一种并列式消音器制造技术

本实用新型专利技术属于消音器技术领域，具体的说是一种并列式消音器，包括消音器主体；所述消音器主体顶端靠近中心位置处设置有进气管，所述消音器主体底端靠近中心位置处设置有出气管，所述消音器主体内部设置有连接机构，其特征在于，所述连接机构包括第一膨胀腔，所述第一膨胀腔开设在消音器主体内部靠近顶端位置处，所述第一膨胀腔底端固定连接有第一连接板，所述消音器主体内部靠近第一连接板底端位置处开设有第二膨胀腔，所述第一膨胀腔与第二膨胀腔之间设置有连接管，所述连接管固定连接在第一连接板内部，通过连接机构的结构设计实现了消音器更大程度地消音降噪效果的功能。现了消音器更大程度地消音降噪效果的功能。现了消音器更大程度地消音降噪效果的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种并列式消音器


[0001]本技术涉及消音器
，具体是一种并列式消音器。

技术介绍

[0002]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是安装在空气动力设备的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置。
[0003]现有的消音器主要分为三种，一种是阻性消音器，利用消声材料或吸音结构进行消声降噪；一种是抗性消声器，通过管道截面的突然扩张或收缩或旁接共振腔，使管道内的声源突变方向，反射回去，从而达到消声降噪作用；第三种就是阻抗复合式消声器，将阻性结构和抗性结构按一定的方式组合起来，同样达到降噪效果。
[0004]现有的消音器往往单一效果的效果不够理想，而双级消声管道，需要的安装空间比普通消音器要大，在安装使用时十分不便，占据较大的空间，影响其余装置的使用空间；因此，针对上述问题提出一种并列式消音器。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，现有的消音器往往单一效果的效果不够理想，而双级消声管道，需要的安装空间比普通消音器要大，在安装使用时十分不便，占据较大的空间，影响其余装置的使用空间的问题，本技术提出一种并列式消音器。
[0006]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种并列式消音器，包括消音器主体；所述消音器主体顶端靠近中心位置处设置有进气管，所述消音器主体底端靠近中心位置处设置有出气管，所述消音器主体内部设置有连接机构，其特征在于；
[0007]所述连接机构包括第一膨胀腔，所述第一膨胀腔开设在消音器主体内部靠近顶端位置处，所述第一膨胀腔底端固定连接有第一连接板，所述消音器主体内部靠近第一连接板底端位置处开设有第二膨胀腔，所述第一膨胀腔与第二膨胀腔之间设置有连接管，所述连接管固定连接在第一连接板内部，所述第二膨胀腔底端固定连接有第二连接板，所述消音器主体内部靠近第二连接板底端位置处开设有共振腔，所述共振腔底端固定连接有第三连接板，所述共振腔内部设置有内层共振管，所述内层共振管顶端固定连接在共振腔内部与第二膨胀腔导通，所述内层共振管底端固定连接在第三连接板内部，所述内层共振管外侧表面套设有外层共振管，所述消音器主体内部靠近第三连接板底端位置处开设有第三膨胀腔。
[0008]优选的，所述内层共振管与外层共振管组成的共振组件设置有两组。
[0009]优选的，所述消音器主体设置有两组，且出气管底端通过螺栓固定连接有连接弯管。
[0010]优选的，所述连接管外侧表面靠近两端位置处皆开设有多组通孔，所述通孔在连接管外侧表面呈圆周阵列分布。
[0011]优选的，两组所述消音器主体之间靠近两端位置处皆固定连接有连接块。
[0012]优选的，两组所述消音器主体底端皆固定连接有支撑杆，所述支撑杆底端固定连接有底座。
[0013]本技术的有益之处在于：
[0014]1.本技术通过连接机构的结构设计，实现了消音器更大程度地消音降噪效果的功能，解决了现有的消音器往往单一效果的效果不够理想，而双级消声管道，需要的安装空间比普通消音器要大，在安装使用时十分不便，占据较大的空间，影响其余装置的使用空间的问题。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0016]图1为实施例一的整体立体结构示意图；
