定子绕组接线铜排定位装置制造方法及图纸

技术编号:36790978 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-08 22:41
本实用新型专利技术涉及电机技术领域,尤其涉及一种定子绕组接线铜排定位装置。该定子绕组接线铜排定位装置,包括底座、移动构件、定位单元,底座上设有圆弧形的移动轨道,移动轨道的圆弧形的圆心与定子压圈的圆心重合,移动构件能沿底座上的移动轨道进行滑动,便于装置对不同角度位置的接线铜排进行校正,通过定位单元能够在焊接时固定接线铜排的位置,有效避免接线铜排发生位置偏移,提高了安装的准确性,避免了因位置错位较大而导致某些零件报废,节约了生产成本。产成本。产成本。

【技术实现步骤摘要】
定子绕组接线铜排定位装置


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种定子绕组接线铜排定位装置。

技术介绍

[0002]定子绕组接线铜排按一定角度布置在绕组端部支架的相环上,铜排与铜排间有一定角度,且排布在不同的相环上,接线铜排另一头出线与接线盒上的夹块底座连接。
[0003]现有技术通过划线或简易工装方式来找正角度,划线和简易工装二者角度偏差大,导致角度偏移,且上述方式在焊接时不能有效固定铜排,一方面会导致焊接后变形,另一方面会使铜排间位置偏移,二者加大了接线铜排的位置及角度偏差,最终在与接线盒的夹块底座安装时发生错位。由于接线铜排焊接后表面需包绝缘层,与定子绕组一起浸漆固化,若因位置和角度偏差导致与夹块底座安装错位,将无法对接线铜排位置进行校正。因此,亟待需要一种定子绕组接线铜排定位装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是为了克服现有技术中接线铜排在焊接过程中易发生变形和位置偏移的缺陷,提供一种定子绕组接线铜排定位装置。
[0005]本技术是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
[0006]一种定子绕组接线铜排定位装置,其包括底座、移动构件、定位单元;所述底座固定于所述定子绕组的定子压圈,所述底座的一侧面与所述定子压圈的外周面相配合,所述底座上设置有移动轨道,所述移动轨道为圆弧形,且所述移动轨道的圆弧形的圆心与所述定子压圈的圆心重合,所述移动构件设置于所述底座上并能沿所述移动轨道进行移动,所述定位单元设置于所述移动构件上并用于使得定子绕组的接线铜排在所述定子压圈的轴线方向上对齐。
[0007]在本方案中,采用上述结构形式,移动构件能沿底座上的移动轨道进行滑动,便于对不同角度位置的接线铜排进行校正,通过定位单元能够在焊接时固定接线铜排的位置,有效避免接线铜排发生位置偏移。
[0008]较佳地,所述定位单元包括第一结构臂和第二结构臂,所述第一结构臂和所述第二结构臂在竖直方向上相互平行设置,所述第一结构臂和所述第二结构臂上设有相对应的定位孔。
[0009]较佳地,所述定位单元还包括定位杆,所述定位杆可拆卸地插设于所述定位孔,所述定位杆用于穿过所述接线铜排上的穿孔。
[0010]在本方案中,采用上述结构形式,定位单元设置的第一结构臂、第二结构臂、定位孔和定位杆能对接线铜排的径向和周向进行限位,避免焊接变形造成的位置偏差。
[0011]较佳地,所述定位杆的一端设有凸台,所述凸台的直径大于所述定位孔的孔径。
[0012]在本方案中,采用上述结构形式,能保证定位杆在插设于定位孔中时不掉落。
[0013]较佳地,所述底座上沿着所述移动轨道设置有刻度区域,所述刻度区域中设有转
角度数,所述刻度区域设置在所述移动轨道靠近所述定子压圈的一侧。
[0014]在本方案中,采用上述结构形式,设有的刻度区域能提高装置的实用性和精确性,使得装置能对不同角度的接线铜排进行校正。
[0015]较佳地,所述移动构件上设有指示部件,所述指示部件在所述定子压圈的径向上与所述定位孔对齐。
[0016]在本方案中,采用上述结构形式,设置的指示部件能提高定位孔的准确度,让接线铜排的角度位置更准确。
[0017]较佳地,所述指示部件的下端指向所述刻度区域的刻度线。
[0018]在本方案中,采用上述结构形式,能更精确地调节装置到所需要的角度。
[0019]较佳地,所述底座上沿着所述移动轨道设有等高部件,所述等高部件的两端设有等高螺孔,所述等高螺孔通过螺栓与所述定子压圈上的支座的圆孔进行可拆卸连接。
[0020]在本方案中,采用上述结构形式,等高部件上设有的等高螺孔与定子压圈上的支座的圆孔对齐,使用螺栓连接,使得底座左右两侧等高,保证平面度。
