一种机床零件表面喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机床零件表面喷涂设备，其技术方案是：包括底板，底板内部开设有空腔，底板底部固定连接有电机一，底板顶部固定连接有框体，框体底部内壁嵌设有圆柱，圆柱与框体通过轴承连接，圆柱顶部固定连接有放置板，电机一输出端固定连接有转杆，转杆顶部贯穿底板底部并与圆柱底部固定连接，转杆与底板和框体均通过轴承连接，空腔内部设有两个喷涂组件，本实用新型专利技术的有益效果是：通过增加喷涂组件，通过往复丝杆转动并使得移动块在往复丝杆上进行上下的往复运动，之后通过连接板使得弯管以及喷头进行往复移动，这样就可以将通过进料管输送至弯管内部的涂料通过喷头喷向零件，同时通过转杆使得圆柱以及放置板转动。同时通过转杆使得圆柱以及放置板转动。同时通过转杆使得圆柱以及放置板转动。

【技术实现步骤摘要】
一种机床零件表面喷涂设备


[0001]本技术涉及机床零件加工
，具体涉及一种机床零件表面喷涂设备。

技术介绍

[0002]机床零件加工完成后，将工件的表面清理干净，使用清洁剂去擦去工件表面的油污和杂质，之后根据需求调配防腐底漆，喷涂在工件表面，之后再在工件表面喷涂色漆和清漆，这样不仅是为了零件更加美观，也可以有效的防止机床零件表面被氧化，通常在喷漆时，特别是一些异形结构的机床零件，必须要技术人员在喷漆房内手持喷枪对机床零件进行喷涂。
[0003]在对零件进行喷涂时，一般是通过人工手持喷涂器对其进行喷涂，且在对一面喷涂完成之后需要人工转动零件并对另一面进行喷涂，正是因为是人工进行喷涂同时可能会导致喷涂不够均匀，这样的方式不仅增加了人工的劳动强度，同时降低了喷涂的效率。

