铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿热炉领域，尤其涉及铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置。出铁后经运包车和炉前卷扬机把铁水包运至浇注跨，天车将铁水包吊运到过跨小车上，过跨小车将铁水包牵引至翻包机构后，启动液压系统，机构缓慢的将铁水包倾翻，通过导向流槽进行导流浇注至移动锭模车锭模中，控制牵引车来带动移动锭模车左右移动，根据浇注工艺要求和生产实际，实现多个锭模车和二次浇注。在浇注过程中烟气通过集烟罩捕集收集至配套布袋除尘器中，实现浇注烟尘的达标排放。浇注烟尘的达标排放。浇注烟尘的达标排放。

【技术实现步骤摘要】
铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置


[0001]本技术涉及矿热炉领域，尤其涉及铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置。

技术介绍

[0002]矿热炉是冶炼行业的高耗能设备，炉前浇铸无组织烟尘收集设备是铁合金行业节能减排、环境保护、清洁生产的关键装备之一。目前，国内铁合金矿热炉生产中，矿热炉主体烟尘及炉前出铁口烟尘收集采用正压或负压布袋除尘器，生产过程中烟尘经布袋除尘器处理后，除尘器排放烟尘中颗粒物浓度基本达标，但浇铸过程中产生的烟尘目前仍基本处于无组织排放状态，没有成熟的浇注烟气收集工艺设备，随着国家对生态环境问题治理的加强，严格防治企业的无组织排放，铁合金生产浇铸无组织烟尘治理，成为行业内烟尘治理的难点问题。
[0003]传统矿热炉炉前浇铸无组织烟尘收集，因浇注工艺、浇注设备、车间工作环境等因素，一直在不断的探索，但没有成熟的浇注烟气收集工艺设备，为企业实现碳达峰、碳中和，推动企业高质量发展带来很大的影响，浇铸无组织烟尘治理已是刻不容缓的一项工作。
[0004]另外，废气处理也是碳中和的需求。

