本实用新型专利技术公开了一种蒸汽冷凝回收再利用装置，属于环氧丙烷生产技术领域，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有循环水池，所述箱体的内底壁固定连接有除氧器，所述箱体的左侧面固定连通有第一蒸汽凝液主管，所述第一蒸汽凝液主管的右端延伸至箱体的右侧，通过设有换热箱可以对水进行储存，并且通过弯管可以对蒸汽进行引导，使蒸汽能够对水进行初步换热，同时利用三通接头使水能够进入至导管内部，配合除氧器对液体进行二次换热，进而使蒸汽能够凝结成水，利用排水管可以使凝结后的水进入至循环水池的内部，有效节约生产用水，解决了难以将环氧蒸汽进行冷凝回收，导致在工作的过程中会耗费大量水资源的问题。会耗费大量水资源的问题。会耗费大量水资源的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽冷凝回收再利用装置
[0001]本技术涉及环氧丙烷生产领域，具体是一种蒸汽冷凝回收再利用装置。
技术介绍
[0002]环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物，环氧丙烷为无色醚味液体，低沸点、易燃。有手性，工业品一般为两种对映体的外消旋混合物。
[0003]目前在环氧丙烷生产工艺中，苯胺加氢反应热通过废热过炉可副产中压蒸汽和低压蒸汽，副产蒸汽并入相应主蒸汽管线，达到热量回收的目的，但是在热量回收的过程中，难以将环氧蒸汽进行冷凝回收，导致在工作的过程中会耗费大量的水资源，因此，本领域技术人员提供了一种蒸汽冷凝回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种蒸汽冷凝回收再利用装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种蒸汽冷凝回收再利用装置，包括箱体，所述箱体的左侧面固定连接有循环水池，所述箱体的内底壁固定连接有除氧器，所述箱体的左侧面固定连通有第一蒸汽凝液主管，所述第一蒸汽凝液主管的右端延伸至箱体的右侧，所述第一蒸汽凝液主管的外表面固定连通有三通接头，所述三通接头的输出端固定连通有电磁阀，所述电磁阀的底端固定连通有导管，所述导管的底端与除氧器的输入端固定连通，所述除氧器的输出端固定连通有排水管，所述排水管的左端依次贯穿箱体和循环水池并延伸至循环水池的内部，所述箱体的内底壁固定连接有换热箱，所述换热箱的内部设有弯管，所述弯管的两端均贯穿换热箱并延伸至换热箱的上方，所述箱体的右侧面固定连通有第二蒸汽凝液主管，所述弯管的两端分别与第一蒸汽凝液主管的底端和第二蒸汽凝液主管的左端固定连通，所述箱体的上表面固定连通有进水管，所述进水管的底端与换热箱的上表面固定连通，所述箱体的左侧设有出水管，所述出水管的右端固定连通有控制阀，所述出水管的左端贯穿箱体并与换热箱的右侧面固定连通。
[0007]所述箱体的正面通过两个销轴铰接有检修门，所述检修门的正面开设有拉槽。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的下方设有支撑座，所述支撑座的上表面与箱体的底面固定连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述箱体的正面和换热箱的正面均固定镶嵌有玻璃板，每个所述玻璃板均位于检修门的右侧。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述弯管的正面固定连接有两个支撑杆，每个所述支撑杆的左右两侧面均与换热箱的内壁固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进水管的外表面固定连接有加固环，所述
加固环的底面与换热箱的上表面固定连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述进水管的内壁螺纹连接有密封塞，所述密封塞的上表面固定连接有控制块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该蒸汽冷凝回收再利用装置，通过设有换热箱可以对水进行储存，并且通过弯管可以对蒸汽进行引导，使蒸汽能够对水进行初步换热，同时利用三通接头使水能够进入至导管内部，配合除氧器对液体进行二次换热，进而使蒸汽能够凝结成水，利用排水管可以使凝结后的水进入至循环水池的内部，有效节约生产用水，解决了难以将环氧蒸汽进行冷凝回收，导致在工作的过程中会耗费大量水资源的问题。
