本实用新型专利技术公开了一种柴油机缸套加工抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装框，安装框的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，两个滑座之间固定连接有安装盘，安装盘的底部固定连接有固定框，固定框的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有锥形头，所述安装盘的底部开设有缺口，且锥形头位于缺口内。本实用新型专利技术不仅能够通过锥形头和滑动架的配合使用，将缸套固定在安装盘上，提高了装置的固定效果，而且能够通过螺杆转动使羊毛抛对缸套的不同位置进行抛光，提高了装置的使用效果，还能够通过曲型条和敲击杆的配合使用，将抛光粘附在缸套内壁的碎屑敲落，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种柴油机缸套加工抛光装置
[0001]本技术涉及柴油机缸体
，尤其涉及一种柴油机缸套加工抛光装置。
技术介绍
[0002]缸套就是气缸套的简称，它镶在缸体的缸筒内，与活塞和缸盖共同组成燃烧室，缸套分为干缸套和湿缸套两大类，背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套，背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套，干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便，湿缸套直接接触冷却水，所以有利于发动机的冷却，在柴油机缸体体的组成零件中涉及到缸套。
[0003]目前随着社会的发展，在对缸套的生产加工上，涉及到对缸套的抛光，为使在抛光过程中缸套不会发生晃动，需要对缸套进行固定，然而常规的固定方式操作较为繁琐，需要人工辅助操作，进而影响对缸套的抛光质量，且不便于对因抛光粘附在缸套内壁的碎屑清理，因此，提出一种柴油机缸套加工抛光装置显得非常必要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种柴油机缸套加工抛光装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种柴油机缸套加工抛光装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有安装框，安装框的两侧均开设有滑口，滑口内活动连接有滑座，两个滑座之间固定连接有安装盘，安装盘的底部固定连接有固定框，固定框的上表面固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一端固定连接有锥形头，所述安装盘的底部开设有缺口，且锥形头位于缺口内，所述安装盘的上表面开设有多个限位口，限位口内活动连接有滑动架，且滑动架与锥形头相接触，所述滑动架的一侧固定连接有拉簧，且拉簧与安装盘相固定，所述滑动架的一侧固定连接有防滑片，所述安装框的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有羊毛抛。
[0007]作为本技术再进一步的方案，其中一个所述滑座的上表面活动连接有螺杆，螺杆的一端穿过安装框并固定连接有摇把。
[0008]作为本技术再进一步的方案，所述安装盘的上表面固定连接有连接座，连接座的一侧活动连接有敲击杆，敲击杆的一端穿过连接座并固定连接有连接块，所述敲击杆的圆周外壁活动连接有弹簧，且弹簧的两端分别与连接块和连接座相固定。
[0009]作为本技术再进一步的方案，所述连接块的一侧固定连接有触头，所述安装框的一侧固定连接有曲型条，且曲型条与触头相接触。
[0010]作为本技术再进一步的方案，所述安装盘的上表面开设有多个漏孔，所述底板的上表面设有收屑框，且收屑框位于漏孔的下方。
[0011]作为本技术再进一步的方案，所述安装框的一侧固定连接有操作面板，且操作面板与电动伸缩杆电性连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案，所述底板的底部固定连接有多个撑腿，且撑腿
对称分布。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.通过锥形头和滑动架的配合使用，当需要对缸套固定时，将缸套的底部放置在安装盘上，并将缸套套在多个滑动架上，，电动伸缩杆伸长带动锥形头向上移动，锥形头移动对滑动架进行挤压，进而使滑动架沿着限位口向外侧移动，此时拉簧收缩，滑动架移动使防滑片与缸套接触并挤压，进而将缸套固定在安装盘上，启动电机，电机转动带动羊毛抛对缸套的内壁进行抛光处理，当抛光完成需要将缸套取下时，电动伸缩杆回缩使锥形头与滑动架脱离，此时拉簧回弹复位，使滑动架带动防滑片向内侧移动，进而使防滑片与缸套脱离，工作人员可顺利将缸套取下，提高了装置的固定效果。
