集尘装置及电动工具制造方法及图纸

一种集尘装置及电动工具，集尘装置包括：主机壳体；集尘盒，设置在所述主机壳体中，所述集尘盒上设置有过滤器；吸管组件，设置在所述主机壳体上，所述吸管组件中形成有连通至所述集尘盒的导尘通道；所述吸管组件包括可前后移动地设置在所述主机壳体上的外管和可前后移动地设置在所述外管中的内管，所述内管的前端设置有与所述导尘通道连通的吸口；所述吸管组件还包括锁定组件，所述锁定组件至少在所述内管全部缩回或全部伸出所述外管时将所述内管锁定在所述外管中。本发明专利技术提供的集尘装置能够适用多种场景。适用多种场景。适用多种场景。

【技术实现步骤摘要】
集尘装置及电动工具
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][0001]本专利技术涉及电动工具
，尤其涉及一种与电动工具一起使用的集尘装置及电动工具。
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技术介绍
][0002]集尘装置通常与手持式钻孔工具(例如电锤)配合使用，以在钻孔操作过程中收集灰尘和其他碎屑，防止灰尘和其他碎屑积聚在工作场所。
[0003]现有的集尘装置，如日本专利技术专利公告第JP6778560B2号公开了一种电动工具用集尘装置，其通过设置在外筒前端的操作环将缩回到外筒中的内筒锁定，以适用两种尺寸的钻头。这种集尘装置仅能在内筒缩回到外筒中时将内筒固定，当需要使用长钻头进行短行程钻孔时，由于内筒可相对外筒自由移动，导致很难控制短行程钻孔的深度。
[0004]鉴于此，确有必要提供一种改进的集尘装置及安装有该集尘装置的电动工具，以克服现有技术存在的缺陷。
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技术实现思路
][0005]针对现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种可以多场景使用的集尘装置及安装有该集尘装置的电动工具。
[0006]本专利技术解决现有技术问题所采用的技术方案是：一种集尘装置，包括：主机壳体；集尘盒，设置在所述主机壳体中，所述集尘盒上设置有过滤器；吸管组件，设置在所述主机壳体上，所述吸管组件中形成有连通至所述集尘盒的导尘通道；所述吸管组件包括可前后移动地设置在所述主机壳体上的外管和可前后移动地设置在所述外管中的内管，所述内管的前端设置有与所述导尘通道连通的吸口；所述吸管组件还包括锁定组件，所述锁定组件至少在所述内管全部缩回或全部伸出所述外管时将所述内管锁定在所述外管中。
[0007]进一步改进方案为：所述锁定组件包括可前后移动地设置在所述内管上的锁定环，所述锁定环以绕所述吸管组件轴向转动的方式将所述内管锁定在所述外管中。
[0008]进一步改进方案为：所述锁定环与所述外管之间设置有第一锁定部，所述锁定环与所述内管之间至少设置有第二锁定部和第三锁定部，所述第二锁定部或第三锁定部与所述第一锁定部同时接合。
[0009]进一步改进方案为：所述第一锁定部包括设置在所述锁定环后端面上的至少一个第一限位筋和设置在所述外管前端的与所述第一限位筋配合的至少一个第一限位槽，所述第一限位筋沿所述锁定环周向延伸。
[0010]进一步改进方案为：所述第二锁定部包括设置在所述锁定环内表面上的至少一个第二限位筋和设置在所述内管外表面上的与所述第二限位筋配合的至少一个第二限位槽，所述第二限位筋沿所述锁定环周向延伸；所述第三锁定部包括所述第二限位筋和设置在所述内管外表面上的与所述第二限位筋配合的至少一个第三限位槽；所述内管的外表面上设置有沿所述吸管组件轴向延伸的导向槽，所述导向槽一端连通至所述第二限位槽，另一端
连通至所述第三限位槽。
[0011]进一步改进方案为：所述第二限位槽设置在所述内管的前端，所述第三限位槽设置在所述内管的后端。
[0012]进一步改进方案为：所述第二限位槽的后侧边缘设置有可沿所述内管径向浮动的第一弹性突起，所述第三限位槽的后侧边缘设置有可沿所述内管径向浮动的第二弹性突起。
[0013]进一步改进方案为：所述导向槽的前端设置有可沿所述内管径向浮动的第三弹性突起。
[0014]进一步改进方案为：所述锁定环的外表面上设置有至少一个凸缘，所述凸缘沿所述锁定环径向向外延伸。
[0015]本专利技术还提供一种电动工具，所述电动工具上安装有上述的集尘装置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术通过在吸管组件上设置锁定组件，以转动锁定组件中锁定环的方式将内管锁定在外管中，至少可以实现内管在全部缩回或全部伸出外管时被锁定，避免集尘装置适配长钻头进行短行程钻孔时内管相对于外管自由移动，便于控制长钻头短行程钻孔的深度，适于多场景使用。
