墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺制造方法及图纸

本申请公开了墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺，属于桥梁施工领域，其墩台现浇箱梁施工装置，包括上模板以及下模板，所述上模板上铰接有上折叠模板，所述上折叠模板与所述上模板铰接处设置有扭簧，所述下模板上铰接有下折叠模板，所述下折叠模板与所述下模板铰接处也设置有扭簧，所述下模板上滑动设置有侧边模板，所述下模板上用于驱动所述侧边模板移动的折叠组件，所述所述上模板上设置有用于固定所述上折叠模板的第一固定组件，所述下模板上设置有用于固定所述下折叠模板的第二固定组件。本申请具有方便操作人员对箱梁上芯模的模板进行快速拆除的效果。进行快速拆除的效果。进行快速拆除的效果。

【技术实现步骤摘要】
墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺


[0001]本申请涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺。

技术介绍

[0002]箱梁是一种内部为空心状，上部两侧有翼缘的钢筋混凝土梁体，主要应用于桥梁工程。钢筋混凝土结构的箱梁分为预制箱梁和现浇箱梁，现浇箱梁在成型前需要对模板进行搭建，模板分为芯模以及侧模模板，芯模的模板用于对箱梁内部空心位置的混凝土进行支撑，侧模模板用于对箱梁侧边以及底面位置进行支撑。
[0003]在箱梁混凝土成型之后，操作人员对芯模的模板进行拆除时，由于使用了大量的角钢以及螺栓进行连接，操作人员在进行拆除时，需要进入到箱梁空心位置对芯模进行拆除，由于箱梁空心位置空间有限，导致芯模拆除过程中效率较低，同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