[0021]较佳地,所述移动构件的底部设有导向部件,所述移动构件通过所述导向部件安装于所述移动轨道内。
[0022]在本方案中,采用上述结构形式,让移动构件能沿着移动轨道自由进行滑动。
[0023]本技术的积极进步效果在于:该定子绕组接线铜排定位装置,包括底座、移动构件、定位单元,移动构件能沿底座上的移动轨道进行滑动,便于对不同角度位置的接线铜排进行校正,通过定位单元能够在焊接时固定接线铜排的位置,有效避免接线铜排发生位置偏移,提高了安装的准确性,避免了因位置错位较大而导致某些零件报废,节约了生产成本。
附图说明
[0024]图1为本技术一实施例的定子绕组接线铜排定位装置的立体结构示意图。
[0025]图2为本技术一实施例的定子绕组接线铜排定位装置在使用状态下的立体结构示意图。
[0026]附图标记说明:
[0027]定子绕组接线铜排定位装置100
[0028]底座10
[0029]移动轨道11
[0030]刻度区域12
[0031]等高部件13
[0032]移动构件20
[0033]导向部件21
[0034]指示部件22
[0035]定位单元30
[0036]第一结构臂31
[0037]第二结构臂32
[0038]定位杆33
[0039]凸台331
[0040]定子压圈40
[0041]支座50
[0042]接线铜排60
[0043]穿孔61
[0044]相环70
具体实施方式
[0045]下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本技术。
[0046]如图1和图2所示,本实施例提供了一种定子绕组接线铜排定位装置100,其包括底座10、移动构件20、定位单元30;底座10固定于定子绕组的定子压圈40,底座10的一侧面与定子压圈40的外周面的形状相配合,这里的形状相配合指的是定子压圈40的外周面的弧度与底座10的一侧面的弧度相同,从而底座10朝向定子压圈40的侧面与定子压圈40的外周面能够相贴合,底座10上设置有移动轨道11,移动轨道11为圆弧形,且移动轨道11的圆弧形的圆心与定子压圈40的圆心重合,移动构件20设置于底座10上并能沿移动轨道11进行移动,定位单元30设置于移动构件20上并用于使得定子绕组的接线铜排60在定子压圈40的轴线方向上对齐。
[0047]具体地,在本实施例中,移动构件20能沿底座10上的移动轨道11进行滑动,便于对不同角度的铜排进行校正,通过定位单元30能在焊接时固定接线铜排60的位置,有效避免铜排位置偏移,与现有技术通过划线或简易工装的方式来找正接线铜排60的角度相比,本实施例提供的定子绕组接线铜排定位装置100解决了接线铜排60在焊接时的位置和角度偏差问题,提高了生产效率和安装的准确性,还能避免因位置错位较大而导致某些零件报废,节约了生产成本。
[0048]如图1所示,定位单元30包括第一结构臂31和第二结构臂32,第一结构臂31和第二结构臂32在竖直方向上相互平本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定子绕组接线铜排定位装置,其特征在于,其包括:底座、移动构件、定位单元;所述底座固定于所述定子绕组的定子压圈,所述底座的一侧面与所述定子压圈的外周面相配合,所述底座上设置有移动轨道,所述移动轨道为圆弧形,且所述移动轨道的圆弧形的圆心与所述定子压圈的圆心重合,所述移动构件设置于所述底座上并能沿所述移动轨道进行移动,所述定位单元设置于所述移动构件上并用于使得定子绕组的接线铜排在所述定子压圈的轴线方向上对齐。2.如权利要求1所述的定子绕组接线铜排定位装置,其特征在于,所述定位单元包括第一结构臂和第二结构臂,所述第一结构臂和所述第二结构臂在竖直方向上相互平行设置,所述第一结构臂和所述第二结构臂上设有相对应的定位孔。3.如权利要求2所述的定子绕组接线铜排定位装置,其特征在于,所述定位单元还包括定位杆,所述定位杆可拆卸地插设于所述定位孔,所述定位杆用于穿过所述接线铜排上的穿孔。4.如权利要求3所述的定子绕组接线铜排定位装置,其特征在于,所述定位杆的一端设有凸台,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李进施杨吴立建卢江跃李晓民吕威
申请(专利权)人:上海电气风电集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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