附图说明
[0015]图1为一种蒸汽冷凝回收再利用装置立体结构示意图；
[0016]图2为一种机床人机界面座箱体正视图的剖视图；
[0017]图3为一种机床人机界面座图2中A处结构放大示意图；
[0018]图4为一种机床人机界面座换热箱的立体结构示意图。
[0019]图中：1、控制阀；2、箱体；3、玻璃板；4、拉槽；5、检修门；6、支撑座；7、循环水池；8、密封塞；9、控制块；10、第二蒸汽凝液主管；11、排水管；12、除氧器；13、导管；14、第一蒸汽凝液主管；15、三通接头；16、进水管；17、出水管；18、支撑杆；19、换热箱；20、电磁阀；21、弯管；22、加固环。
具体实施方式
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种蒸汽冷凝回收再利用装置，包括箱体2，箱体2的左侧面固定连接有循环水池7，箱体2的内底壁固定连接有除氧器12，箱体2的左侧面固定连通有第一蒸汽凝液主管14，第一蒸汽凝液主管14的右端延伸至箱体2的右侧，第一蒸汽凝液主管14的外表面固定连通有三通接头15，三通接头15的输出端固定连通有电磁阀20，电磁阀20的底端固定连通有导管13，导管13的底端与除氧器12的输入端固定连通，除氧
器12的输出端固定连通有排水管11，排水管11的左端依次贯穿箱体2和循环水池7并延伸至循环水池7的内部，箱体2的内底壁固定连接有换热箱19，换热箱19的内部设有弯管21，弯管21的两端均贯穿换热箱19并延伸至换热箱19的上方，箱体2的右侧面固定连通有第二蒸汽凝液主管10，弯管21的两端分别与第一蒸汽凝液主管14的底端和第二蒸汽凝液主管10的左端固定连通，箱体2的上表面固定连通有进水管16，进水管16的底端与换热箱19的上表面固定连通，箱体2的左侧设有出水管17，出水管17的右端固定连通有控制阀1，出水管17的左端贯穿箱体2并与换热箱19的右侧面固定连通。
[0023]箱体2的正面通过两个销轴铰接有检修门5，检修门5的正面开设有拉槽4，通过设有检修门5和拉槽4可以便于对箱体2内部进行观察，以便于对箱体2内部进行检修，箱体2的下方设有支撑座6，支撑座6的上表面与箱体2的底面固定连接，通过设有支撑座6可以对箱体2进行支撑，防止箱体2在使用的过程中底部受到磨损，箱体2的正面和换热箱19的正面均固定镶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽冷凝回收再利用装置，包括箱体(2)，其特征在于，所述箱体(2)的左侧面固定连接有循环水池(7)，所述箱体(2)的内底壁固定连接有除氧器(12)，所述箱体(2)的左侧面固定连通有第一蒸汽凝液主管(14)，所述第一蒸汽凝液主管(14)的右端延伸至箱体(2)的右侧，所述第一蒸汽凝液主管(14)的外表面固定连通有三通接头(15)，所述三通接头(15)的输出端固定连通有电磁阀(20)，所述电磁阀(20)的底端固定连通有导管(13)，所述导管(13)的底端与除氧器(12)的输入端固定连通，所述除氧器(12)的输出端固定连通有排水管(11)，所述排水管(11)的左端依次贯穿箱体(2)和循环水池(7)并延伸至循环水池(7)的内部，所述箱体(2)的内底壁固定连接有换热箱(19)，所述换热箱(19)的内部设有弯管(21)，所述弯管(21)的两端均贯穿换热箱(19)并延伸至换热箱(19)的上方，所述箱体(2)的右侧面固定连通有第二蒸汽凝液主管(10)，所述弯管(21)的两端分别与第一蒸汽凝液主管(14)的底端和第二蒸汽凝液主管(10)的左端固定连通，所述箱体(2)的上表面固定连通有进水管(16)，所述进水管(16)的底端与换热箱(19)的上表面固定连通，所述箱体(2)的左侧设有出水管(17)，所述出水管(17)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹战龙，徐美奇，韩继磊，常光伟，张国华，徐好文，
申请(专利权)人：东营华泰精细化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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