碎枝机制造技术

本发明专利技术公开了一种碎枝机，包括碎枝机本体，所述碎枝机本体内转动配合设置有刀盘，所述刀盘上设置有切割刀，所述切割刀具有切向被切割物的刃口，所述刀盘转动过程中刃口切割被切割物；进料口，设置在碎枝机主体上；进料筒，固定设置在碎枝机本体的进料口上，所述进料筒用于将被切割物输送到切割刀并使被切割物与刃口的旋转平面形成夹角。切割刀切削被切割物时给被切割物一个侧向力，让被切割物转动起来，切完一面再切另外一面，减小切割刀切削阻力，从而避免碎枝机卡死，减小对发动机的冲击，提高碎枝机的寿命，减小碎枝机的维修次数。减小碎枝机的维修次数。减小碎枝机的维修次数。

【技术实现步骤摘要】
碎枝机


[0001]本专利技术涉及农业的
，尤其是涉及一种碎枝机。

技术介绍

[0002]碎枝机是将木材、树枝、树叶等植物粉碎成碎屑，大大减轻了园林、果园、环卫等场所工作人员的工作强度，还实现了物料二次利用。
[0003]传统碎枝机在切削树枝时，遇到材质偏硬、韧性好的树枝，或者直径偏大的树枝时，极大程度地会出现树枝一直在进料口空转或不动导致不能正常切削，需要人为的控制树枝的转向才能正常进行切削，或者切削树枝的时候切削下来的树皮会卡住刀盘或卡住进料口导致树枝不能正常切削。上述情况的发生，碎枝机会出现将刀片崩刃、碎枝机卡死等故障，严重地会造成频繁地拆卸碎枝机，增加操作者的劳动强度，降低生产效率，甚至还会因发动机冲击过大而损坏发动机。
[0004]综上所述，如何有效地解决碎枝机在工作过程中不易熄火以及不会被卡死，是目前本领域技术人员需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种碎枝机，有效保证碎枝机在工作过程中不易熄火，更不会被卡死，提高碎枝的效率。
[0006]本专利技术提供的一种碎枝机采用如下的技术方案：
[0007]一种碎枝机，包括：
[0008]碎枝机本体，所述碎枝机本体内转动配合设置有刀盘，所述刀盘上设置有切割刀，所述切割刀具有切向被切割物的刃口，所述刀盘转动过程中刃口切割被切割物；
[0009]进料口，设置在碎枝机主体上；
[0010]进料筒，固定设置在碎枝机本体的进料口上，所述进料筒用于将被切割物输送到切割刀并使被切割物与刃口的旋转平面形成夹角。
[0011]可选的，所述进料筒倾斜设置在碎枝机本体上，所述刃口的切割方向与进料筒的进料方向形成所述夹角。
[0012]可选的，所述进料口到刀盘中心距离与切割刀中心到刀盘中心的距离相同。
[0013]可选的，所述进料口的大小小于切割刀的长度。
[0014]可选的，所述进料筒的进料方向与刃口的切割方向之间夹角
ɑ
在竖直方向上的角度范围在5
°‑
85
°
之间。
[0015]可选的，所述进料筒的进料方向与垂直于刃口切割方向的竖直平面的夹角θ在竖直方向上的角度范围在5
°‑
85
°
之间。
[0016]可选的，所述进料筒对被切割物进行V型支撑。
[0017]可选的，所述进料筒的横截面为多边形，所述进料筒其中一条棱边位于最下方，对被切割物形成V型支撑。
[0018]可选的，所述碎枝机本体的进料口上固定设置有支撑块，所述支撑块用于支撑被切割物。
[0019]可选的，所述支撑块与进料口沿竖向的高度比为0.05
‑
0.5。
[0020]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0021]1.防止碎枝机卡死，碎枝机碎枝机不易熄火，提高碎枝的效率；
[0022]2.实现树枝自动旋转的切削，提高碎枝的效率，减少人工操作。
附图说明
[0023]图1是本专利技术实施例的整体结构示意图；
[0024]图2是本专利技术实施例的正视图；
[0025]图3是本专利技术实施例的侧视图；
[0026]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0027]附图标记说明：1、碎枝机本体；11、进料口；2、切割刀；3、刀盘；4、进料筒；5、支撑块。
具体实施方式
[0028]以下结合附图1
‑
4对本专利技术作进一步详细说明。
[0029]本专利技术实施例公开一种碎枝机。
