（18），底板（1）的顶面前后两侧对称固定设置有一号电动推杆（23），一号电动推杆（23）的输出端分别固定设置在限位板（18）的底面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，席玉婷，王宁，闫青华，宋燕燕，何梦，
申请(专利权)人：天津市新天钢冷轧板业有限公司，
类型：新型
国别省市：