技术实现思路

[0004]为此，本技术提供一种机床零件表面喷涂设备，通过各个结构的配合，以解决上述现有的所提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床零件表面喷涂设备，包括底板，所述底板内部开设有空腔，所述底板底部固定连接有电机一，所述底板顶部固定连接有框体，所述框体底部内壁嵌设有圆柱；
[0006]所述圆柱与框体通过轴承连接，所述圆柱顶部固定连接有放置板，所述电机一输出端固定连接有转杆，所述转杆顶部贯穿底板底部并与圆柱底部固定连接，所述转杆与底板和框体均通过轴承连接，所述空腔内部设有两个喷涂组件，两个所述喷涂组件分别设于转杆两侧，两个所述喷涂组件均贯穿空腔顶部并延伸至框体内部，所述喷涂组件包括两个皮带轮、皮带一、往复丝杆、移动块、连接板、两个弯管、两个进料管、两个软管、两个喷头，所述框体顶部固定连接有电机二，所述底板底部固定连接有两个支撑板，所述框体前侧设有门体，所述门体与框体通过合页连接。
[0007]优选的，所述往复丝杆设于空腔内部，所述往复丝杆顶部贯穿空腔顶部并延伸至框体内部，所述往复丝杆与底板和框体均通过轴承连接。
[0008]优选的，两个所述皮带轮分别固定设于转杆与往复丝杆外部，两个所述皮带轮外侧均套设有皮带一，两个所述皮带轮通过皮带一驱动连接。
[0009]优选的，所述移动块设于往复丝杆外侧并与往复丝杆通过滚珠丝杠副连接。
[0010]优选的，所述连接板一侧与移动块一侧固定连接，两个所述弯管均固定设于连接板一侧，两个所述弯管分别设于移动块前侧与后侧。
[0011]优选的，两个所述弯管一端均贯穿连接板一侧并延伸至连接板另一侧，两个所述进料管固定设于框体一侧并延伸至框体内部，两个所述软管一端分别与两个弯管一侧固定连接，两个所述软管另一端分别与两个进料管一侧固定连接。
[0012]优选的，所述框体顶部内壁固定连接有两个竖杆，两个所述竖杆底部分别贯穿两个连接板顶部并与框体底部内壁固定连接，两个所述竖杆分别与两个连接板滑动连接。
[0013]优选的，所述框体顶部内壁开设有圆槽，所述圆槽底部固定连接有圆框，所述圆框内部设有旋杆，所述旋杆顶部贯穿圆槽顶部并与电机二输出端固定连接。
[0014]优选的，所述旋杆与圆框和框体均通过轴承连接，所述旋杆外侧固定连接有多个扇叶，所述圆框底部嵌设有通风网。
[0015]优选的，所述框体两侧内壁均开设有限位槽，两个所述限位槽内部均嵌设有限位块，两个所述限位块相对侧分别与两个移动块相背侧固定连接。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]本技术通过增加喷涂组件，通过往复丝杆转动并使得移动块在往复丝杆上进行上下的往复运动，之后通过连接板使得弯管以及喷头进行往复移动，这样就可以将通过进料管输送至弯管内部的涂料通过喷头喷向零件，同时通过转杆使得圆柱以及放置板转动，从而带动零件转动不仅可以避免了需要人工进行转动，同时可以使得喷涂得更加完整和均匀，且电机二通过旋杆使得扇叶转动可以对喷涂完成的零件进行风干，增加了零件喷涂的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。
[0019]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
的能涵盖的范围内
[0020]图1为本技术提供的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术提供的主视剖视图；
[0022]图3为本技术提供的俯视剖视图；
[0023]图4为本技术提供的图2中的A处放大图；
[0024]图中：1底板、2空腔、3电机一、4框体、5圆柱、6放置板、7转杆、8皮带轮、9皮带一、10往复丝杆、11移动块、12连接板、13弯管、14进料管、15软管、16喷头、17电机二、18支撑板、19门体、20竖杆、21圆框、22旋杆、23扇叶、24通风网、25限位块。
具体实施方式
[0025]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]参照附图1
‑
4，本技术提供的一种机床零件表面喷涂设备，包括底板1，底板1内部开设有空腔2，底板1底部固定连接有电机一3，底板1顶部固定连接有框体4，框体4底部
内壁嵌设有圆柱5；
[0027]圆柱5与框体4通过轴承连接，圆柱5顶部固定连接有放置板6，电机一3输出端固定连接有转杆7，转杆7顶部贯穿底板1底部并与圆柱5底部固定连接，转杆7与底板1和框体4均通过轴承连接，空腔2内部设有两个喷涂组件，两个喷涂组件分别设于转杆7两侧，两个喷涂组件均贯穿空腔2顶部并延伸至框体4内部，喷涂组件包括两个皮带轮8、皮带一9、往复丝杆10、移动块11、连接板12、两个弯管13、两个进料管14、两个软管15、两个喷头16，框体4顶部固定连接有电机二17，底板1底部固定连接有两个支撑板18，框体4前侧设有门体19，门体19与框体4通过合页连接；
[0028]本实施方案中，喷涂组件的设置可以通过四个喷头16同时对零件进行上下的往复喷涂，且与转杆7转动带动圆柱5以及放置板6使得零件进行转动相配合可以使得喷涂得更加完整以及均匀，当需要对零件进行加工的，打开门体19将零件放置在放置板6上，之后启动电机一3，电机一3输出端通过转杆7使得圆柱5以及放置板6转动从而带动零件转动；
[0029]其中，为了实现可以使得喷涂可以上下的往复运动的目的，本装置采用如下技术方案实现的：往复丝杆10设于空腔2内部，往本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床零件表面喷涂设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内部开设有空腔(2)，所述底板(1)底部固定连接有电机一(3)，所述底板(1)顶部固定连接有框体(4)，所述框体(4)底部内壁嵌设有圆柱(5)；所述圆柱(5)与框体(4)通过轴承连接，所述圆柱(5)顶部固定连接有放置板(6)，所述电机一(3)输出端固定连接有转杆(7)，所述转杆(7)顶部贯穿底板(1)底部并与圆柱(5)底部固定连接，所述转杆(7)与底板(1)和框体(4)均通过轴承连接，所述空腔(2)内部设有两个喷涂组件，两个所述喷涂组件分别设于转杆(7)两侧，两个所述喷涂组件均贯穿空腔(2)顶部并延伸至框体(4)内部，所述喷涂组件包括两个皮带轮(8)、皮带一(9)、往复丝杆(10)、移动块(11)、连接板(12)、两个弯管(13)、两个进料管(14)、两个软管(15)、两个喷头(16)，所述框体(4)顶部固定连接有电机二(17)，所述底板(1)底部固定连接有两个支撑板(18)，所述框体(4)前侧设有门体(19)，所述门体(19)与框体(4)通过合页连接。2.根据权利要求1所述的一种机床零件表面喷涂设备，其特征在于：所述往复丝杆(10)设于空腔(2)内部，所述往复丝杆(10)顶部贯穿空腔(2)顶部并延伸至框体(4)内部，所述往复丝杆(10)与底板(1)和框体(4)均通过轴承连接。3.根据权利要求1所述的一种机床零件表面喷涂设备，其特征在于：两个所述皮带轮(8)分别固定设于转杆(7)与往复丝杆(10)外部，两个所述皮带轮(8)外侧均套设有皮带一(9)，两个所述皮带轮(8)通过皮带一(9)驱动连接。4.根据权利要求1所述的一种机床零件表面喷涂设备，其特征在于：所述移动块(11)设于往复丝杆(10)外侧并与往复丝杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：余立峰，金维标，朱杰，洪华伟，金罗斌，汪忠刚，
申请(专利权)人：广德荣谐机床科技有限公司，
类型：新型
国别省市：