[0030]参照图1、图2、图3、图4，一种碎枝机包括碎枝机本体1和进料筒4，碎枝机本体1包括现有技术的碎枝箱，碎枝机本体1上设置有进料口11和出料口，碎枝箱用于破碎切割物并将切割物从破碎机本体内的出料口排出；碎枝机本体1内转动配合设置有刀盘3，刀盘3位于碎枝箱内，碎枝箱内安装有驱动源，驱动源用于驱使刀盘3转动；碎枝机本体1设置有可被驱动的切割刀2，切割刀2具有切向被切割物的刃口,切割刀2设置在刀盘3上，切割刀2可被刀盘3带动绕刀盘3的转动轴旋转使其刃口切向被切割物，刀盘3上开设有开口，被切割物被切割刀2切割后从开口进入到碎枝箱内，切割刀2沿刀盘3的周向分布有多个，在本实施例中，切割刀2安装有两个；进料筒4固定设置在碎枝机本体1的进料口11上，进料筒4用于将被切割物输送到切割刀2并形成设定夹角，具体的是刃口的切割方向与进料筒4的进料方向形成夹角；本实施例中刃口的切割方向是指切割刀2被刀盘3转动切割被切割物时与切割物瞬间接触时的方向。
[0031]在本实施例中，进料筒4倾斜设置在碎枝机本体1上，具体是进料筒4的底部开口与进料口11连通。进料筒4对被切割物形成V型支撑；在本实施例中，进料筒4的横截面为多边形，从侧面看碎枝机本体1，进料筒4其中一条棱边位于最下方，对被切割物形成V型支撑，减小被切割物与进料筒4的接触面积，减少摩擦力，使被切割物转动更加顺畅。
[0032]在其他实施例中，进料筒4的横截面可以根据使用需求进行适用性调整，比如，进料筒4的横截面可以为扇形或者进料筒4的底部可以设置圆弧段，即进料筒4只要对被切割物形成V型支撑即可。
[0033]参照图2，从碎枝机本体1的正前方观察，进料筒4的进料方向与垂直于刃口切割方向的竖直平面的夹角θ在竖直方向上的角度范围在5
°‑
85
°
之间。在本实施例中，刃口切割方向是指刃口刚接触被切割物体时的瞬时运动方向，竖直方向指垂直于水平面的方向。
[0034]参照图3，在本实施例中，从碎枝机本体1设有进料筒4的一侧观察，进料筒4的进料方向与刃口的切割方向之间夹角
ɑ
在竖直方向上的角度范围在5
°‑
85
°
之间。
[0035]在本实施例中，通过刀盘3转动轴的平面垂直于刀刃切割方向沿竖直方向的θ为45
°
，进料筒4的进料方向与刃口的切割方向之间夹角
ɑ
在竖直方向上的角度为45
°
；通过调整进料筒4与碎枝箱的相对位置，向右(或左)倾斜，使得刀盘3上的切割刀2切削树枝时给树枝一个侧向力，让树枝转动起来，减小切削阻力，通过调整进料口11和碎枝机刀盘3的相对位置，使得刀盘3上的切割刀2避免垂直切向树枝的纹路方向，即避免切割刀2垂直切向树枝的进料方向，减小切削阻力。
[0036]在本实施例中，在进料口11固定设置有一个凸起的支撑块5，支撑块5将被切割物托起，也减小与进料筒4的接触面积，使被切割物被切割时转动更加顺畅。支撑块5与进料口11沿竖向的高度比为0.05
‑
0.5。在本实施例中，高度比为0.17。
[0037]在本实施例中，被切割物为树枝，树枝与进料筒4之间存在摩擦力，使树枝不会被切割刀2带动发生空转的现象。切割刀2在切削树枝时给树枝一个侧向力，让树枝转动起来，切完一面再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种碎枝机，其特征在于：包括：碎枝机本体(1)，所述碎枝机本体(1)内转动配合设置有刀盘(3)，所述刀盘(3)上设置有切割刀(2)，所述切割刀(2)具有切向被切割物的刃口，所述刀盘(3)转动过程中刃口切割被切割物；进料口(11)，设置在碎枝机主体上(1)上；进料筒(4)，固定设置在碎枝机本体(1)的进料口(11)上，所述进料筒(4)用于将被切割物输送到切割刀(2)并使被切割物与刃口的旋转平面形成夹角。2.根据权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述进料筒(4)倾斜设置在碎枝机本体(1)上，所述刃口的切割方向与进料筒(4)的进料方向形成所述夹角。3.根据权利要求1所述的碎枝机，其特征在于：所述进料口(11)到刀盘(3)中心距离与切割刀(2)中心到刀盘(3)中心的距离相同。4.根据权利要求3所述的碎枝机，其特征在于：所述进料口(11)的大小小于切割刀(2)的长度。5.根据权利要求2所述的碎枝机，其特征在于：所述进料筒(4)的进料方向与刃口的切割方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：景华阳，喻诗品，何道刚，李家荣，胡辉，
申请(专利权)人：隆鑫通用动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：