[附图说明][0017]下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步详细的说明:
[0018]图1是本专利技术实施例的集尘装置的结构示意图；
[0019]图2是本专利技术实施例的吸管组件的结构爆炸图；
[0020]图3是图2中A处局部放大示意图；
[0021]图4是图2中B处局部放大示意图；
[0022]图5是图2中C处局部放大示意图；
[0023]图6是本专利技术实施例的吸管组件的另一结构爆炸图；
[0024]图7是图2中内管未被锁定环锁定在外管中的结构示意图；
[0025]图8是图2中内管全部伸出外管时被锁定环锁定在外管中的结构示意图；
[0026]图9是图2中内管全部缩回外管时被锁定环锁定在外管中的结构示意图；
[0027]图10是本专利技术实施例的集尘装置适配长钻头进行长行程打孔的示意图；
[0028]图11是本专利技术实施例的集尘装置适配长钻头进行短行程打孔的示意图；
[0029]图12是本专利技术实施例的集尘装置适配短钻头打孔的示意图。
[0030]图中附图标记的含义：
[0031]100、集尘装置；110、主机壳体；120、吸管组件；121、外管；122、内管；123、吸口；124、第一弹性突起；125、第二弹性突起；126、第三弹性突起；130、锁定组件；131、锁定环；132、第一限位筋；133、第一限位槽；134、开口；135、第二限位筋；136、第二限位槽；137、第三限位槽；138、导向槽；139、第四限位槽；140、凸缘；150、第四弹性突起；200、电锤。
[具体实施方式][0032]在本专利技术中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本专利技术。例如下述的“前”、“后”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关
系，仅为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0033]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步详细说明。
[0034]请参阅图1所示，本专利技术提供一种集尘装置100，用于在使用电锤200进行钻孔的过程中收集灰尘和其他碎屑。在本实施例中，集尘装置100包括主机壳体110，主机壳体110内设置有用于收纳灰尘和其他碎屑的集尘盒(未图示)，集尘盒上设置有过滤器(未图示)，主机壳体110上设置有吸管组件120，吸管组件120包括可前后移动地设置在主机壳体110上的外管121和可前后移动地设置在外管121中的内管122，吸管组件120中形成有连通至集尘盒的导尘通道，内管122的前端设置有与导尘通道连通的吸口123，灰尘和其他碎屑经吸口123进入导尘通道后到达集尘盒中。
[0035]请参阅图1至图5所示，吸管组件120还包括锁定组件130，锁定组件130在内管122全部缩回或全部伸出外管121时将内管122锁定在所述外管121中。
[0036]锁定组件130包括可前后移动地设置在内管122上的锁定环131，锁定环131以绕吸管组件120轴向转动的方式将内管122锁定在外管121中。锁定环131与外管121之间设置有第一锁定部，锁定环131与所述内管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集尘装置，包括：主机壳体；集尘盒，设置在所述主机壳体中，所述集尘盒上设置有过滤器；吸管组件，设置在所述主机壳体上，所述吸管组件中形成有连通至所述集尘盒的导尘通道；所述吸管组件包括可前后移动地设置在所述主机壳体上的外管和可前后移动地设置在所述外管中的内管，所述内管的前端设置有与所述导尘通道连通的吸口；其特征在于：所述吸管组件还包括锁定组件，所述锁定组件至少在所述内管全部缩回或全部伸出所述外管时将所述内管锁定在所述外管中。2.根据权利要求1所述的集尘装置，其特征在于：所述锁定组件包括可前后移动地设置在所述内管上的锁定环，所述锁定环以绕所述吸管组件轴向转动的方式将所述内管锁定在所述外管中。3.根据权利要求2所述的集尘装置，其特征在于：所述锁定环与所述外管之间设置有第一锁定部，所述锁定环与所述内管之间至少设置有第二锁定部和第三锁定部，所述第二锁定部或第三锁定部与所述第一锁定部同时接合。4.根据权利要求3所述的集尘装置，其特征在于：所述第一锁定部包括设置在所述锁定环后端面上的至少一个第一限位筋和设置在所述外管前端的与所述第一限位筋配合的至少一个第一限位槽，所述第一限位筋沿所述锁定环周向延伸。5.根据权利要求3所述的集...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲元维，童丽，
申请(专利权)人：江苏东成工具科技有限公司，
类型：发明
国别省市：