一种烟气净化分离管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟气净化分离管，涉及烟气净化技术领域,包括分离管主体和分离组件，所述分离管主体为一体成型的塑制结构，用于方便烟气成分分离的所述分离组件设置于分离管主体的内部，所述分离组件包括吸油棉、喷淋箱、喷淋液层、喷头、排液口、过渡管和吸水棉，所述吸油棉设置于分离管主体内部的左端，且吸油棉右侧安装有喷淋箱，所述喷淋箱内部的上侧设置有喷淋液层，且喷淋液层底部安装有喷头，所述喷淋箱前侧的下端设置有排液口。该烟气净化分离管，采用了多个组件之间的相互配合，通过分离组件将烟气中的不同杂质分离，以便于后续的净化，使净化能更加充分彻底，通过净化组件使烟气彻底净化，从而达到可排放标准。从而达到可排放标准。从而达到可排放标准。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气净化分离管


[0001]本技术涉及烟气净化
，具体为一种烟气净化分离管。

技术介绍

[0002]烟气是气体和烟尘的混合物，是污染居民区大气的主要原因。烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸气、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等。烟气浓度高是可引起急性中毒，表现为咳嗽、咽痛、胸闷气喘、头痛、眼睛刺痛等，严重者可死亡。最常见的是慢性中毒，引起刺激呼吸道粘膜导致慢性支气管炎等。由此可见，烟气净化是非常必要的。因此，需要一种烟气净化装置。
[0003]如申请号为CN202123317406.7的专利文件公开了一种烟气净化装置。该烟气净化装置，其通过在截面为矩形的烟道和风道内，两调节板之间可相互靠近或是远离，实现出风口出风量的调节，使得烟气输送速率可控，从而便于对烟气进行净化，但烟气中的成分复杂，如不对其进行不同成分的多级分离，会导致烟气净化得不彻底不充分。
[0004]于是，有鉴于此，针对现有的结构不足予以研究改良，提出一种烟气净化分离管。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气净化分离管，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种烟气净化分离管，包括分离管主体和分离组件，所述分离管主体为一体成型的塑制结构，用于方便烟气成分分离的所述分离组件设置于分离管主体的内部，所述分离组件包括吸油棉、喷淋箱、喷淋液层、喷头、排液口、过渡管和吸水棉，所述吸油棉设置于分离管主体内部的左端，且吸油棉右侧安装有喷淋箱，所述喷淋箱内部的上侧设置有喷淋液层，且喷淋液层底部安装有喷头，所述喷淋箱前侧的下端设置有排液口，且喷淋箱右侧安装有过渡管，所述过渡管内部填充有吸水棉。
[0007]进一步的，所述分离管主体内部右端设置有用于净化烟气的净化组件，且净化组件包括均流网、活性炭粉层和光触媒滤网，所述均流网设置于过渡管右侧，且均流网右侧安装有活性炭粉层，所述右侧设置有光触媒滤网。
[0008]进一步的，所述净化组件还包括蜂窝活性炭板和纳米高效滤网，且光触媒滤网右侧安装有蜂窝活性炭板，所述蜂窝活性炭板右侧设置有纳米高效滤网。
[0009]进一步的，所述分离管主体内表面安装有PVC塑料层，且PVC塑料层内表面设置有环氧树脂涂层。
[0010]进一步的，所述分离管主体外表面安装有不锈钢编织网，且不锈钢编织网外表面设置有聚丙烯塑料层。
[0011]进一步的，所述分离管主体右端安装有风机，且分离管主体左端设置有三级滤网。
[0012]进一步的，所述三级滤网左侧设置有止回阀，且止回阀左侧安装有连接管。
[0013]本技术提供了一种烟气净化分离管，具备以下有益效果：采用了多个组件之间的相互配合，通过分离组件将烟气中的不同杂质分离，以便于后续的净化，使净化能更加充分彻底，通过净化组件使烟气彻底净化，从而达到可排放标准。
[0014]1、本技术通过设置分离组件，分离组件包括吸油棉、喷淋箱、喷淋液层、喷头、排液口、过渡管和吸水棉，使用时，烟气进入分离管主体，通过吸油棉将烟气中的油脂吸附分离，分离后的烟气进入喷淋箱，喷淋液层的喷淋液通过喷头喷洒，将烟气中酸性物质中和，烟气中的颗粒污染物被水珠包裹下落分离，紧接着烟气进入过渡管，将烟气中的水分通过吸水棉吸收分离，从而将烟气中的不同杂质分离，以便于后续的净化，使净化能更加充分彻底。
