本实用新型专利技术公开了一种过滤反洗装置，包括箱体,所述箱体内转动设有安装框，且安装框内卡设有滤网，安装框两侧均固定设有转轴，且两个转轴相对远离一端均转动设于箱体内壁上，箱体一侧外壁两端固定有第二电机，且第二电机输出端穿过箱体一侧内壁与其中一个转轴键连接，箱体下部插设固定有排出管，箱体垂直两侧内壁下部一端转动设有转管，且转管两端均穿过箱体外壁，转管上设有喷水组件，且转管与转轴之间设有联动组件，所述箱体远离转管一侧外壁开有排废口，且排废口内设有导出组件。本实用新型专利技术，实现对滤网的反向冲洗，提高清洁反洗效果，操作便捷，凸轮挤压连接杆往复摆动，从而实现转管的往复转动，使其对滤网进行全面冲洗。使其对滤网进行全面冲洗。使其对滤网进行全面冲洗。
【技术实现步骤摘要】
一种过滤反洗装置
[0001]本技术涉及过滤装置
，尤其涉及一种过滤反洗装置。
技术介绍
[0002]过滤是一大类单元操作的总称，通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固
‑
液、固
‑
气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体)中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作，过滤也是常用的分离溶液与沉淀的操作方法。
[0003]实现固液分离的过滤效果最重要的就是过滤网，然而，过滤网在长时间使用后会差生堵塞，使其过滤效果大打折扣，直接更换会造成成本的增加，因此，现提出一种过滤反洗装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种过滤反洗装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种过滤反洗装置，包括箱体,所述箱体内转动设有安装框，且安装框内卡设有滤网，安装框两侧均固定设有转轴，且两个转轴相对远离一端均转动设于箱体内壁上，箱体一侧外壁两端固定有第二电机，且第二电机输出端穿过箱体一侧内壁与其中一个转轴键连接，箱体下部插设固定有排出管，箱体垂直两侧内壁下部一端转动设有转管，且转管两端均穿过箱体外壁，转管上设有喷水组件，且转管与转轴之间设有联动组件，所述箱体远离转管一侧外壁开有排废口，且排废口内设有导出组件。
[0007]优选的，所述喷水组件包括转管上部沿其长度方向等距插设固定的多个喷水支管，喷水支管上端安装有喷水头，且喷水支管下端均与转管内部相连通，转管一端软管连接有水泵。
[0008]进一步的，所述联动组件包括箱体远离第二电机一侧转动设置的齿轮，其中一个转轴一端穿过箱体一侧外壁与齿轮键连接，转管一端同轴套设有齿环，且齿环转动连接于箱体一侧外壁，转管靠近齿环一端套设有卷簧，且卷簧一端固定设于转管一侧，卷簧另一端固定设于齿环内壁上，所述齿环与齿轮上套设有同一个皮带，所述箱体一侧设有往复冲洗机构。
[0009]优选的，所述往复冲洗机构包括转管远离齿环一端固定设置的连接杆，箱体一侧外壁靠近连接杆位置处固定设有支架，且支架一侧固定设有第一电机，第一电机输出端贯穿支架两侧外壁固定设有凸轮，且凸轮转动设于箱体外壁上，所述凸轮与连接杆相适配。
[0010]再进一步的，所述导出组件包括排废口下端转动设置的导料板，导料板一侧转动设有转杆，所述箱体一侧内壁下部靠近导料板位置处设有限位销。
[0011]作为本技术的进一步方案，所述箱体一侧内壁靠近喷水支管位置处固定设有
防护盖，且防护盖上部一侧为弧面结构。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1.通过在箱体内一侧设置的转管以及转管上设置的多个喷水支管，在箱体另一侧开有导料板，配合第二电机驱动，使得人们需要对滤网进行反洗时，只需先转动转杆释放导料板，进而转动导料板使其一侧搭设在限位销上，启动第二电机带动安装框以及滤网向导料板一侧倾斜，安装框一端搭设在导料板上部，安装框转动的同时在皮带带动下使得齿环跟随转动，进而在卷簧作用下带动转管转动一定角度，使得多个喷水支管倾斜对准滤网下部，进而启动水泵向转管内泵水，使得多个喷水支管向滤网下部喷水，滤网上的杂质跟随水流由导料板冲出外部，实现对滤网的反向冲洗，提高清洁反洗效果，操作便捷。