技术实现思路

[0005]技术的目的：为了提供效果更好的铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置和方法，具体目的见具体实施部分的多个实质技术效果。
[0006]为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案：
[0007]铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置，其特征在于，
[0008]该收集装置包含烟尘铺集罩4，烟尘铺集罩4为支架支撑起来的罩体结构，烟尘铺集罩4边侧布置有一个铺集罩提升门15，烟尘铺集罩4上方为烟尘铺集罩上部3，烟尘铺集罩上部3为倾斜的支架和盖板，烟尘铺集罩上部3上通过90
°
弯头2连接着与除尘器相通的吸尘烟道1；
[0009]在烟尘铺集罩4右侧布置有天车支架，天车支架上布置有朝下的电动吊葫芦14，电动吊葫芦14能够带动铺集罩提升门15提升和下降；
[0010]烟尘铺集罩4的下方布置有一个空隙用于放置移动锭模车6；连杆17上布置有多个移动锭模车6，移动锭模车6之间通过连杆17联结，移动锭模车6上面铺设隔热材料能够防止烧损和变形；连杆17端部连接着牵引车16，牵引车16由电机通过减速机整体输出；
[0011]在移动锭模车6边侧还布置有导向流槽9，导向流槽9端部指向移动锭模车6；
[0012]在导向流槽9边侧布置有过跨小车10，过跨小车10的底部能够顺着过跨轨道11移动；
[0013]过跨小车10上布置有翻包机支架18；翻包机支架18底部通过油缸底部转动轴22可转动安装着油缸，油缸上方通过油缸上方转动轴21可转动安装着铁水包容纳装置13的外
壁，铁水包容纳装置13的底部通过油缸上方转动轴21可转动安装；
[0014]天车支架上的天车能够将铁水包放置在铁水包容纳装置13中。
[0015]本技术进一步技术方案在于，油缸包含两个，两个油缸从铁水包容纳装置13的两侧进行支撑。
[0016]本技术进一步技术方案在于，倾翻支座坐落于预埋件上，采用M48螺栓连接；倾翻机构通过铰链油缸倾翻，铰链采用铜套装置；液压控制采用比例阀控制。
[0017]本技术进一步技术方案在于，移动锭模牵引车电源采用滑线拖缆方式供电。
[0018]铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集方法，其特征在于，利用如上任意一项所述的收集装置，出铁后经运包车和炉前卷扬机把铁水包运至浇注跨，天车将铁水包吊运到过跨小车上，过跨小车将铁水包牵引至翻包机构后，启动液压系统，机构缓慢的将铁水包倾翻，通过导向流槽进行导流浇注至移动锭模车锭模中，控制牵引车来带动移动锭模车左右移动，根据浇注工艺要求和生产实际，实现多个锭模车和二次浇注。
[0019]本技术进一步技术方案在于，整个浇注过程在操作室内通过监控视频遥控操作，也可手动操作或者巡视遥控操作完成；在浇注过程中烟气通过集烟罩捕集收集至配套布袋除尘器中，实现浇注烟尘的达标排放。
[0020]本技术进一步技术方案在于，除尘器相通的吸尘烟道1与90
°
弯头2固定连接，90
°
弯头2与烟尘铺集罩上部3固定连接，烟尘铺集罩上部3与烟尘铺集罩4固定连接，烟尘铺集罩滑道门在烟尘铺集罩滑到上能够来回滑动，实现滑道门的开关，电动吊葫芦14固定在车间钢架上面，铺集罩提升门通过钢丝绳与电动吊葫芦相连，实现铺集罩提升门的升降关闭；铁水浇注过程中，正在浇注的移动锭模车半封闭在烟尘铺集罩中，浇注过程中溢出的烟尘被铺集罩完全铺集收集。
[0021]本技术进一步技术方案在于，铁水包通过天车吊运到过跨小车上面，主动轮与过跨小车通过螺栓连接，过跨小车通过主动轮的驱动力在过跨轨道上面运动，把铁水包运送到翻包机构，铁水包的耳轴正好卡在翻包机倾翻架卡槽中，液压系统启动，倾翻油缸推动翻包机倾翻架旋转，最大旋转角度95.5
°
，浇注开始。
[0022]采用如上技术方案的本技术，相对于现有技术有如下有益效果：实现了浇注过程封闭化、自动化，烟尘收集达到最优化，工作环境得到了进一步改善，员工劳动强度大大降低。开创性具备定点自动浇注同时对烟尘进行收集的优点，解决了传统的矿热炉炉前浇铸无组织烟尘无法收集或收集效果不理想的问题。
附图说明
[0023]为了进一步说明本技术，下面结合附图进一步进行说明：
[0024]图1为本技术实施例的铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注及烟尘收集系统装置示意图；
[0025]图2为本技术实施例的移动锭模车和牵引车示意图；
[0026]图3为本技术实施例的翻包机构示意图；
[0027]图4为本技术实施例的烟尘铺集罩示意图。
[0028]其中：1、与除尘器相通的吸尘烟道；2、90
°
弯头；3、烟尘铺集罩上部;4、烟尘铺集罩；5、铺集罩滑道门；6、移动锭模车；7、间隙；8、锭模；9、导向流槽；10、过跨小车；11、过跨轨
道；12、主动轮；13、铁水包容纳装置；14、电动吊葫芦；15、铺集罩提升门；16、牵引车；17、连杆；18、翻包机支架；19、翻包机倾翻架；20、倾翻架转动轴；21、油缸上方转动轴；22、油缸底部转动轴；23、倾翻油缸。
具体实施方式
[0029]下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.铁合金矿热炉炉前定点翻包浇注烟尘收集装置，其特征在于，该收集装置包含烟尘铺集罩（4），烟尘铺集罩（4）为支架支撑起来的罩体结构，烟尘铺集罩（4）边侧布置有一个铺集罩提升门（15），烟尘铺集罩（4）上方为烟尘铺集罩上部（3），烟尘铺集罩上部（3）为倾斜的支架和盖板，烟尘铺集罩上部（3）上通过90
°
弯头（2）连接着与除尘器相通的吸尘烟道（1）；在烟尘铺集罩（4）右侧布置有天车支架，天车支架上布置有朝下的电动吊葫芦（14），电动吊葫芦（14）能够带动铺集罩提升门（15）提升和下降；烟尘铺集罩（4）的下方布置有一个空隙用于放置移动锭模车（6）；连杆（17）上布置有多个移动锭模车（6），移动锭模车（6）之间通过连杆（17）联结，移动锭模车（6）上面铺设隔热材料能够防止烧损和变形；连杆（17）端部连接着牵引车（16），牵引车（16）由电机通过减速机整体输出；在移动锭模车（6）边侧还布置有导向流槽（9），导向流槽（9）端部指向移动锭模车（...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭守宏，豆卫全，李宾，师政清，许述海，毕开伟，张积军，李云海，师民安，何强虎，高秉英，周琦淋，王尚，
申请(专利权)人：腾达西北铁合金有限责任公司，
类型：新型
国别省市：