一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，属于活塞铸造技术领域。铸造机包括底座、机架、横向进给机构、纵向进给机构、模具和伺服电机，其中，底座为C型座，机架两侧分别通过转轴活动设置于底座上部，底座一侧设置有伺服电机，伺服电机输送轴上设置有第一齿轮，机架一侧的转轴上设置有第二齿轮，伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接有转轴，机架上垂直对称设置有横向进给机构和纵向进给机构，横向进给机构和纵向进给机构均连接有模具。本实用新型专利技术可以精准的调整模具的翻转角度，实现铸造过程的精细化控制，同时可以匹配不同的翻转角度，适用不同的翻转铸造方式，功能性强。能性强。能性强。

【技术实现步骤摘要】
一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机


[0001]本技术涉及一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，属于活塞铸造


技术介绍

[0002]目前市场上主流采用的铝活塞毛坯浇注机器包括机器本体、电气系统、液压系统和冷却系统，机器浇注活塞毛坯是正立式结构，即头部在上,裙部在下，但是铸造出的毛坯活塞头部顶面燃烧室部位会出现厚大的补缩口，成型后很难实现快速冷却，这样就会形成晶粒组织粗大，金相组织较差，容易出现气孔砂眼，装机后活塞要承受高温高爆发压力，金相组织较差和气孔砂眼会影响活塞的机械性能，使其耐热疲劳性能下降。
[0003]为改善铝活塞毛坯的机械性能，现有技术中出现了多种翻转式铸造机来铸造铝活塞毛坯，如中国专利文件CN112846167A公开的一种倾转90
°
浇注铝活塞毛坯的单模铸造机及其使用方法、中国专利文件CN114346215A公开的了一种倒立式浇注铝活塞毛坯的机器和工装模、中国专利文件CN112828277A公开的一种旋转90
°
浇注铝活塞毛坯的双模自动铸造机及其使用方法等。
[0004]上述专利文件均是通过翻转铸造模具，调整浇注位置来提高铝活塞毛坯的机械性能，但其存在两处技术缺陷，一是翻转角度调整不精确，中国专利文件CN112846167A和CN114346215A通过倾转油缸调整翻转角度，中国专利文件CN112828277A通过液压马达直接驱动工作台翻转，液压马达直联驱动和倾转油缸带动翻转无法精准的控制模具翻转角度，无法保证铸造精准度，二是功能单一，只能实现翻转90度或者倒立，无法通用，其在不同的翻转过程中会产生干涉，为此，提出本技术。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，可以精准的调整模具的翻转角度，实现铸造过程的精细化控制，同时可以匹配不同的翻转角度，适用不同的翻转铸造方式，功能性强。
[0006]本技术的技术方案如下：
[0007]一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，包括底座、机架、横向进给机构、纵向进给机构、模具和伺服电机，其中，
[0008]底座为C型座，机架两侧分别通过转轴和轴承活动设置于底座上部，底座一侧设置有伺服电机，伺服电机输送轴上设置有第一齿轮，机架一侧的转轴上设置有第二齿轮，伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接有转轴，机架上垂直对称设置有横向进给机构和纵向进给机构，横向进给机构和纵向进给机构均连接有模具。
[0009]优选的，第二齿轮直径大于第一齿轮直径，伺服电机通过PLC控制可以实现精细化转动，这是利用伺服电机本身的精度控制实现一级精度调控，伺服电机的输出转动通过齿轮传动可以更精准的调控转轴的转动角度，这是利用齿轮啮合传动特性实现二级精度调
控，同时本申请将第一齿轮直径调小，这是利用缩小传动比实现三级精度调控，通过三级调控设置可以大幅度提高浇注时模具的翻转精度。
[0010]优选的，模具包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第一模具、第二模具、第三模具和第四模具扣合后的内腔形状为铝活塞外形，模具上设置有浇道，第一模具和第三模具分别连接有2个横向进给机构，第二模具和第四模具分别连接有2个纵向进给机构。
[0011]优选的，机架为十字架，机架四角分别对称设置有横向进给机构和纵向进给机构。
[0012]优选的，横向进给机构包括横向支架、横向连接架和横向油缸，横向支架固定于机架一角，横向支架外侧固定设置有横向油缸，横向油缸输出轴穿过横向支架后连接有横向连接架，横向连接架连接有模具。