[0014]2.通过在箱体一侧设置的往复冲洗机构，使得转管转动至倾斜后，连接杆与凸轮接触，开始喷水冲洗时，第一电机启动，带动凸轮转动，使得凸轮挤压连接杆往复摆动，从而实现转管的往复转动，使其对滤网进行全面冲洗，由于转管另一端与齿环之间设有卷簧，使得第二电机启动带动转管转动时不会干预安装框，设计合理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种过滤反洗装置的内部结构立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种过滤反洗装置的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种过滤反洗装置的实施例2的平面剖视结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、导料板；3、转杆；4、限位销；5、排出管；6、安装框；7、转轴；8、转管；9、喷水支管；10、凸轮；11、连接杆；12、第一电机；13、第二电机；14、防护盖；15、滤网；16、皮带；17、齿轮；18、齿环；19、卷簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0021]实施例1，参照图1
‑
2，一种过滤反洗装置，包括箱体1,箱体1内转动设有安装框6，且安装框6内卡设有滤网15，安装框6两侧均固定设有转轴7，且两个转轴7相对远离一端均转动设于箱体1内壁上，箱体1一侧外壁两端固定有第二电机13，且第二电机13输出端穿过箱体1一侧内壁与其中一个转轴7键连接，箱体1下部插设固定有排出管5，箱体1垂直两侧内壁下部一端转动设有转管8，且转管8两端均穿过箱体1外壁，转管8上设有喷水组件，且转管8与转轴7之间设有联动组件，箱体1远离转管8一侧外壁开有排废口，且排废口内设有导出组件。
[0022]本实施例中，喷水组件包括转管8上部沿其长度方向等距插设固定的多个喷水支管9，喷水支管9上端安装有喷水头，且喷水支管9下端均与转管8内部相连通，转管8一端软管连接有水泵。
[0023]具体实施中，联动组件包括箱体1远离第二电机13一侧转动设置的齿轮17，其中一
个转轴7一端穿过箱体1一侧外壁与齿轮17键连接，转管8一端同轴套设有齿环18，且齿环18转动连接于箱体1一侧外壁，转管8靠近齿环18一端套设有卷簧19，且卷簧19一端固定设于转管8一侧，卷簧19另一端固定设于齿环18内壁上，齿环18与齿轮17上套设有同一个皮带16，箱体1一侧设有往复冲洗机构。
[0024]进一步的，往复冲洗机构包括转管8远离齿环18一端固定设置的连接杆11，箱体1一侧外壁靠近连接杆11位置处固定设有支架，且支架一侧固定设有第一电机12，第一电机12输出端贯穿支架两侧外壁固定设有凸轮10，且凸轮10转动设于箱体1外壁上，凸轮10与连接杆11相适配。
[0025]具体的，导出组件包括排废口下端转动设置的导料板2，导料板2一侧转动设有转杆3，箱体1一侧内壁下部靠近导料板2位置处设有限位销4。
[0026]从以上的描述中，可以看出，本技术上述的实施例1实现了如下技术效果：人们需要对滤网15进行反洗时，只需先转动转杆3释放导料板，进而转动导料板2使其一侧搭设在限位销4上，启动第一电机12带动安装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种过滤反洗装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内转动设有安装框(6)，且安装框(6)内卡设有滤网(15)，安装框(6)两侧均固定设有转轴(7)，且两个转轴(7)相对远离一端均转动设于箱体(1)内壁上，箱体(1)一侧外壁两端固定有第二电机(13)，且第二电机(13)输出端穿过箱体(1)一侧内壁与其中一个转轴(7)键连接，箱体(1)下部插设固定有排出管(5)，箱体(1)垂直两侧内壁下部一端转动设有转管(8)，且转管(8)两端均穿过箱体(1)外壁，转管(8)上设有喷水组件，且转管(8)与转轴(7)之间设有联动组件，所述箱体(1)远离转管(8)一侧外壁开有排废口，且排废口内设有导出组件。2.根据权利要求1所述的一种过滤反洗装置，其特征在于，所述喷水组件包括转管(8)上部沿其长度方向等距插设固定的多个喷水支管(9)，喷水支管(9)上端安装有喷水头，且喷水支管(9)下端均与转管(8)内部相连通，转管(8)一端软管连接有水泵。3.根据权利要求2所述的一种过滤反洗装置，其特征在于，所述联动组件包括箱体(1)远离第二电机(13)一侧转动设置的齿轮(17)，其中一个转轴(7)一端穿过箱体(1)一侧外壁与齿轮(17)键连接，转管(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亮，黄兴球，
申请(专利权)人：广西天宜环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。