一种滤管制造技术

本申请提供了一种滤管，属于污水处理设备技术领域，包括管体，在管体两侧内壁之间固定连接有一间隔板，间隔板将管体内部分割成第一空腔和第二空腔，在所述管体上表面上开设有若干个安装孔，安装孔与第一空腔连通，在安装孔内壁上安装有一曝气片，在间隔板上沿着间隔板长度方向开设有若干个第一通气孔，所述第一通气孔连通第一空腔和第二空腔，在管体侧壁上沿着管体长度方向间隔均匀的开设有若干个第二通气孔，第二通气孔位于间隔板下方，在管体下表面上沿着管体长度方向间隔均匀的开设有若干个第三通气孔，所述空气通过第一通气孔的压力大于空气通过安装孔的压力，本申请具有兼具曝气和反冲洗的功能，减少了风机的使用数量，减小了投资成本的优点。减小了投资成本的优点。减小了投资成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种滤管


[0001]本申请属于污水处理设备
，特别是一种滤管。

技术介绍

[0002]曝气生物滤池，简称BAF，是80年代末在欧美发展起来的一种新型生物膜法污水处理工艺，于90年代初得到较大发展，最大规模达几十万吨每天。
[0003]上向流的曝气生物滤池，一般曝气系统和反冲洗系统都是分开的，需要单独设置曝气风机和曝气管路进行曝气，和反冲洗风机和反冲洗管路进行反冲洗工作，因此投资较大。

