一种抗腐蚀的编码器线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀的编码器线，具体涉及编码器线技术领域，包括编码器线体和固定螺管，所述编码器线体的一端部设有连接头部，所述编码器线体靠近连接头部的一侧固定套设有防护套，所述防护套的外侧一体成型有第一限位环，所述防护套的外侧转动套设有和固定螺管配合使用的内螺筒，所述内螺筒内侧和第一限位环之间设有第一密封圈，本实用新型专利技术，通过在原有的编码器线外部增添固定螺管和卡套，其中，固定螺管和卡套固定卡接在需要连接的设备中的连接端部位，配合使用密封套，在连接头部、卡套处形成密封腔体，防止在特殊环境下长时间使用时，外部环境腐蚀连接头部，造成一定的安全隐患。全隐患。全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀的编码器线


[0001]本技术涉及编码器线
，具体为一种抗腐蚀的编码器线。

技术介绍

[0002]编码器是一种将旋转位移转换成一串数字脉冲信号的旋转式传感器，这些脉冲能用来控制角位移，如果编码器与齿轮条或螺旋丝杠结合在一起，也可用于测量直线位移。编码器产生电信号后由数控制置CNC、可编程逻辑控制器PLC、控制系统等来处理，编码器上设置有编码器线；现有的编码器线在具体使用时仍存在一些问题：编码器线在进行使用时，没有一定的抗腐蚀的结构，在特殊的环境下长时间使用后，编码器线端口容易出现腐蚀，造成一定的安全隐患，为此，我们提出一种抗腐蚀的编码器线用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种抗腐蚀的编码器线，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗腐蚀的编码器线，包括编码器线体和固定螺管，所述编码器线体的一端部设有连接头部，所述编码器线体靠近连接头部的一侧固定套设有防护套，所述防护套的外侧一体成型有第一限位环，所述防护套的外侧转动套设有和固定螺管配合使用的内螺筒，所述内螺筒内侧和第一限位环之间设有第一密封圈，所述固定螺管中固定卡设有卡套，所述连接头部活动卡接在卡套中，所述内螺筒螺纹安装在固定螺管，所述固定螺管的外侧一体成型有第二限位环，所述内螺筒、第二限位环之间设有第二密封圈，所述防护套和卡套接触。
[0005]优选地，所述防护套远离卡套的一侧固定连接有密封套，所述密封套固定套接在编码器线体的外侧。
>[0006]优选地，所述内螺筒的外侧一体成型有防护凸条；所述防护凸条设有均匀分布的多个。
[0007]优选地，所述编码器线体包括编码器线主体，所述编码器线主体的外侧包覆设有防干扰层；所述防干扰层的外侧包覆设有防割裂层；所述防割裂层的外侧包覆设有抗腐蚀层。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0009]通过在原有的编码器线外部增添固定螺管和卡套，其中，固定螺管和卡套固定卡接在需要连接的设备中的连接端部位，配合使用密封套，在连接头部、卡套处形成密封腔体，防止在特殊环境下长时间使用时，外部环境腐蚀连接头部，造成一定的安全隐患。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为本技术拆分之后的结构连接示意图。
[0013]图3为本技术中编码器线体的结构剖视图。
[0014]图中：1、编码器线体；2、固定螺管；3、防护套；4、第一限位环；5、内螺筒；51、第一密封圈；52、防护凸条；6、卡套；7、第二限位环；71、第二密封圈；8、连接头部；9、密封套；11、编码器线主体；12、防干扰层；13、防割裂层；14、抗腐蚀层。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]实施例一：如图1
‑
