一种管桩植桩施工方法技术

本发明专利技术提供了一种管桩植桩施工方法包括施工前准备：场地清理、平整场地、设置防挤沟、设置排水井、适当硬化场地、根据设计桩位测量放样并做好标识、管桩进场；设备进场：桩机就位，调整桩机状态；预制沉桩孔：在点位处钻孔，形成沉桩孔道；吊桩定位：起吊管桩至桩机处，并由桩机夹具夹紧管桩，调整管桩位置，确保桩身垂直度；静压沉桩：桩身插入沉桩孔，随时校正管桩垂直度，缓慢施压，进行压桩，压桩至设计标高。本发明专利技术所述的管桩植桩施工方法在传统的静压植桩方法上，进行优化，针对软土区域进行一系列改进，使本方法能够适应软土区域的要求。使本方法能够适应软土区域的要求。

【技术实现步骤摘要】
一种管桩植桩施工方法


[0001]本专利技术属于预制桩施工领域，尤其是涉及一种管桩植桩施工方法。

技术介绍

[0002]预应力管桩以桩身工厂化生产、质量稳定可靠、施工方便快速、造价低等优点，在建筑市场得到广泛应用。管桩的植桩施工方法很多，均存在着各自的优缺点，施工人员需根据施工场地的土质、周围环境、施工成本等因素来确定最终的施工方式。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，针对上述问题，本专利技术针对软土地区提出的一种管桩植桩施工方法。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种管桩植桩施工方法，包括如下步骤：
[0006]S1、施工前准备：场地清理、平整场地、设置防挤沟、设置排水井、适当硬化场地、根据设计桩位测量放样并做好标识、管桩进场；
[0007]S2、设备进场：桩机就位，调整桩机状态；
[0008]S3、预制沉桩孔：在点位处钻孔，形成沉桩孔道；
[0009]S4、吊桩定位：起吊管桩至桩机处，并由桩机夹具夹紧管桩，调整管桩位置，确保桩身垂直度；
[0010]S5、静压沉桩：桩身插入沉桩孔，随时校正管桩垂直度，缓慢施压，进行压桩，压桩至设计标高；
[0011]S6、接桩：当需要接桩时，下节桩的桩顶距离地面0.5
‑
1m时，停止沉桩，吊上节桩到指定位置，确保上下节桩对位，清理上节桩和下节桩对位孔口，再将两个孔口焊接起来，后自然冷却；
[0012]S7、继续沉桩，至设计标高。<br/>[0013]施工前，预先对场地进行处理，由于软体区域，土质松软，设备行走困难，桩体倾斜等问题，因此对场地适当硬化；软土区域挤土效应比较明显，因此采用设置防挤沟和钻孔的方式减少挤土效应；设置排水井消解超孔隙水压力，降低土体位移风险；采用静压沉桩的方式，成本低，噪音小，软土区域施工速度快，不会产生泥浆等二次污染。
[0014]进一步的，所述S1中，适当硬化场地是将场地上层软土置换为中粗砂。
[0015]进一步的，所述S4中，管桩起吊时，管桩被绑缚的位置在桩身的长度的上部五分之一处；桩机夹具夹持管桩的夹持力在压桩力的0.6
‑
0.8倍，夹持力不可过大，防止损害桩身。
[0016]进一步的，所述S5中，采用经纬仪随时检查桩身的垂直度，桩身垂直度偏差不超过4％
‑
5％的桩身长；施压速度为1
‑
2m/min。
[0017]进一步的，所述S5中，压桩过程中，当达到桩机夹具夹持位置，需要调整夹持位置时，先降低压桩压力，再松开夹具，不要在施加沉桩压力的同时，松开夹具，避免发生桩身倾斜、偏移的情况。
[0018]进一步的，所述S6中，接桩时，需避开桩尖位于持力层的状态；上节桩和下节桩焊接处需进行质量验收，焊接处自然冷却到周围温度，同时对焊缝处安装抱箍、进行防腐处理等。
[0019]进一步的，在正式施工前，先在具有代表性的地基处进行试沉桩，以准确的得到压桩的终压条件及桩长的数据。
[0020]进一步的，当管桩顶设计标高在地面以下时，管桩顶部接近地面时采用送桩器对管桩继续施压至设计标高。
[0021]进一步的，群桩施工时，沉桩顺序为：施打基准桩，基准桩以长桩为佳且位于场地中间位置；由场地中间向四周或两侧扩展打桩；场地地层中部分区域含有碎石等，可先对此区域进行打桩。
[0022]相对于现有技术，本专利技术所述的管桩植桩施工方法具有以下优势：
