一种焚烧炉余热回收装置制造方法及图纸

技术编号:36790251 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-08 22:39
本实用新型专利技术公开了一种焚烧炉余热回收装置,属于焚化炉技术领域,包括焚化炉本体,所述焚化炉本体的内底壁固定连接有加热机构,所述焚化炉本体的内侧壁固定连接有焚烧网板,所述焚化炉本体的内顶壁固定镶嵌有排气管道,所述焚化炉本体的上表面固定连接有U型安装板,所述U型安装板的上表面固定连接有风机和净化箱,通过设置有净化箱,利用净化箱、凹槽和过滤板的配合,能够对净化箱内部的烟气进行过滤处理,同时采用净化箱可以方便工作人员对过滤板进行更换维护,使得过滤板能够保持良好的使用状态,通过设置有换热管道,利用换热管道和导热杆的配合,能够增加提高该装置与外部空气的接触面积,进一步提高换热的效率。进一步提高换热的效率。进一步提高换热的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种焚烧炉余热回收装置


[0001]本技术涉及焚化炉
,具体是一种焚烧炉余热回收装置。

技术介绍

[0002]焚化炉是一种在废物回收技术包括燃烧物和有机材料等物质的工具,能够将废物转化成灰烬,废气,微粒和热量。
[0003]公告号为的中国专利公开了一种焚烧炉余热回收装置,但上述专利在使用时将过滤板安装在了管道的内部,不便于工作人员对其进行更换维护,使得难以保证该装置对废气的过滤效果,同时其采用导热板对空气进行加热,与空气的接触面积较小,对空气加热的效率较低,因此,本领域技术人员提供了一种焚烧炉余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种焚烧炉余热回收装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种焚烧炉余热回收装置,包括焚化炉本体,所述焚化炉本体的内底壁固定连接有加热机构,所述焚化炉本体的内侧壁固定连接有焚烧网板,所述焚化炉本体的内顶壁固定镶嵌有排气管道,所述焚化炉本体的上表面固定连接有U型安装板,所述U型安装板的上表面固定连接有风机和净化箱,所述U型安装板的上表面固定连接有净化池,所述风机的输出端固定连接有送风管道,所述净化箱的内侧壁开设有三组凹槽,每组所述凹槽的内侧壁均共同滑动连接有过滤板,所述净化箱的上表面固定连接有换热筒,所述送风管道远离风机的一端与换热筒的内壁固定连通,所述换热筒的外表面固定连通有输出管道,所述净化箱的上表面固定镶嵌有换热管道,所述换热管道的外表面固定连接有一组导热杆,所述换热管道的顶端固定连通有输送管道,所述输送管道远离换热管道的一端贯穿换热筒并延伸至净化池的内部。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述焚化炉本体的底面固定连接有两个支撑板,每个所述支撑板的底面均固定连接有防滑垫。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述焚化炉本体的左右两侧面均固定连接有隔热层,两个所述隔热层相互远离的一侧面均固定连接有警示牌。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述焚化炉本体的正面通过销轴铰接有防护门,所述防护门的正面固定连接有把手。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述焚化炉本体的内侧壁固定连接有导流板,所述导流板的上表面与焚化炉本体的内顶壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述净化箱的正面固定安装有检修板,所述检修板的正面固定连接有信息铭牌。
[0012]作为本技术再进一步的方案:所述换热筒的外表面固定连接有加固圈,所述加固圈的底面与净化箱的上表面固定连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]该一种焚烧炉余热回收装置,通过设置有净化箱,利用净化箱、凹槽和过滤板的配合,能够对净化箱内部的烟气进行过滤处理,同时采用净化箱可以方便工作人员对过滤板进行更换维护,使得过滤板能够保持良好的使用状态,通过设置有换热管道,利用换热管道和导热杆的配合,能够增加提高该装置与外部空气的接触面积,进一步提高换热的效率。