[0017]图2为实施例一的局部剖面立体结构示意图；
[0018]图3为实施例一的图2中A处放大结构示意图；
[0019]图4为实施例一的图2中B处放大结构示意图；
[0020]图5为实施例二的局部剖面立体结构示意图。
[0021]图中：1、消音器主体；2、进气管；3、出气管；4、第一膨胀腔；5、第一连接板；6、第二膨胀腔；7、连接管；8、第二连接板；9、共振腔；10、第三连接板；11、内层共振管；12、外层共振管；13、第三膨胀腔；14、连接弯管；15、通孔；16、连接块；17、支撑杆；18、底座；19、风机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一
[0024]请参阅图1－图4所示，一种并列式消音器，包括消音器主体1；所述消音器主体1顶端靠近中心位置处设置有进气管2，所述消音器主体1底端靠近中心位置处设置有出气管3，所述消音器主体1内部设置有连接机构，其特征在于；
[0025]所述连接机构包括第一膨胀腔4，所述第一膨胀腔4开设在消音器主体1内部靠近顶端位置处，所述第一膨胀腔4底端固定连接有第一连接板5，所述消音器主体1内部靠近第一连接板5底端位置处开设有第二膨胀腔6，所述第一膨胀腔4与第二膨胀腔6之间设置有连接管7，所述连接管7固定连接在第一连接板5内部，所述第二膨胀腔6底端固定连接有第二连接板8，所述消音器主体1内部靠近第二连接板8底端位置处开设有共振腔9，所述共振腔9底端固定连接有第三连接板10，所述共振腔9内部设置有内层共振管11，所述内层共振管11顶端固定连接在共振腔9内部与第二膨胀腔6导通，所述内层共振管11底端固定连接在第三
连接板10内部，所述内层共振管11外侧表面套设有外层共振管12，所述消音器主体1内部靠近第三连接板10底端位置处开设有第三膨胀腔13；
[0026]工作时，现有的消音器往往单一效果的效果不够理想，而双级消声管道，需要的安装空间比普通消音器要大，在安装使用时十分不便，占据较大的空间，影响其余装置的使用空间，当需要对排烟废气和噪声进行消音时，需要使用连接机构，排烟废气和噪声通过进气管2进入消音器主体1内部靠近顶端位置处开设的第一膨胀腔4内，通过连接管7进入第二膨胀腔6，再经历第二膨胀腔6和共振腔9、通过内层共振管11与外层共振管12组成的双层共振管进入第三膨胀腔13，通过出气管3经过连接弯管14再次从重复一次以上动作，最后排出消声器，该消声器的消声量为抗性段和阻性段消声量相加，通过连接弯管14将一级消音结构连接成双级消音器结构，将进入消音器内的噪声多次降噪，达到更好的降噪效果。
[0027]所述内层共振管11与外层共振管12组成的共振组件设置有两组；
[0028]工作时，通过设置两组共振组件，加强对噪音的降噪效果。
[0029]所述消音器主体1设置有两组，且出气管3底端通过螺栓固定连接有连接弯管14；
[0030]工作时，通过连接弯管14将一级消音结构连接成双级消音器结本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种并列式消音器，包括消音器主体（1）；所述消音器主体（1）顶端靠近中心位置处设置有进气管（2），所述消音器主体（1）底端靠近中心位置处设置有出气管（3），所述消音器主体（1）内部设置有连接机构，其特征在于；所述连接机构包括第一膨胀腔（4），所述第一膨胀腔（4）开设在消音器主体（1）内部靠近顶端位置处，所述第一膨胀腔（4）底端固定连接有第一连接板（5），所述消音器主体（1）内部靠近第一连接板（5）底端位置处开设有第二膨胀腔（6），所述第一膨胀腔（4）与第二膨胀腔（6）之间设置有连接管（7），所述连接管（7）固定连接在第一连接板（5）内部，所述第二膨胀腔（6）底端固定连接有第二连接板（8），所述消音器主体（1）内部靠近第二连接板（8）底端位置处开设有共振腔（9），所述共振腔（9）底端固定连接有第三连接板（10），所述共振腔（9）内部设置有内层共振管（11），所述内层共振管（11）顶端固定连接在共振腔（9）内部与第二膨胀腔（6）导通，所述内层共振管（11）底端固定连接在第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊田田，范礼辉，吉宇康，李雪，
申请(专利权)人：江西清华泰豪三波电机有限公司，
类型：新型
国别省市：