一种废气除臭处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废气除臭处理设备，包括进风口、废气净化箱、出风口、引风机、可将净化后的气体引至高空排放的排气筒，进风口和出风口设置在废气净化箱两侧，排气筒与出风口连接，引风机设置在排气筒内，且引风端与出风口位置对应；废气净化箱内设有多组净化组件，净化组件相互连通，依次排列设置，净化组件包括多个净化筒、多个第一导流板和第二导流板、净化废气及有机物的一级净化组件、净化残余废气及残余有机物的二级净化组件、挡板；与现有技术相比：采用第一引流板使废气进入净化筒的时候形成螺旋气流，废气反应效率高，反应全面，采用第二引流板使废气进入二级净化空间再次深度反应，清除残余，提高了反应效率，处理效果好。好。好。

【技术实现步骤摘要】
一种废气除臭处理设备


[0001]本技术涉及废气治理领域，尤其是一种废气除臭处理设备。

技术介绍

[0002]随着科学技术以及社会经济的飞速发展，工厂对生产环境的重视程度在日益提高，特别是在电子、医药、化工、涂装、印刷、注塑等大风量低浓度废气行业，在流水线生产、加工过程中会产生大量的挥发性有机物和刺激性气味，因此废气处理设备应运而生，现有的废气处理设备很多，但是也存在问题；
[0003]例如：废气处理反应不完全，一般采用引风机将废气吸入到净化箱里面进行反应后排出，直接排放，整个过程短，但是废气未完全反应，可能导致排出的气体不达标；