[0015]2、本技术通过设置净化组件，净化组件包括均流网、活性炭粉层和光触媒滤网，净化组件还包括蜂窝活性炭板和纳米高效滤网，使用时，通过均流网使分离烟气后得到气体分散流动，使气体经过活性炭粉层时内部的异味、有害成分得到充分吸附，光触媒滤网能有效地除去其中的一氧化碳、氮氧化物等有害气体和异味，蜂窝活性炭板进一步吸附净化，纳米高效滤网则可将残留的活性炭粉过滤吸收，使烟气彻底净化，从而达到可排放标准。
[0016]3、本技术通过设置PVC塑料层、环氧树脂涂层、不锈钢编织网和聚丙烯塑料层，使用时，环氧树脂涂层可增强分离管主体内表面的耐腐蚀性，PVC塑料层具有耐高温的作用，不锈钢编织网可增强分离管主体的硬度，聚丙烯塑料层韧性高，具有耐磨损的作用，从而增强该装置的耐高温、耐磨损性能，以延长使用时间。
附图说明
[0017]图1为本技术一种烟气净化分离管的整体正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术一种烟气净化分离管的净化组件结构示意图；
[0019]图3为本技术一种烟气净化分离管的分离管主体立体结构示意图。
[0020]图中：1、分离管主体；2、分离组件；201、吸油棉；202、喷淋箱；203、喷淋液层；204、喷头；205、排液口；206、过渡管；207、吸水棉；3、净化组件；301、均流网；302、活性炭粉层；303、光触媒滤网；304、蜂窝活性炭板；305、纳米高效滤网；4、PVC塑料层；5、环氧树脂涂层；6、不锈钢编织网；7、聚丙烯塑料层；8、风机；9、三级滤网；10、止回阀；11、连接管。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，一种烟气净化分离管，包括分离管主体1和分离组件2，分离管主体1为一体成型的塑制结构，用于方便烟气成分分离的分离组件2设置于分离管主体1的内部，分离组件2包括吸油棉201、喷淋箱202、喷淋液层203、喷头204、排液口205、过渡管206和吸水棉207，吸油棉201设置于分离管主体1内部的左端，且吸油棉201右侧安装有喷淋箱202，喷淋箱202内部的上侧设置有喷淋液层203，且喷淋液层203底部安装有喷头204，喷淋箱202前侧的下端设置有排液口205，且喷淋箱202右侧安装有过渡管206，过渡管206内部填充有吸水棉207。
[0023]请参考图1至图2，分离管主体1内部右端设置有用于净化烟气的净化组件3，且净化组件3包括均流网301、活性炭粉层302和光触媒滤网303，均流网301设置于过渡管206右侧，且均流网301右侧安装有活性炭粉层302，右侧设置有光触媒滤网303，净化组件3还包括蜂窝活性炭板304和纳米高效滤网305，且光触媒滤网303右侧安装有蜂窝活性炭板304，蜂窝活性炭板304右侧设置有纳米高效滤网305；
[0024]具体操作如下，使用时，通过均流网301使分离烟气后得到气体分散流动，使气体经过活性炭粉层302时内部的异味、有害成分得到充分吸附，光触媒滤网303能有效地除去其中的一氧化碳、氮氧化物、碳氢化物、醛类、苯类等有害气体和异味，蜂窝活性炭板304进一步吸附净化，纳米高效滤网305则可将残留的活性炭粉过滤吸收。
[0025]请参考图1和图3，分离管主体1内表面安装有PVC塑料层4，且PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气净化分离管，包括分离管主体(1)和分离组件(2)，其特征在于：所述分离管主体(1)为一体成型的塑制结构，用于方便烟气成分分离的所述分离组件(2)设置于分离管主体(1)的内部，所述分离组件(2)包括吸油棉(201)、喷淋箱(202)、喷淋液层(203)、喷头(204)、排液口(205)、过渡管(206)和吸水棉(207)，所述吸油棉(201)设置于分离管主体(1)内部的左端，且吸油棉(201)右侧安装有喷淋箱(202)，所述喷淋箱(202)内部的上侧设置有喷淋液层(203)，且喷淋液层(203)底部安装有喷头(204)，所述喷淋箱(202)前侧的下端设置有排液口(205)，且喷淋箱(202)右侧安装有过渡管(206)，所述过渡管(206)内部填充有吸水棉(207)。2.根据权利要求1所述的一种烟气净化分离管，其特征在于，所述分离管主体(1)内部右端设置有用于净化烟气的净化组件(3)，且净化组件(3)包括均流网(301)、活性炭粉层(302)和光触媒滤网(303)，所述均流网(301)设置于过渡管(206)右侧，且均流...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱火先，张绍武，姚光合，
申请(专利权)人：云南祥云中天锑业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：