【技术实现步骤摘要】
一种喷气织机打纬凸轮箱
[0001]本技术涉及纺织机
,特别涉及一种喷气织机打纬凸轮箱。
技术介绍
[0002]织机的打纬机构的传动有连杆打纬和共轭凸轮打纬两种形式,连杆打纬机构的系统惯性量大,打纬动程大,打纬筘座在织机的后心停顿时间短,不适合织机高速化;共轭凸轮打纬机构的系统惯量相对较小,打纬动程小,打纬筘座在织机的后心停顿时间长,适合织机的高速发展。共轭凸轮打纬机构的润滑采用油浴方式,运动零件均浸没在润滑油中运动。但是随着织机的高速化,共轭凸轮打纬机构的油浴箱温度越来越高,制约了织机向更高速的发展。为了解决共轭凸轮打纬机构的油浴箱的温升问题,现有技术中,采用油泵将润滑油循环使用,在循环过程中将油冷却,经冷却的润滑油直接注入凸轮箱内,对凸轮箱内部的运动零件进行润滑和降温。
[0003]而对于凸轮箱内部的润滑降温方式,有的采用飞溅式润滑,或只有的局部润滑,在设备启动前没有润滑或润滑不全面,从而造成运转前期凸轮箱内部运动零件的润滑不良造成磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种喷气织机 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷气织机打纬凸轮箱,包括箱体,所述箱体内转动安装有平行设置的凸轮轴和摆轴,所述凸轮轴上固定安装有共轭凸轮,所述共轭凸轮包括第一凸轮型面和第二凸轮型面,所述摆轴上设置有分向两侧的第一支臂和第二支臂,所述第一支臂上安装有第一滚轮组,所述第二支臂上安装有第二滚轮组,所述第一滚轮组与所述第一凸轮型面相切接触,所述第二滚轮组与所述第二凸轮型面相切接触,所述箱体外侧还设置有用于润滑油循环的油泵,其特征在于,还包括润滑结构,所述润滑结构包括第一润滑结构、第二润滑结构和第三润滑结构,所述第一润滑结构设置在所述第一滚轮组与所述第一凸轮型面的接触面上和设置在所述第二滚轮组与所述第二凸轮型面的接触面上;所述第二润滑结构对应设置在所述凸轮轴和所述摆轴两端的支撑轴承位置;所述第三润滑结构设置在所述第一滚轮组与所述第二滚轮组内,所述油泵通过油管分别连接所述第一润滑结构、所述第二润滑结构和所述第三润滑结构。2.根据权利要求1所述的一种喷气织机打纬凸轮箱,其特征在于,所述第一润滑结构包括设置在所述箱体顶部的内侧油嘴和外侧油嘴,所述内侧油嘴设置在所述第一滚轮组与所述第一凸轮型面的接触面上方,所述外侧油嘴设置在所述第二滚轮组与所述第二凸轮型面的接触面上方,所述内侧油嘴和所述外侧油嘴通过油管连接所述油泵。3.根据权利要求1所述的一种喷气...
【专利技术属性】
技术研发人员:高玉刚,邵星伟,孟宪颖,
申请(专利权)人:青岛天一红旗纺机集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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