[0004]为了方便操作人员对芯模的模板进行快速拆除，本申请提供墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺。
[0005]本申请提供的墩台现浇箱梁施工装置及施工工艺采用如下的技术方案：墩台现浇箱梁施工装置，包括上模板以及下模板，所述上模板上铰接有上折叠模板，所述上折叠模板与所述上模板铰接处设置有扭簧，所述下模板上铰接有下折叠模板，所述下折叠模板与所述下模板铰接处也设置有扭簧，所述下模板上滑动设置有侧边模板，所述下模板上用于驱动所述侧边模板移动的折叠组件，所述所述上模板上设置有用于固定所述上折叠模板的第一固定组件，所述下模板上设置有用于固定所述下折叠模板的第二固定组件。
[0006]通过采用上述技术方案，在箱梁浇筑前，需要在上模板、下模板、上折叠模板、下折叠模板以及侧边模板上都涂抹脱模剂，在箱梁浇筑完成后，折叠组件驱动侧边模板移动向上模板与下模板之间靠近，侧边模板移动完成后，第一固定组件停止固定上折叠模板，在扭簧的作用下，上折叠模板弯折并向侧边模板靠近，上折叠模板折叠完成后，第二固定组件停止固定下折叠模板，下折叠模板在下模板上扭簧的作用下弯折，此时操作人员通过牵引机将装置整体牵引出来，不需要多次拆卸螺栓以及模板，方便了施工人员的拆模工作。
[0007]优选的，所述折叠组件包括第一安装座以及连接丝杆，所述第一安装座转动安装于所述下模板上，所述连接丝杆穿入所述第一安装座内，所述连接丝杆远离所述第一安装座的端部穿入所述侧边模板内，所述连接丝杆与所述侧边模板滑动连接，所述连接丝杆位于所述侧边模板内的端部设置有辅助滑轮，所述侧边模板内开设有用于与所述辅助滑轮滑移配合的第一滑槽，所述下模板上设置有用于驱动所述第一安装座转动的第一驱动组件，所述第一安装座上设置有用于驱动所述连接丝杆移动的第二驱动组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在对箱梁进行浇筑或者在箱梁浇筑完成后，第一驱动组
件驱动第一安装座转动，第一安装座转动并牵引连接丝杆移动，连接丝杆移动牵引侧边模板移动，在第一安装座转动时，第二驱动组件驱动连接丝杆移动使得连接丝杆在第一安装座内延长，使得侧边模板在展开时移动距离更大，在第一安装座反向转动时，第二驱动组件驱动连接丝杆收缩至第一安装座内，将侧边模板与相邻的侧边模板相互靠近。
[0009]优选的，所述第一驱动组件包括活动套筒以及驱动丝杆，所述活动套筒滑动设置于所述第一安装座上，第一安装座上开设有用于与所述活动套筒滑移配合的第二滑槽，所述驱动丝杆转动安装于所述下模板上，所述驱动丝杆穿过所述活动套筒，所述驱动丝杆与所述活动套筒螺纹配合，所述下模板上设置有用于驱动所述驱动丝杆转动的第三驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案，在侧边模板收缩或者展开时，第三驱动组件使得驱动丝杆转动，驱动丝杆转动使得活动套筒移动，活动套筒移动使得活动套筒在第二滑槽内滑动并牵引第一安装座转动，第一安装座转动使得第一安装座牵引连接丝杆移动，连接丝杆移动使得侧边模板移动从而使得侧边模板收缩或者展开。
[0011]优选的，所述第三驱动组件包括电机以及皮带轮，所述电机设置于所述下模板上，所述电机输出端以及所述驱动丝杆上均固定套设有皮带轮，所述皮带轮上绕设有传动皮带。
[0012]通过采用上述技术方案，在侧边模板收缩或者展开时，电机启动，电机驱动皮带轮转动，电机上皮带轮转动通过传动皮带使得驱动丝杆上的皮带轮转动，驱动丝杆从而转动，驱动丝杆转动使得活动套筒移动，活动套筒移动使得活动套筒在第二滑槽内滑动并牵引第一安装座转动，第一安装座转动使得第一安装座牵引连接丝杆移动，连接丝杆移动使得侧边模板移动从而使得侧边模板收缩或者展开。
[0013]优选的，所述第二驱动组件包括驱动套筒，所述驱动套筒转动安装于所述第一安装座内，所述第一安装座内开设有用于与所述驱动套筒滑移配合的第一容纳槽，所述驱动套筒套设于所述连接丝杆位于所述第一安装座内的端部上，所述驱动套筒与所述连接丝杆螺纹配合，所述第一安装座上设置有用于驱动所述驱动套筒转动的第四驱动组件。
[0014]通过采用上述技术方案，在第一驱动组件驱动第一安装座转动时，第四驱动组件使得驱动套筒转动，由于辅助滑轮的限制下，驱动套筒转动使得连接丝杆移动，连接丝杆移动使得侧边模板移动，在连接丝杆的作用下，即使第一安装座的长度受到限制，连接丝杆也能够将侧边模板推动至更远距离，进一步提高装置的折叠能力，减少装置折叠后的体积。
[0015]优选的，所述第四驱动组件包括第一直齿轮以及冠齿轮，所述第一安装座内穿设有旋转柱，所述旋转柱穿入所述第一容纳槽并穿过所述第一安装座，所述旋转柱与所述第一安装座转动连接，所述旋转柱一端与所述上模板转动连接，所述旋转柱另一端与所述下模板转动连接，所述第一直齿轮固定套设于所述旋转柱位于所述第一容纳槽内的端部上，所述冠齿轮固定套设于所述驱动套筒上，所述第一直齿轮与所述冠齿轮相互啮合。
[0016]通过采用上述技术方案，在第一驱动组件驱动第一安装座转动时，第一安装座转动使得第一直齿轮驱动冠齿轮转动，冠齿轮转动使得驱动套筒转动驱动套筒转动从而使得连接丝杆移动。