[0013]优选的，纵向进给机构包括纵向支架、纵向连接架和纵向油缸，纵向支架固定于机架一角，纵向支架外侧固定设置有纵向油缸，纵向油缸输出轴穿过纵向支架后连接有纵向连接架，纵向连接架连接有模具。
[0014]本技术的有益效果在于：
[0015]1、本技术提供一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，可以精准的调整模具的翻转角度，实现铸造过程的精细化控制，同时可以匹配不同的翻转角度，适用不同的翻转铸造方式，功能性强。
[0016]2、本技术的伺服电机通过PLC控制可以实现精细化转动，这是利用伺服电机本身的精度控制实现一级精度调控，伺服电机的输出转动通过齿轮传动可以更精准的调控转轴的转动角度，这是利用齿轮啮合传动特性实现二级精度调控，同时本申请将第一齿轮直径调小，这是利用缩小传动比实现三级精度调控，通过三级调控设置可以大幅度提高浇注时模具的翻转精度。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]其中：1、底座；2、机架；3、横向进给机构；4、纵向进给机构；5、伺服电机；6、模具；7、横向支架；8、横向连接架；9、横向油缸；10、纵向支架；11、纵向连接架；12、纵向油缸。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例并结合附图对本技术做进一步说明，但不限于此。
[0020]实施例1：
[0021]如图1所示，本实施例提供一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，包括底座1、机架2、横向进给机构3、纵向进给机构4、模具6和伺服电机5，其中，
[0022]底座1为C型座，机架2两侧分别通过转轴和轴承活动设置于底座上部，底座1一侧设置有伺服电机5，伺服电机5输送轴上设置有第一齿轮，机架2一侧的转轴上设置有第二齿轮，伺服电机5通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接有转轴，机架2上垂直对称设置有横向进给机构3和纵向进给机构4，横向进给机构3和纵向进给机构4均连接有模具6。
[0023]第二齿轮直径大于第一齿轮直径，伺服电机通过PLC控制可以实现精细化转动，这是利用伺服电机本身的精度控制实现一级精度调控，伺服电机的输出转动通过齿轮传动可
以更精准的调控转轴的转动角度，这是利用齿轮啮合传动特性实现二级精度调控，同时本申请将第一齿轮直径调小，这是利用缩小传动比实现三级精度调控，通过三级调控设置可以大幅度提高浇注时模具的翻转精度。
[0024]模具6包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第一模具、第二模具、第三模具和第四模具扣合后的内腔形状为铝活塞外形，模具上设置有浇道，第一模具和第三模具分别连接有2个横向进给机构，第二模具和第四模具分别连接有2个纵向进给机构。本申请的模具设计无改进，在倾转90
°
浇注时可采用中国专利文件CN112846167A公开的上工装、下工装、左工装和右工装，上工装和下工装分别对应第二模具和第四模具，左工装和右工装分别对应第一模具和第三模具，定位盘可通过支板固定于机架，倒立式浇注时模具采用中国专利文件CN114346215A的左半模具、右半模具、中心工作模和头部工装模设计，本申请的改进点为翻转方式和机架的改进设计，调整为在机架同一平面内进行模具扣合浇注，自由翻转无干涉，具体的模具采用现有设计即可。
[0025]机架2为十字架，机架四角分别对称设置有横向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，其特征在于，包括底座、机架、横向进给机构、纵向进给机构、模具和伺服电机，其中，底座为C型座，机架两侧分别通过转轴活动设置于底座上部，底座一侧设置有伺服电机，伺服电机输送轴上设置有第一齿轮，机架一侧的转轴上设置有第二齿轮，伺服电机通过第一齿轮和第二齿轮啮合连接有转轴，机架上垂直对称设置有横向进给机构和纵向进给机构，横向进给机构和纵向进给机构均连接有模具。2.如权利要求1所述的拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，其特征在于，第二齿轮直径大于第一齿轮直径。3.如权利要求1所述的拥有铝活塞毛坯多种浇铸方式的铸造机，其特征在于，模具包括第一模具、第二模具、第三模具和第四模具，第一模具、第二模具、第三模具和第四模具扣合后的内腔形状为铝活塞外形，模具上设置有浇道，第一模具和...

【专利技术属性】
技术研发人员：单茂鹏，姚晓东，李开启，许家峰，
申请(专利权)人：山东进化者新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：