附图说明
[0015]图1为一种焚烧炉余热回收装置的立体结构示意图;
[0016]图2为一种焚烧炉余热回收装置正视图的剖视图;
[0017]图3为一种焚烧炉余热回收装置的俯视图;
[0018]图4为一种焚烧炉余热回收装置中净化箱正视图的剖视图。
[0019]图中:1、支撑板;2、焚化炉本体;3、隔热层;4、把手;5、U型安装板;6、风机;7、净化箱;8、送风管道;9、输出管道;10、防护门;11、净化池;12、检修板;13、输送管道;14、换热筒;15、焚烧网板;16、导流板;17、加热机构;18、排气管道;19、加固圈;20、凹槽;21、过滤板;22、换热管道;23、导热杆。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种焚烧炉余热回收装置,包括焚化炉本体2,焚化炉本体2的内底壁固定连接有加热机构17,焚化炉本体2的内侧壁固定连接有焚烧网板15,焚化炉本体2的内顶壁固定镶嵌有排气管道18,焚化炉本体2的上表面固定连接有U型安装板5,U型安装板5的上表面固定连接有风机6和净化箱7,U型安装板5的上表面固定连接有净化池11,风机6的输出端固定连接有送风管道8,净化箱7的内侧壁开设有三组凹槽20,每组凹槽20的内侧壁均共同滑动连接有过滤板21,净化箱7的上表面固定连接有换热筒14,送风管道8远离风机6的一端与换热筒14的内壁固定连通,换热筒14的外表面固定连通有输
出管道9,净化箱7的上表面固定镶嵌有换热管道22,换热管道22的外表面固定连接有一组导热杆23,换热管道22的顶端固定连通有输送管道13,输送管道13远离换热管道22的一端贯穿换热筒14并延伸至净化池11的内部。
[0023]焚化炉本体2的底面固定连接有两个支撑板1,每个支撑板1的底面均固定连接有防滑垫,通过支撑板1可以对焚化炉本体2进行支撑,使得焚化炉本体2放置的更加平稳,焚化炉本体2的左右两侧面均固定连接有隔热层3,两个隔热层3相互远离的一侧面均固定连接有警示牌,利用隔热层3可以隔绝焚化炉本体2外面的温度,避免烫伤工作人员,提高该装置使用的安全性,焚化炉本体2的正面通过销轴铰接有防护门10,防护门10的正面固定连接有把手4,利用防护门10可以方便工作人员向焚化炉本体2的内部投放需要焚烧的物品。
[0024]焚化炉本体2的内侧壁固定连接有导流板16,导流板16的上表面与焚化炉本体2的内顶壁固定连接,通过导流板16可以使焚化炉本体2内部产生的烟气更好的进入排气管道18的内部,净化箱7的正面固定安装有检修板12,检修板12的正面固定连接有信息铭牌本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焚烧炉余热回收装置,包括焚化炉本体(2),其特征在于,所述焚化炉本体(2)的内底壁固定连接有加热机构(17),所述焚化炉本体(2)的内侧壁固定连接有焚烧网板(15),所述焚化炉本体(2)的内顶壁固定镶嵌有排气管道(18),所述焚化炉本体(2)的上表面固定连接有U型安装板(5),所述U型安装板(5)的上表面固定连接有风机(6)和净化箱(7),所述U型安装板(5)的上表面固定连接有净化池(11),所述风机(6)的输出端固定连接有送风管道(8),所述净化箱(7)的内侧壁开设有三组凹槽(20),每组所述凹槽(20)的内侧壁均共同滑动连接有过滤板(21),所述净化箱(7)的上表面固定连接有换热筒(14),所述送风管道(8)远离风机(6)的一端与换热筒(14)的内壁固定连通,所述换热筒(14)的外表面固定连通有输出管道(9),所述净化箱(7)的上表面固定镶嵌有换热管道(22),所述换热管道(22)的外表面固定连接有一组导热杆(23),所述换热管道(22)的顶端固定连通有输送管道(13),所述输送管道(13)远离换热管道(22)的一端贯穿换热筒(14)并延伸至净化池(11)的内部。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:韩继磊黄晓梅李景波许书明常光伟赵晓萍
申请(专利权)人:东营华泰精细化工有限责任公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1