一种热处理用耐高温料筐制造技术

本实用新型专利技术属于料筐技术领域，尤其为一种热处理用耐高温料筐，包括料筐主体，料筐主体上表面设置有卡扣，料筐主体上方靠近边缘处设置有筐边，筐边一端设置有第一卡条，筐边另一端设置有第二卡条，筐边底端设置有卡块，筐边底端内壁设置有穿孔，穿孔内侧设置有限位栓，卡扣数量为若干组，卡扣等距排列在料筐主体上表面靠近边缘处，卡扣与卡块卡接，第二卡条的数量为两组，第二卡条对称安装在筐边一侧，卡块的数量为两组，第二卡条与卡块卡接，本实用新型专利技术通过设置料筐主体和筐边，在料筐主体与筐边浇筑时，将其分开浇铸后组装完成，有效的降低了浇铸的难度,提高了产品的质量，组装的筐子在热处理过程中能有效的去除热应力，从而使用寿命更长。用寿命更长。用寿命更长。

【技术实现步骤摘要】
一种热处理用耐高温料筐


[0001]本技术涉及设备
，具体为一种热处理用耐高温料筐。

技术介绍

[0002]料筐适合仓库、生产流水线、厂区内部周转，可叠型适合堆垛，可套型不适合堆垛，使用完毕后可节省空间，网眼型只可堆放固体物品，然后现有的料筐种类中包含了耐高温料框，其使用效果相比较普通的料筐具有更好的耐热性，但是现有的耐高温料框在制作时，采用整体灌注的方式，从而导致耐高温料筐在使用时会出现热应力。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]现有的料筐在生产时，都是将融化后的材料直接灌入至模具中，从而达到耐高温料筐一体成型的效果，但是现有的这种料筐在浇筑过程中，耐高温料筐会出现热应力情况，从而导致耐高温料筐出现形变的情况。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种热处理用耐高温料筐，解决了现今存在的耐高温料筐由于一体式结构，从而导致其在使用时会出现热应力的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热处理用耐高温料筐，包括料筐主体，所述料筐主体上表面设置有卡扣，所述料筐主体上方靠近边缘处设置有筐边，所述筐边一端设置有第一卡条，所述筐边另一端设置有第二卡条，所述筐边底端设置有卡块，所述筐边底端内壁设置有穿孔，所述穿孔内侧设置有限位栓。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡扣数量为若干组，所述卡扣等距排列在料筐主体上表面靠近边缘处，所述卡扣与卡块卡接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二卡条的数量为两组，所述第二卡条对称安装在筐边一侧，所述卡块的数量为两组，所述第二卡条与卡块卡接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位栓外径尺寸与穿孔内径尺寸相匹配，所述限位栓与穿孔活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种热处理用耐高温料筐，具备以下有益效果：
[0011]该一种热处理用耐高温料筐，通过设置料筐主体和筐边，在料筐主体与筐边浇筑时，将其分开浇铸后组装完成，有效的降低了浇铸的难度,提高了产品的质量，组装的筐子在热处理过程中能有效的去除热应力，从而使用寿命更长。
附图说明
[0012]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0013]图2为本技术料筐主体平面结构示意图；
[0014]图3为本技术料筐主体立体结构示意图；
[0015]图4为本技术筐边立体结构示意图；
[0016]图5为本技术第一卡条与第二卡条立体结构示意图。
[0017]图中：1、料筐主体；2、卡扣；3、筐边；4、第一卡条；5、第二卡条；6、卡块；7、穿孔；8、限位栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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5，本实施方案中：一种热处理用耐高温料筐，包括料筐主体1，料筐主体1上表面设置有卡扣2，料筐主体1上方靠近边缘处设置有筐边3，筐边3一端设置有第一卡条4，筐边3另一端设置有第二卡条5，筐边3底端设置有卡块6，筐边3底端内壁设置有穿孔7，穿孔7内侧设置有限位栓8。
[0020]本实施例中，卡扣2数量为若干组，卡扣2等距排列在料筐主体1上表面靠近边缘处，卡扣2与卡块6卡接，通过设置多组卡扣2可以提高对筐边3固定效果；第二卡条5的数量为两组，第二卡条5对称安装在筐边3一侧，卡块6的数量为两组，第二卡条5与卡块6卡接，利用筐边3上设置的第一卡条4与第二卡条5的配合，可以对四组筐边3之间进行拼接，从而达到限位效果；限位栓8外径尺寸与穿孔7内径尺寸相匹配，限位栓8与穿孔7活动连接，利用穿孔7和限位栓8的配合，可以将拼装好的筐边3固定在料筐主体1上，从而组装呈筐体，以供使用。
[0021]本技术的工作原理及使用流程：操作者在生产料筐主体1与筐边3时，将料筐主体1与筐边3分开浇铸后组装完成，有效的降低了浇铸的难度,提高了产品的质量，然后在料筐主体1与筐边3浇筑完成后，利用筐边3上设置的第一卡条4与第二卡条5的配合，可以对四组筐边3之间进行拼接，从而达到限位效果，然后利用卡块6、穿孔7、限位栓8和卡扣2的配合，可以将拼装好的筐边3固定在料筐主体1上，从而组装呈筐体，以供使用。
[0022]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热处理用耐高温料筐，包括料筐主体(1)，其特征在于：所述料筐主体(1)上表面设置有卡扣(2)，所述料筐主体(1)上方靠近边缘处设置有筐边(3)，所述筐边(3)一端设置有第一卡条(4)，所述筐边(3)另一端设置有第二卡条(5)，所述筐边(3)底端设置有卡块(6)，所述筐边(3)底端内壁设置有穿孔(7)，所述穿孔(7)内侧设置有限位栓(8)。2.根据权利要求1所述的一种热处理用耐高温料筐，其特征在于：所述卡扣(2)数量为若干组，所述卡扣...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨立松，青惠，
申请(专利权)人：无锡福爱尔金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：