管道弯头及浆液管道制造技术

本公开实施例提供一种管道弯头及浆液管道，属于浆液管道技术领域，管道弯头用于连接浆液管道，管道弯头包括弯头主体，弯头主体具有依次连接的弯头入口、弯曲部和弯头出口；其中，弯曲部的内壁设置有导流结构。本公开实施例通过在弯曲部的内壁设置的导流结构，可以有效控制浆液流向，有效防止浆液磨损及冲刷管道弯头，有效避免浆液管道喷浆及漏浆情况，有效提高设备安全稳定运行。提高设备安全稳定运行。提高设备安全稳定运行。

【技术实现步骤摘要】
管道弯头及浆液管道


[0001]本公开实施例属于浆液管道
，具体涉及一种管道弯头及浆液管道。

技术介绍

[0002]浆液箱用于电力、冶金、化工、矿山、药品、食品等生产现场，主要起浆液导流，减少冲刷及磨损；浆液箱设备运行期间，浆液管道内由于介质原因，长时间运行，浆液管道弯头处磨损冲刷严重，造成喷浆、漏浆，增加维护量。
[0003]针对上述问题，有必要提出一种设计合理且可以有效改善上述问题的管道弯头及浆液管道。

技术实现思路

[0004]本公开实施例旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种管道弯头及浆液管道。
[0005]本公开实施例的一方面提供一种管道弯头及浆液管道，所述管道弯头用于连接浆液管道，所述管道弯头包括弯头主体，所述弯头主体具有依次连接的弯头入口、弯曲部和弯头出口；其中，所述弯曲部的内壁设置有导流结构。
[0006]可选的，所述导流结构自所述弯头入口至所述弯头出口方向具有预设倾斜角度。
[0007]可选的，所述预设倾斜角度的范围为10
゜
～20
゜
。
[0008]可选的，所述预设倾斜角度为15
゜
。
[0009]可选的，所述导流结构沿其长度方向的第一端固定于所述弯曲部的中心位置距离所述弯头入口10cm～20cm处；
[0010]所述导流结构沿其长度方向的第二端固定于所述弯曲部的中心位置距离所述弯头出口3cm～5cm处。
[0011]可选的，所述导流结构具有倾斜面，所述倾斜面呈向所述弯曲部内凹的圆弧状。
[0012]可选的，所述导流结构的厚度范围为1cm～2cm。
[0013]可选的，所述导流结构为导流拨片。
[0014]可选的，所述导流结构的材料与所述管道弯头的材料相同。
[0015]本公开实施例的另一方面提供一种浆液管道，所述浆液管道的第一端用于与浆液箱连接，所述浆液管道的第二端用于与浆液泵连接，所述浆液管道连接有前文所述的管道弯头。
[0016]本公开实施例的管道弯头及浆液管道，管道弯头用于连接浆液管道，管道弯头包括弯头主体，弯头主体具有依次连接的弯头入口、弯曲部和弯头出口；其中，弯曲部的内壁设置有导流结构。本公开实施例通过在弯曲部的内壁设置的导流结构，可以有效控制浆液流向，有效防止浆液磨损及冲刷管道弯头，有效避免浆液管道喷浆及漏浆情况，有效提高设备安全稳定运行。
附图说明
[0017]图1为本公开实施例种一实施例的一种管道弯头的结构示意图；
[0018]图2为本公开实施例中另一实施例的导流结构的剖视图。
具体实施方式
[0019]为使本领域技术人员更好地理解本公开实施例的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本公开实施例作进一步详细描述。
[0020]如图1所示，本公开实施例的一方面提供一种管道弯头100，管道弯头100用于连接浆液管道，管道弯头100包括弯头主体，弯头主体具有依次连接的弯头入口110、弯曲部120和弯头出口130。其中，弯曲部120的内壁设置有导流结构140。
[0021]具体地，管道弯头100的弯头入口110和弯头出口130可以用来连接浆液管道，在弯曲部120的内壁焊接有导流结构140，导流结构140的周边与弯曲部120的内壁进行焊接固定，这样浆液从弯头入口110进入后，可以沿着导流结构140的表面流入弯头出口130，而不是直接冲刷弯曲部120的内侧壁，这样可以有效控制浆液的流向，浆液不会直接冲刷弯曲部120的内侧壁，有效防止浆液磨损及冲刷管道弯头100，有效避免浆液管道喷浆及漏浆情况，有效提高设备安全稳定运行。
[0022]需要说明的是，本实施例中的管道弯头100可以具有各种角度，例如90
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的管道弯头，45