技术实现思路

[0004]为了克服
技术介绍
中的不足，本申请的目的是提供一种滤管，具有兼具曝气和反冲洗的功能，同时减少了风机的使用数量，减小了投资成本的特点。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供如下技术方案：
[0006]一种滤管，包括管体，在管体两侧内壁之间固定连接有一间隔板，间隔板将管体内部分割成第一空腔和第二空腔，在所述管体上表面上开设有若干个安装孔，安装孔与第一空腔连通，在安装孔内壁上安装有一曝气片，在间隔板上沿着间隔板长度方向开设有若干个第一通气孔，所述第一通气孔连通第一空腔和第二空腔，在管体侧壁上沿着管体长度方向间隔均匀的开设有若干个第二通气孔，第二通气孔位于间隔板下方，在管体下表面上沿着管体长度方向间隔均匀的开设有若干个第三通气孔，所述空气通过第一通气孔的压力大于空气通过安装孔的压力。
[0007]作为一种优选方案，在所述管体两侧侧壁上沿着管体长度方向均间隔均匀的开设有若干个第二通气孔，管体两侧上的第二通气孔对齐。
[0008]作为一种优选方案，在所述管体下表面上沿着管体宽度方向设有两组第三通气孔。
[0009]作为一种优选方案，所述管体上表面呈圆弧状设置。
[0010]作为一种优选方案，在所述管体上表面上开设有一环槽，环槽与安装孔呈同轴设置且环槽的直径大于安装孔的直径，在环槽内壁上沿着环槽内壁周向间隔均匀的固定连接有若干块卡块，所述曝气片卡接在卡块下方。
[0011]作为一种优选方案，所述间隔板截面呈矩形设置且呈水平设置。
[0012]作为一种优选方案，所述间隔板截面呈弧形设置且弧形开口朝上设置。
[0013]与现有技术相比，本申请具有以下优点：
[0014]1、本申请中配气管的一端伸入第一空腔中，配水管的一端与第二空腔连通，在正常曝气中，配气管往第一空腔中通入空气，空气通过安装孔和曝气片吹出进行曝气，反冲洗时，配气管继续通气，空气从安装孔中吹出并从第一通气孔吹向第二空腔中，配水管往第二空腔中通入清水，在空气压力的作用下，第二空腔中的液面低于第二通气孔，第二空腔中的
空气从第二通气孔吹出，第二空腔中的清水从第三通气孔流出，清水从第三通气孔流出之后对池体内部的滤料进行反冲洗，通过这样的设置，结构简单，操作方便，使得滤管具有曝气和反冲洗的功能，同时减少了风机的使用数量，减小了投资成本。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例的结构示意图，间隔板截面呈弧状设置。
[0016]图2是本申请实施例的结构示意图，间隔板截面呈矩形设置。
[0017]图中，1、管体；2、间隔板；3、第一空腔；4、第二空腔；5、安装孔；6、曝气片；7、第一通气孔；8、第二通气孔；9、第三通气孔；10、环槽；11、卡块。
具体实施方式
[0018]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0019]如图1、图2所示，一种滤管，包括管体1，管体1上表面呈弧形设置且管体1截面呈U型设置，在管体1两侧内壁之间固定连接有一间隔板2，间隔板2截面呈矩形且呈水平设置或间隔板2截面呈弧形设置且弧形开口朝上设置，间隔板2将管体1分隔呈第一空腔3和第二空腔4，第一空腔3位于第二空腔4上方，在管体1上表面上沿着管体1长度方向间隔均匀的开设有若干个安装孔5，在安装孔5中安装有一曝气片6，在间隔板2上沿着间隔板2长度方向间隔均匀的开设有第一通气孔7，第一通气孔7连通第一空腔3和第二空腔4，空气通过第一通气孔7所需的压力大于空气通过安装孔5所需的压力，在管体1两侧侧壁上沿着管体1长度方向间隔均匀的开设有若干个第二通气孔8，管体1两侧侧壁上的第二通气孔8对齐，第二通气孔8位于间隔板2下方，在管体1下表面上沿着管体1长度方向间隔均匀的开设有若干个第三通气孔9，在管体1下表面上沿着管体1下表面宽度方向开设有两组第三通气孔9，在管体1下表面上固定连接有一支撑条，支撑条沿着管体1长度方向设置。
[0020]如图1、图2所示，为了方便操作者对曝气片6的安装，在管体1上表面上开设有一环槽10，环槽10与安装孔5呈同轴设置，在环槽10内壁上沿着环槽10内壁周向间隔均匀的固定连接有若干个卡块11，卡块11与环槽10槽底之间的距离与曝气片6的厚度相同，曝气片6卡接在卡块11与环槽10槽底之间。
[0021]本申请实施例的工作原理：配气管的一端伸入第一空腔3中，配水管的一端与第二空腔4连通，在正常曝气中，配气管往第一空腔3中通入空气，空气通过安装孔5和曝气片6吹出进行曝气；
[0022]反冲洗时，配气管继续通气，空气从安装孔5中吹出并从第一通气孔7吹向第二空腔4中，配水管往第二空腔4中通入清水，在空气压力的作用下，第二空腔4中的液面低于第二通气孔8，第二空腔4中的空气从第二通气孔8吹出，第二空腔4中的清水从第三通气孔9流出，清水从第三通气孔9流出之后对池体内部的滤料进行反冲洗。
[0023]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
[0024]以上对本申请所提供的一种进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以对本申请进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请权利要求的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滤管，其特征在于，包括管体(1)，在管体(1)两侧内壁之间固定连接有一间隔板(2)，间隔板(2)将管体(1)内部分割成第一空腔(3)和第二空腔(4)，在所述管体(1)上表面上开设有若干个安装孔(5)，安装孔(5)与第一空腔(3)连通，在安装孔(5)内壁上安装有一曝气片(6)，在间隔板(2)上沿着间隔板(2)长度方向开设有若干个第一通气孔(7)，所述第一通气孔(7)连通第一空腔(3)和第二空腔(4)，在管体(1)侧壁上沿着管体(1)长度方向间隔均匀的开设有若干个第二通气孔(8)，第二通气孔(8)位于间隔板(2)下方，在管体(1)下表面上沿着管体(1)长度方向间隔均匀的开设有若干个第三通气孔(9)，空气通过第一通气孔(7)的压力大于空气通过安装孔(5)的压力。2.根据权利要求1所述的一种滤管，其特征在于：在所述管体(1)两侧侧壁上沿着管体(1)长度方向均间...

【专利技术属性】
技术研发人员：海永鹏，靳军，魏玉峰，
申请(专利权)人：浙江中昌水处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：