[0015]2.通过在滑座上安装螺杆的设置，当需要调整对缸套的抛光位置时，工作人员通过转动摇把，摇把转动使螺杆转动，进而使滑座沿着滑口向上移动，滑座移动带动安装盘移动，安装盘移动使缸套向上移动，进而使缸套与羊毛抛的位置发生改变，从而使羊毛抛对缸套的不同位置进行抛光，提高了装置的使用效果。
[0016]3.通过曲型条和敲击杆的配合使用，安装盘向上移动带动连接座移动，连接座移动带动敲击杆上的连接块向上移动，连接块移动使触头沿着曲型条向上移动，使触头对曲型条产生挤压，进而使连接块带动敲击杆向一侧移动，此时弹簧收缩，敲击杆移动与缸套接触并敲击，当触头移动到曲型条的凹面时，此时弹簧回弹伸长，进而使连接块带动敲击杆与缸套脱离，从而对缸套外壁进行敲击，经过敲击震动可将抛光粘附在缸套内壁的碎屑敲落，提高了装置的实用性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的前侧立体结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的后侧立体结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种柴油机缸套加工抛光装置的安装盘剖视结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、收屑框；3、撑腿；4、安装盘；5、滑座；6、螺杆；7、滑口；8、羊毛抛；9、操作面板；10、安装框；11、连接座；12、触头；13、连接块；14、弹簧；15、敲击杆；16、锥形头；17、电动伸缩杆；18、固定框；19、拉簧；20、限位口；21、防滑片；22、滑动架；23、漏孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0022]参照图1
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图3，一种柴油机缸套加工抛光装置，包括底板1，底板1的上表面通过螺栓固定有安装框10，安装框10的两侧均开设有滑口7，滑口7内滑动连接有滑座5，两个滑座5之间通过螺栓固定有安装盘4，安装盘4的底部通过螺栓固定有固定框18，固定框18的上表面通过螺栓固定有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的一端通过螺栓固定有锥形头16，安装盘4
的底部开设有缺口，且锥形头16位于缺口内，安装盘4的上表面开设有多个限位口20，限位口20内滑动连接有滑动架22，且滑动架22与锥形头16相接触，滑动架22的一侧焊接有拉簧19，且拉簧19与安装盘4相固定，滑动架22的一侧通过螺栓固定有防滑片21，安装框10的顶部通过螺栓固定有电机，电机输出轴的一端通过螺栓固定有羊毛抛8，当需要对缸套固定时，将缸套的底部放置在安装盘4上，并将缸套套在多个滑动架22上，，电动伸缩杆17伸长带动锥形头16向上移动，锥形头16移动对滑动架22进行挤压，进而使滑动架22沿着限位口20向外侧移动，此时拉簧19收缩，滑动架22移动使防滑片21与缸套接触并挤压，进而将缸套固定在安装盘4上，启动电机，电机转动带动羊毛抛8对缸套的内壁进行抛光处理，当抛光完成需要将缸套取下时，电动伸缩杆17回缩使锥形头16与滑动架22脱离，此时拉簧19回弹复位，使滑动架22带动防滑片21向内侧移动，进而使防滑片21与缸套脱离，工作人员可顺利将缸套取下。
[0023]尤其的，其中一个滑座5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种柴油机缸套加工抛光装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有安装框(10)，安装框(10)的两侧均开设有滑口(7)，滑口(7)内活动连接有滑座(5)，两个滑座(5)之间固定连接有安装盘(4)，安装盘(4)的底部固定连接有固定框(18)，固定框(18)的上表面固定连接有电动伸缩杆(17)，电动伸缩杆(17)的一端固定连接有锥形头(16)，所述安装盘(4)的底部开设有缺口，且锥形头(16)位于缺口内，所述安装盘(4)的上表面开设有多个限位口(20)，限位口(20)内活动连接有滑动架(22)，且滑动架(22)与锥形头(16)相接触，所述滑动架(22)的一侧固定连接有拉簧(19)，且拉簧(19)与安装盘(4)相固定，所述滑动架(22)的一侧固定连接有防滑片(21)，所述安装框(10)的顶部固定连接有电机，电机输出轴的一端固定连接有羊毛抛(8)。2.根据权利要求1所述的一种柴油机缸套加工抛光装置，其特征在于，其中一个所述滑座(5)的上表面活动连接有螺杆(6)，螺杆(6)的一端穿过安装框(10)并固定连接有摇把。3.根据权利要求1所述的一种柴油机缸套...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜达仁，王维文，
申请(专利权)人：常州市常协柴油机机体有限公司，
类型：新型
国别省市：
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