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的管道弯头等等，在本实施例中，以90
゜
的管道弯头为例进行说明。
[0023]本公开实施的管道弯头，管道弯头用于连接浆液管道，管道弯头包括弯头主体，弯头主体具有依次连接的弯头入口、弯曲部和弯头出口；其中，弯曲部的内壁设置有导流结构。本公开实施例通过在弯曲部的内壁设置的导流结构，可以有效控制浆液流向，有效防止浆液磨损及冲刷管道弯头，有效避免浆液管道喷浆及漏浆情况，有效提高安全稳定运行。
[0024]示例性的，如图1所示，导流结构140自弯头入口110至弯头出口130方向具有预设倾斜角度θ。也就是说，导流结构140在弯曲部120的内壁是自弯头入口110至弯头出口130方向呈倾斜状分布的，这样导流结构140可以对弯头入口110方向来的浆液起到缓冲和改变流动的方向的作用，减小对管道弯头100的弯曲部120内侧壁的直接冲刷作用。
[0025]示例性的，如图1所示，在本实施例中，导流结构140的预设倾斜角度θ的范围为10
゜
～20
゜
。进一步优化的，在本实施例中，导流结构140的预设倾斜角度θ为15
゜
。当然，也可以根据管道弯头100的种类和实际情况进行选择预设倾斜角度的大小，本实施例不做具体限定。
[0026]示例性的，如图1所示，在本实施例中，导流结构140沿其长度方向的第一端固定于弯曲部120的中心位置距离弯头入口110的10cm～20cm处。进一步的，在本实施例中，导流结构140沿其长度方向的第一端固定于弯曲部120的中心位置距离弯头入口110的15cm处。
[0027]导流结构140沿其长度方向的第二端固定于弯曲部120的中心位置距离弯头出口130的3cm～5cm处。进一步的，在本实施例中，导流结构140沿其长度方向的第二端固定于弯曲部120的中心位置距离弯头出口130的4cm处。
[0028]需要说明的是，导流结构140沿其长度方向的两端的固定位置并不局限于本申请限定的位置，可以根据管道弯头的类型以及预设倾斜角的大小来进行调整，本实施例不做具体限定。
[0029]示例性的，如图1和图2所示，导流结构140具有倾斜面，倾斜面呈向弯曲部120内凹
的圆弧状。本实施例中。倾斜面呈向弯曲部120内凹的圆弧状，一方面可以改变浆液的流向，另一面可以顺应浆液的流动，不影响浆液的流动。
[0030]示例性的，在本实施例中，导流结构140的厚度范围为1cm～2cm。进一步优化的，在本实施例中，导流结构140的厚度为1.5cm。导流结构140的厚度可以根据实际需要进行选择，本实施例不做具体限定。
[0031]示例性的，在本实施例中，导流结构140为导流拨片。导流结构140也可以采用其他的结构，只要能够实现其功能即可，本实施例不做具体限定。
[0032]示例性的，导流结构140的材料与管道弯头100的材料相同。也就是说，可以根据浆液介质的类型来选择管道弯头100的材料，进而选择导流结构140的材料。具体地，如果浆液介质为水，对管道弯头100的冲刷磨损力小，这时管道弯头100可以采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道弯头，所述管道弯头用于连接浆液管道，其特征在于，所述管道弯头包括弯头主体，所述弯头主体具有依次连接的弯头入口、弯曲部和弯头出口；其中，所述弯曲部的内壁设置有导流结构。2.根据权利要求1所述的管道弯头，其特征在于，所述导流结构自所述弯头入口至所述弯头出口方向具有预设倾斜角度。3.根据权利要求2所述的管道弯头，其特征在于，所述预设倾斜角度的范围为10
゜
～20
゜
。4.根据权利要求3所述的管道弯头，其特征在于，所述预设倾斜角度为15
゜
。5.根据权利要求1至4任一项所述的管道弯头，其特征在于，所述导流结构沿其长度方向的第一端固定于所述弯曲部的中心位置距离所述弯头入口10cm～2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周少湘，郑跃武，刑岗，王兴国，朱干宇，颜坤，
申请(专利权)人：华能沁北发电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：