[0023]本专利技术所述的管桩植桩施工方法是针对软土区域的管桩植桩方法，在传统的静压植桩方法上，进行优化，针对软土区域进行一系列改进，使本方法能够适应软土区域的要求；采用预先对场地进行硬化处理，解决土质松软，设备行走困难，桩体倾斜等问题；采用设置防挤沟和钻孔的方式减少挤土效应；采用设置排水井的方式消解压桩时超孔隙水压力，降低土体移位风险；采用静压沉桩的方式，成本低，噪音小，软土区域施工速度快，不会产生泥浆等二次污染
附图说明
[0024]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0025]图1为本专利技术实施例1所述的管桩植桩施工方法的流程示意图；
[0026]图2为本专利技术实施例2所述的管桩植桩施工方法的流程示意图。
具体实施方式
[0027]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0028]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0030]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0031]实施例1
[0032]如图1所示，管桩植桩施工方法，包括如下步骤：
[0033]S1、施工前准备：
[0034]对场地进行清理，清除场地表面垃圾；平整场地，开挖表层软土，替换为中粗砂，管桩入场，堆放于存料位；根据设计图纸标注桩位，并做好标记；根据现场桩位，安排防挤沟和排水井的位置；
[0035]S2、设备进场：
[0036]组装桩机，并进行试运行；桩机就位后，调整桩机状态；
[0037]S3、预制沉桩孔：
[0038]在点位处钻孔，形成沉桩孔道；
[0039]S4、吊桩定位：
[0040]索具绑缚在管桩桩身长度的上部五分之一处，起吊管桩至桩机处，桩机夹具夹紧住管桩，夹持力在压桩力的0.7倍，调整管桩位置，确保桩身垂直度；
[0041]S5、静压沉桩：
[0042]桩身插入沉桩孔，采用经纬仪随时检查桩身的垂直度，桩身垂直度偏差不超过4％
‑
5％的桩身长；缓慢施压，施压速度为1
‑
2m/min，进行压桩，当达到桩机夹具夹持位置，需调整夹持位置时，先降低压桩压力，再松开夹具；继续施压，压桩至设计标高。
[0043]实施例2
[0044]如图2所示，在实施例1的基础上，S1
‑
S5与实施例1相同，不同的是需要接桩工序。
[0045]S6、接桩：<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管桩植桩施工方法，其特征在于，包括如下步骤：S1、施工前准备：场地清理、平整场地、设置防挤沟、设置排水井、适当硬化场地、根据设计桩位测量放样并做好标识、管桩进场；S2、设备进场：桩机就位，调整桩机状态；S3、预制沉桩孔：在点位处钻孔，形成沉桩孔道；S4、吊桩定位：起吊管桩至桩机处，并由桩机夹具夹紧管桩，调整管桩位置，确保桩身垂直度；S5、静压沉桩：桩身插入沉桩孔，随时校正管桩垂直度，缓慢施压，进行压桩，压桩至设计标高；S6、接桩：当需要接桩时，下节桩的桩顶距离地面0.5
‑
1m时，停止沉桩，吊上节桩到指定位置，确保上下节桩对位，清理上节桩和下节桩对位孔口，再将两个孔口焊接起来，后自然冷却；S7、继续沉桩，至设计标高。2.根据权利要求1所述的管桩植桩施工方法，其特征在于：所述S1中，适当硬化场地是将场地上层软土置换为中粗砂。3.根据权利要求1所述的管桩植桩施工方法，其特征在于：所述S4中，管桩起吊时，管桩被绑缚的位置在桩身的长度的上部五分之一处；桩机夹具夹持管桩的夹持力在压桩力的0.6
‑
0.8倍。4.根据权利要求1所述的管桩植桩施工方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永超，张阳，李刚，刘洁，陆鸿宇，王玉琢，王照安，杜治达，
申请(专利权)人：天津建城基业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：