[0017]优选的，所述第一固定组件包括固定销以及插接座，所述固定销滑动穿设于所述上模板上，所述插接座设置于所述上折叠模板靠近所述上模板的端壁上，所述固定销与所
述插接座插接配合，所述固定销远离所述插接座的端部上固定连接有第一回复弹簧，所述第一回复弹簧远离所述固定销的端部与所述上模板固定连接，所述固定销与所述侧边模板抵接。
[0018]通过采用上述技术方案，在折叠组件驱动侧边模板移动使得装置进行收缩时，侧边模板即将移动到收缩位置时，固定销与侧边模板抵接，侧边模板继续移动使得固定销移动，固定销移动并远离插接座，上折叠模板失去固定销的固定作用，在扭簧作用下，上折叠模板收缩折叠，当折叠组件驱动侧边模板移动使得装置进行展开时，侧边模板推动上折叠模板转动至展开位置，在第一回复弹簧作用下，固定销弹出并插入到插接座内，将上折叠模板重新固定。
[0019]优选的，所述第二固定组件包括链条以及第一卡块，所述链条固定连接于所述下折叠模板靠近所述下模板的端部上，所述链条远离所述下折叠模板的端部穿入所述下模板内，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：包括上模板(1)以及下模板(2)，所述上模板(1)上铰接有上折叠模板(11)，所述上折叠模板(11)与所述上模板(1)铰接处设置有扭簧，所述下模板(2)上铰接有下折叠模板(21)，所述下折叠模板(21)与所述下模板(2)铰接处也设置有扭簧，所述下模板(2)上滑动设置有侧边模板(12)，所述下模板(2)上用于驱动所述侧边模板(12)移动的折叠组件(3)，所述所述上模板(1)上设置有用于固定所述上折叠模板(11)的第一固定组件(5)，所述下模板(2)上设置有用于固定所述下折叠模板(21)的第二固定组件(6)。2.根据权利要求1所述的墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：所述折叠组件(3)包括第一安装座(31)以及连接丝杆(32)，所述第一安装座(31)转动安装于所述下模板(2)上，所述连接丝杆(32)穿入所述第一安装座(31)内，所述连接丝杆(32)远离所述第一安装座(31)的端部穿入所述侧边模板(12)内，所述连接丝杆(32)与所述侧边模板(12)滑动连接，所述连接丝杆(32)位于所述侧边模板(12)内的端部设置有辅助滑轮(33)，所述侧边模板(12)内开设有用于与所述辅助滑轮(33)滑移配合的第一滑槽(331)，所述下模板(2)上设置有用于驱动所述第一安装座(31)转动的第一驱动组件，所述第一安装座(31)上设置有用于驱动所述连接丝杆(32)移动的第二驱动组件。3.根据权利要求2所述的墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括活动套筒(13)以及驱动丝杆(14)，所述活动套筒(13)滑动设置于所述第一安装座(31)上，第一安装座(31)上开设有用于与所述活动套筒(13)滑移配合的第二滑槽(332)，所述驱动丝杆(14)转动安装于所述下模板(2)上，所述驱动丝杆(14)穿过所述活动套筒(13)，所述驱动丝杆(14)与所述活动套筒(13)螺纹配合，所述下模板(2)上设置有用于驱动所述驱动丝杆(14)转动的第三驱动组件。4.根据权利要求3所述的墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：所述第三驱动组件包括电机(22)以及皮带轮(23)，所述电机(22)设置于所述下模板(2)上，所述电机(22)输出端以及所述驱动丝杆(14)上均固定套设有皮带轮(23)，所述皮带轮(23)上绕设有传动皮带(24)。5.根据权利要求2所述的墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：所述第二驱动组件包括驱动套筒(34)，所述驱动套筒(34)转动安装于所述第一安装座(31)内，所述第一安装座(31)内开设有用于与所述驱动套筒(34)滑移配合的第一容纳槽(341)，所述驱动套筒(34)套设于所述连接丝杆(32)位于所述第一安装座(31)内的端部上，所述驱动套筒(34)与所述连接丝杆(32)螺纹配合，所述第一安装座(31)上设置有用于驱动所述驱动套筒(34)转动的第四驱动组件(4)。6.根据权利要求5所述的墩台现浇箱梁施工装置，其特征在于：所述第四驱动组件(4)包括第一直齿轮(41)以及冠齿轮(42)，所述第一安装座(31)内穿设有旋转柱(43)，所述旋转柱(43)穿入所述第一容纳槽(341)并穿过所述第一安装座(31)，所述旋转柱(43)与所述第一安装座(31)转动连接，所述旋转柱(43)一端与所述上模板(1)转动连接，所述旋转柱(43)另一端与所述下模板(2)转动连接，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅小能，佘凯，谈东亚，张仁义，陈强伟，吴大勇，王琦，马蒙蒙，杨恒杰，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团安徽工程有限公司，
类型：发明
国别省市：