3所示，本技术提供了一种抗腐蚀的编码器线，包括编码器线体1和固定螺管2，所述编码器线体1的一端部设有连接头部8，所述编码器线体1靠近连接头部8的一侧固定套设有防护套3，所述防护套3的外侧一体成型有第一限位环4，所述防护套3的外侧转动套设有和固定螺管2配合使用的内螺筒5，所述内螺筒5内侧和第一限位环4之间设有第一密封圈51，所述固定螺管2中固定卡设有卡套6，具体使用时，在原有的编码器线外部增添固定螺管2和卡套6，其中，固定螺管2和卡套6固定卡接在需要连接的设备中的连接端部位，所述连接头部8活动卡接在卡套6中，所述内螺筒5螺纹安装在固定螺管2，所述固定螺管2的外侧一体成型有第二限位环7，所述内螺筒5、第二限位环7之间设有第二密封圈71；所述防护套3和卡套6接触，进行编码器线的连接时，首先将连接头部8活动卡接在卡套6中，进行连接头部8和设备中连接端的电性卡接，实现编码器线的电性连接，直至防护套3和卡套6接触，随后，螺拧转动内螺筒5，内螺筒5螺纹安装在固定螺管2的外侧，直至内螺筒5的端部和第二密封圈71接触，进行内螺筒5端部、第二限位环7之间的密封，此时，内螺筒5内侧和第一密封圈51接触，进行内螺筒5端部、第一限位环4之间的密封，从而在连接头部8、卡套6处形成密封腔体，防止在特殊环境下长时间使用时，外部环境腐蚀连接头部8，造成一定的安全隐患。
[0017]所述内螺筒5的外侧一体成型有防护凸条52，所述防护凸条52设有均匀分布的多个，通过设置均匀分布的多个防护凸条52，便于手动转动内螺筒5。
[0018]所述编码器线体1包括编码器线主体11，所述编码器线主体11的外侧包覆设有防干扰层12；所述防干扰层12的外侧包覆设有防割裂层13；所述防割裂层13的外侧包覆设有抗腐蚀层14，通过设置防干扰层12对编码器线主体11进行防干扰，通过设置防割裂层13，对编码器线主体11、防干扰层12进行防割裂，防止编码器线主体11破损，通过设置抗腐蚀层14，对编码器线主体11、防干扰层12进行抗腐蚀，防止外部环境腐蚀编码器线主体11造成损坏，进而提升了整个编码器线的使用效果。
[0019]实施例二：如图2所示，所述防护套3远离卡套6的一侧固定连接有密封套9，所述密封套9固定套接在编码器线体1的外侧，通过在防护套3远离卡套6的一侧设置密封套9，密封
套9固定套接在编码器线体1的外侧，进行防护套3、编码器线体1外侧之间的密封，进一步提升连接头部8处的密封效果。
[0020]工作原理：具体使用时，在原有的编码器线外部增添固定螺管2和卡套6，其中，固定螺管2和卡套6固定卡接在需要连接的设备中的连接端部位；
[0021]进行编码器线的连接时，首先将连接头部8活动卡接在卡套6中，进行连接头部8和设备中连接端的电性卡接，实现编码器线的电性连接，直至防护套3和卡套6接触，随后，螺拧转动内螺筒5，内螺筒5螺纹安装在固定螺管2的外侧，直至内螺筒5的端部和第二密封圈71接触，进行内螺筒5端部、第二限位环7之间的密封，此时，内螺筒5内侧和第一密封圈51接触，进行内螺筒5端部、第一限位环4之间的密封，配合密封套9进行防护套3、编码器线体1外侧之间的密封，从而在连接头部8、卡套6处形成密封腔体，防止在特殊环境下长时间使用时，外部环境腐蚀连接头部8，造成一定的安全隐患。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀的编码器线，包括编码器线体（1）和固定螺管（2），其特征在于：所述编码器线体（1）的一端部设有连接头部（8），所述编码器线体（1）靠近连接头部（8）的一侧固定套设有防护套（3），所述防护套（3）的外侧一体成型有第一限位环（4），所述防护套（3）的外侧转动套设有和固定螺管（2）配合使用的内螺筒（5），所述内螺筒（5）内侧和第一限位环（4）之间设有第一密封圈（51），所述固定螺管（2）中固定卡设有卡套（6），所述连接头部（8）活动卡接在卡套（6）中，所述内螺筒（5）螺纹安装在固定螺管（2），所述固定螺管（2）的外侧一体成型有第二限位环（7），所述内螺筒（5）、第二限位环（7）之间设有第二密封圈（71）。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀的编码器线，其特征在于：所述防护套（3）和卡套（6）接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：李奕勇，华坤宝，
申请(专利权)人：广州腾索电气有限公司，
类型：新型
国别省市：