技术实现思路

[0004]针对上述所述，本技术提供一种废气除臭处理设备，以解决上述现有技术中存在的问题。
[0005]根据本技术一方面，提供一种废气除臭处理设备，包括进风口、废气净化箱、出风口、引风机、可将净化后的气体引至高空排放的排气筒，进风口和出风口设置在废气净化箱两侧，排气筒与出风口连接，引风机设置在排气筒内，且引风端与出风口位置对应；
[0006]所述废气净化箱内设有多组净化组件，净化组件相互连通，依次排列设置；
[0007]所述净化组件包括多个由碳纤维板构成的净化筒、多个可使废气产生螺旋气流将废气及有机物充分反应的第一导流板和第二导流板、净化废气及有机物的一级净化组件、净化残余废气及残余有机物的二级净化组件、配合第一导流板使风流入到净化筒内的挡板，净化筒两两排列，并通过一支架固定，形成一级净化空间，多个两两排列的净化筒之间形成二级净化空间，二级净化空间的出风端可与下一组净化组件或出风口连通，第一导流板设置在净化筒上端，第二导流板设置在净化筒下端，一级净化组件设置在净化筒内，二级净化组件设置在二级净化空间内，挡板设置在远离进风口的净化筒外侧，挡板下端与净化筒口外侧接触。
[0008]优选的，所述一级净化组件包括负载有光触媒的第一活性炭纤维、将净化筒内废气内有机物初次净化的第一UV灯管，第一活性炭纤维铺设在净化筒内壁，第一UV灯管设置在净化筒中间位置。
[0009]优选的，所述第一导流板为三角状，多个第一导流板的尖端部以第一UV灯管为中心倾斜式排布在净化筒的上端废气进口处。
[0010]优选的，所述第二导流板为三角状，多个第二导流板的尖端部以第一UV灯管为中心倾斜式排布在净化筒的下端废气出口处。
[0011]优选的，所述二级净化组件包括负载有光触媒的第二活性炭纤维、将废气内有机物二次净化的第二UV灯管，第二活性炭纤维铺设在净化筒外壁，第二UV灯管均匀排列在二级净化空间内，与废气净化箱底部连接。
[0012]本技术的有益效果在于：采用第一引流板使废气进入净化筒的时候形成螺旋气流，废气反应效率高，反应全面，采用第二引流板使废气进入二级净化空间再次深度反应，清除残余，提高了反应效率，处理效果好。
附图说明
[0013]图1为本技术平面结构示意图；
[0014]图2为本技术俯视图；
[0015]图中，1、进风口；2、废气净化箱；3、出风口；4、引风机；5、排气筒；6、净化筒；7、第一导流板；8、第二导流板；9、挡板；10、二级净化空间的出风端；11、第一UV灯管；12、第二UV灯管。
具体实施方式
[0016]下面根据附图和一些实施例对本技术作进一步说明。
[0017]图1
‑
2中，一种废气除臭处理设备，包括进风口1、废气净化箱2、出风口3、引风机4、可将净化后的气体引至高空排放的排气筒5，进风口1和出风口3设置在废气净化箱2两侧，排气筒5与出风口3连接，引风机4设置在排气筒5内，且引风端与出风口3位置对应；
[0018]所述废气净化箱2内设有多组净化组件，净化组件相互连通，依次排列设置，净化组件可以根据实际处理需求进行增减；
[0019]所述净化组件包括多个由碳纤维板构成的净化筒6、多个可使废气产生螺旋气流将废气及有机物充分反应的第一导流板7和第二导流板8、净化废气及有机物的一级净化组件、净化残余废气及残余有机物的二级净化组件、配合第一导流板7使风流入到净化筒6内的挡板9，净化筒6两两排列，并通过一支架固定，形成一级净化空间，净化筒6设有2
‑
6个，多个两两排列的净化筒6之间形成二级净化空间，二级净化空间的出风端10可与下一组净化组件或出风口3连通，第一导流板7设置在净化筒6上端，第二导流板8设置在净化筒6下端，一级净化组件设置在净化筒6内，二级净化组件设置在二级净化空间内，挡板9设置在远离进风口1的净化筒6外侧，挡板9下端与净化筒6口外侧接触。
[0020]在本实施例中，所述一级净化组件包括负载有光触媒的第一活性炭纤维、将净化筒6内废气内有机物初次净化的第一UV灯管11，第一活性炭纤维铺设在净化筒6内壁，第一UV灯管11设置在净化筒6中间位置。
[0021]在本实施例中，所述第一导流板7为三角状，多个第一导流板7的尖端部以第一UV灯管11为中心倾斜式排布在净化筒6的上端废气进口处；所述第二导流板8为三角状，多个第二导流板8的尖端部以第一UV灯管11为中心倾斜式排布在净化筒6的下端废气出口处。
[0022]在本实施例中，所述二级净化组件包括负载有光触媒的第二活性炭纤维、将废气内有机物二次净化的第二UV灯管12，第二活性炭纤维铺设在净化筒6外壁，第二UV灯管12均匀排列在二级净化空间内，与废气净化箱2底部连接。
[0023]本实施例在具体实施时：打开引风机4，对车间内的废气进行吸收，废气经过进风口1，经过第一导流板7形成螺旋气流进入到净化筒6中，与净化筒6内壁充分接触，光触媒将经过活性炭纤维表面的有机废气吸附。受第一UV灯管11照射，附着在第一活性碳纤维表面的光触媒将吸附在碳纤维内的有机物氧化分解成二氧化碳和水，另外受紫外光影响，设备
内部会产生臭氧，能进一步氧化分解废气中的有机物，生成无害的二样化碳和水，经过净化筒6内侧的有机废气会通过第二导流板8进入到二级净化空间内，由净化筒6外壁的第二活性碳纤维与第二UV灯管12再次作用于废气将剩余的有机物进一步氧化，另一方面增加臭氧与有机物接触混合的时间，提高反应效率。
[0024]值得说明的是：在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；对本技术描述的电路均为本领域常用的电路，其他相关部件均为现有常用的元器件，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术专利不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术专利的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术专利。因此，无论从哪一点来看，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废气除臭处理设备，其特征在于：包括进风口、废气净化箱、出风口、引风机、可将净化后的气体引至高空排放的排气筒，进风口和出风口设置在废气净化箱两侧，排气筒与出风口连接，引风机设置在排气筒内，且引风端与出风口位置对应；所述废气净化箱内设有多组净化组件，净化组件相互连通，依次排列设置；所述净化组件包括多个由碳纤维板构成的净化筒、多个可使废气产生螺旋气流将废气及有机物充分反应的第一导流板和第二导流板、净化废气及有机物的一级净化组件、净化残余废气及残余有机物的二级净化组件、配合第一导流板使风流入到净化筒内的挡板，净化筒两两排列，并通过一支架固定，形成一级净化空间，多个两两排列的净化筒之间形成二级净化空间，二级净化空间的出风端可与下一组净化组件或出风口连通，第一导流板设置在净化筒上端，第二导流板设置在净化筒下端，一级净化组件设置在净化筒内，二级净化组件设置在二级净化空间内，挡板设置在远离进风口的净化筒外侧，挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：何嵬，张涛，李毓萍，
申请(专利权)人：武汉新时达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：